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改善 工艺卫生 通过质量部和生产部两个部门的正式开会协商，现场大力整顿， QA执行。 状态标志 今年下半年通过 QA和各部门多次培训，公司各部门状态标志种类齐全，标志清晰，懂得使用，并能达到自觉准确使用的程度，这是最大的进步。 设备维修维护 做到有记录，并且记录填写正确，不再凌乱。 但是操作人员填写仍然不够及时。 复核制度 加强了关键岗位的复核制度，特别明确配料、投料两个工序，规定

主要物料供应商的质量审计。 4. 对不合格物料提出处理意见并监督实施。 5. 对物料、成品放行的审核。 6. 对仓库和生产区域巡回检查。 检查内容包含SOP执行情况，原始记录等。 7. 对不合格原辅料、包材和中间品流入下道工序行使否决权。 8. 取样。 原辅料、包材、半成品和成品取样。 9. 验证。 对产品、设备、设施、检验方法等制定验证计划，组织实施验证。 对空气净化系统、生产工艺及其变更

物，通知各 货仓 明确 标识 ，“ Hold Label”中 国仓滞 留 货 物必 须 移至 MRB 仓 作安全隔离。 品 质异常预 防措 施处 理 权责单 位 分 类 表如附件（七） “ 责 任 部门负责对 《异常 处 理 报 告》的追 踪 ，品管部 负责 建立《每月 一 览 表》。 有 关纠 正与 预 防措施之相 关记录应 依《管理 评审 控制程序》第 节之 规 定提交管理 评审会议 ,审

料进行复核、使之符合有关规定。 仓库验收合格，填写请验单，送中心化验室申请取样。 原辅料、包装材料的取样： 接到仓库的请验单后，由中心化验室派专人至仓库取样，仓库管理员、 QA 检查员协助。 取样在专门的取样室（与生产区洁净级别相同）内进行。 取样活动应符合“取样程序”的规定。 原辅料、包装材料的检验： 原辅料、包装材料的检验由中心化验室依法独立完成，任何部门与个人不能以任何理由干涉。 原辅料

15 砼强度 B 审定砼强度报告及质量评定 试验报告、强度评定表 16 主体结构工程验收 A 结构外观 （包括钢结构） 、标高尺寸、混凝土强度等符合设计、规范 试验报告、验收资料 17 构筑物、设备基础沉 降观察 B 符合设计、规范要求，沉降观测 测量记录、检查记录 18 构筑物、设备基础沉 降观察 A 复测报告 检查记录 及报告 19 基础交安 B 外观检查、强度评定、技术资料 检查记录

质量管理部月度工作总结及计划 篇四：质检部二月份工作总结 述 职 报 告 公司领导： 二月份是质检部成立后开展工作第一个月。 对质检部来说二月是 “千锤百炼 ”的第一锤； 是 “万事开头 ”的第一事；在公司领导的正确领导下各项工作均取得了不小的进展，具体来 讲主要表现在以下几面： 15 组建质检部 在提高员工积极性方面，遵循公司的改革思路，从量化的工作考核着手。 从二月份起组

Neck R/L is not same length 领垃力太紧 Neck stretch is too narrow 后领缝起皱 Puckering at back neck seam 领下有疏吼 Loose knitting under neck 领卷边缝止口太厚 Neck seam knots is too big 领两边起角 The neck opening sides is

密切配合，与工艺员共同完成车间设备清洁验证设备确认的文件修订及批生产记录审核工作， 批生产记录审核也是我的工作重点之一，截止 2020 年 12 月 12 日对各品种共计 117批次的批生产记录进行了审核，其中包括填写清场合格证，生产过程监控记录，复检记录中数据是否计算准确无误，是 否与批生产指令，包装指令内容相符，记录是否完整，岗位前后顺序是否正确，物料平衡是否符合要求等。 另外由于新版

活动与内部 QA 活动界限不是十分明显，不能用一刀切的办法将它们截然分开，甚至是相互交叉，有着 “相互依托、相互渗透 ”的意思。 图 2 中右下角相互交叉的阴影部分，表示企业的外部QA 活动部分。 外部 QA 是指在合同环境下，需方要求供方在内部 QA方面、 QC 方面以及质量管理其他环节上，再加强部分 QC措施或增加 QA 活动，这样方能相信提供的产品能达到规定的要求。

是否是客户所满意的呢。 回答是否定 的。 如果只是将品质当作是品管部门的事情，将交期当作是计划部、生产部门的事，我想肯定是不全面的，所以我感觉做品管工作的要懂得品质外还要兼顾交期才是应该有的想法。 由于我在我们公司作 QA 时间虽然还不是很长，但感觉自己还是幸运的，在日常工作中经常性得到部门领导给予的工作支持，让我认识自己的缺点，让我有了进步的空间，最重要的感谢领导的信任，给予我这样一个平台