推行

0 of 26 是标准成本）、生产管理子系统。 中州分公司 开展了建设无泄漏工厂、标准化作业活动，用平衡记分卡进行绩效考核，去年起推行持续改进工作法，并形成了标准程序。 这些工作都为今后进一步推行精益生产打下了良好的基础。 （ 3） 试点单位推行精益生产虽有许多有利条件，但同时也有一些不利条件，主要是：  员工素质参差不齐，且普遍对精益生产缺少了解，观念的更新需要一个过程；  外部环境

方面的内容：发动广大职工和专业人员，从人、设备、环境等方面入手对生产作业现场和岗位排查识别危险源；对排查出的各种不安全因素进行辨识和确认；对重大危险源制定相关的上报或反馈制度；对排查出的危险源点进行 ABC等级的确认，被确认为ABC等级的列入监控点；项目部全面掌握各类危险源点情况 ，向公司上报 A类危险源点情况。 危险源监控点管理检查制度。 共有十个方面的内容：凡列

不能遗失有物料。 5． 8在工厂区域所有员工都要将厂牌挂于左胸前。 （挂于专用扣位或相同位置）。 5． 9在工厂区所有员工都要穿工作服，上衣拉链拉至与厂牌平行，进车间要穿工作拖鞋或戴鞋套，必须穿袜子。 5． 10 在工厂不鼓励蓄发太长（超出 30CM），接触的机器有转动部件的员工头发长度不可过肩，不鼓励染发，鼓励束马尾辫，不准披直发，力求整洁，不鼓励浓装艳抹。 5． 11

法 、 放置物品种类 6S推 行委员 划 线 、挂牌 5 有 条 理 地 储存 必 需品 以 员 工 容 易 找 到 和取 得 为原则 现场 表 清扫 序号 进行步骤 具体内容 时间 负责人 备注 1 决 定 要 清 扫的 地 方 负责人、 6S 推行 委 员 2 制 定 每 位 员工 负 责 清 扫的 范 围 现场、 6S 推行委员 10 3 建 立 日 常 清扫 的 程序 班组长、 6S

三， 制定推行计划及日程及实施方法 推进计划如下： 序号 项目 开展计划与时间 备注 1 制订 6S 推行方案 2020 年 1 有 12 日前 公司 2 成立 6S 推行委员会，确认推行计划和方法 2020 年 1 月 13 日 公司 3 宣传造势 2020 年 1 月 22 日前完成各项 布置 管理部行政组 4 全厂进行第一次红牌作战，彻查暗点 2020 年 1 月 14 日 6S

扣分项目；暂放物品从存放日期开始不得超过七天，逾期须现场管理人员签名认可。 ● 外来人员，由召集部门负责管理，暂放的物品定置状况应与相关部门协商，并做清楚的标示。 （ 3） 作业标准 ● 作业标准不是做好看存档的，必须使用才有效果 ● 要挂在作业场所最显易看的位置；● 勿挂太高或太低，高度要适当 ● 为防止脏污，可用塑胶套套住 （ 4） 清扫用品 ● 长柄扫把、拖把等，可用挂式 ● 纸篓、垃圾桶

共 50 项，每项 2 分。 7S 评分准则 7S 核查项目： 0 分为最低分， 2 分为最高分。 7S 检查打分原则：达标则为 2 分 ,不符合则为 0 分。 德信诚培训网 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 以上为有限公司 7S 活动，初步评分准则， 7S 委员会应按以上标准，公平、公正进行评分。 评比标准： 委员必须于评审当天将评分表交到推行办，由推行办作统计，并于次日 10： 00

建立清扫责任区（室内、外） 开始一次全公司的大清扫 每个地方清洗干净 调查污染源，予以杜绝或隔离 重点： ● 清扫就是使职场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。 而达成这样状态就是 清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。 清洁的推行要领： 落实前

时归位，制作清洁工具存储架，清洁工具定点整齐摆放。 投料口设垃圾盛放袋，并用支架撑开，盛放垃圾及杂物。 用叉车的原料库应专门划出停车区和存放垫板区域，专区专用。 原料库内电线布局合理整齐，保证无裸线，电线上无吊挂物。 电器及开关标识明显，明确责任人，无安全隐患，保持干净，开关指示明确。 3. 清扫 为了维护好原料库（成品库）的现场卫生，达到干净、整洁、明亮、营造一个良好的仓储环境

五常法推行組織架構。 當『五常法推行組織』成立後，所有五常法推行委員會成員，均要接受一系列有關推行五常法的培訓。 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 Page 10 of 33 制定『五常法推行方案』 五常法是一項持續的活動，但這並不代表推行五常法的方案可 以維持不變。 公司的架構、生產設備及人力調配等會隨時間而更改，而舊有的五常法推行活動未必再適用。