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产记录、清场记录，并由专人审核批生产记录及原料库卡，并将各种材料汇总、整理归档或上交 QA 存档。 这为质量追踪提供了可靠的第一手资料。 三、各种验证工作的开展 8 月，根据 GMP 规定， QA 人员会同合成三车间生产等部门相关人员，对精烘包洁净区、生产设备、水系统、空调系统及各种计量器具、分析方法、生产工艺等进行验证，并整理了验证方案和验证报告，保证了上述各项在工作过程中的可靠性

合格机器包装后，返回中转库。 作业项目及标准： 1) 将电视机电源开关断开，再电源线两次对折再一次三折后用包胶铁扎线扎好（要检验电源线有无破损）。 要求扎在电源线根部，放下后不能压在电视机下面为准。 2) 包好整机包装袋，要求包装袋在合拢时，珍珠棉一层折在靠近面壳，塑料层包在外层。 3) 整理好纸箱内底座泡沫，将整机放入纸箱，并盖上顶泡沫。 4) 将确认为此机的遥控器放入顶泡沫指定槽内。 5)

合格机器包装后，返回中转库。 作业项目及标准： 1) 将电视机电源开关断开，再电源线两次对折再一次三折后用包胶铁扎线扎好（要检验电源线有无破损）。 要求扎在电源线根部，放下后不能压在电视机下面为准。 2) 包好整机包装袋，要求包装袋在合拢时，珍珠棉一层折在靠近面壳，塑料层包在外层。 3) 整理好纸箱内底座泡沫，将整机放入纸箱，并盖上顶泡沫。 4) 将确认为此机的遥控器放入顶泡沫指定槽内。 5)

践了柱层析装柱，上样， TLC 监控，拆柱等操作；独立操作旋转蒸发仪蒸料。 在这些实践中我学到了一些设备的操作技巧。 也熟悉了OOOO的工艺规程和批记录等相关文件。 在对 OOOO 产品工艺规程，批记录的整理和分析过程中，再联系到生产实际，使我逐步加深了对 OOOO 产品的认识。 这些知识和经验的获得表明，我离一个合格的现场 QA又近了一步。 下面就对我在工作中遇到的问题进行一个简单的总结：

第二， 建议尽快建立行之有效的绩效考核体系，历史证明：“大锅饭”不能长久吃下去。 第三， 这个时代证明，质量问题没有小问题，建议公司进一步加强对产品质量的管理，加大 对质量的投入，实现全员参与。 第四， 建议完善管理流程，“头痛医头脚痛医脚”是不能 从根源上解决问题的。 现场 qa： ***** *年 *月 *日篇三：试用期 qa月 工作总结 月工作总结 （ 2020 年月日 2020年月

率，确保其及时完成计划。 质管部与成品仓库 1， 及时处理退货：接到成品退货 通知 后，及时安排 QA进行质量检查；并根据退货处理周期要求进行跟踪。 2， 及时的确认养护品种质量：成品在养护过程中发现的问题品种，当天对其进行质量确认，并发布确认信息。 3， 共同把关质量：通过主动通知成品有关特殊质量状态的信息，确保成品库能按照客户质量要求发货，不错发。 4， 与客户沟通：积极通过成品库与客户

细度、纯度 随时 /每班 复制 火候、时间、辅料、浸无白心、煮微麻辣 每次 发芽 时间、淋水、发芽率 每批 干燥 饮片 温度、时间、含水量 随时 /每班 粉碎 粉碎 预干燥、粗粉碎、细度、纯度 随时 /每班 过筛 过筛 筛网、异物 包装 在包装品 检验报告单、称量 随时 /每班 贴签 批号、内容 随时 /每班 装箱 数量、合格证单、印刷内容 每 件 第 17 页 共 40 页 XXXXXX

使用状况 ★ IQC注意事项有 :  了解客户及下工序对产品的要求  尽量向供应商提供产品方面的资讯 (包括实配件 ),务求详尽  及时发现问题 ,知会下工序和供应商  分析供应品质状况 .。 核对来料验收单 → 按样品或承认书检验电性和外观 → 试验 → 填写 IQC 报表 → 贴检验结果标示卡。 ?  全检 :数量少 ,单价高  抽检 :数量多 ,或经常性之物料  免检

位置 目视 V 观 目视 V 头伤针露铜、掉镀层、氧化、发黑 目视 V 目视 V 充胶、伤（烂）线、严重缩水、变形 目视 V 、打花、打不到位、螺丝生锈、氧化 目视 试打 V ф 目视 卡尺 V ф 塞规 V 目视 V 、底壳颜色误差， 30cm 观察明显 目视 对样 V 有异物 轻摇产品 V V 、按键不灵活，手感不良 手按 对样 V 规格尺寸 2% 卷尺 V 3% 卷尺 V 针长度

说是全面有效的质量管理活动；对企业外部来说则是对所有的有关方面提供证据的活动。 从上述 QA 的含义来看， QA 与 GMP 的精神实质是完全一致的。 对制药企业来说， GMP 正是对所有的有关方面提供证据的活动表明质量职能正在充分地贯彻着。 如美国的 cGMP（ c 为 current，意为最近的，现行的）要求： “所有生产、监控管理、销售记录在整个销售期间至少应保存到失效期后一年，以便查阅。