试生产

抚顺石化分公司新建装置试生产流程说明流程编号及名称：R/流程简介：1、流程内容本流程描述新建装置试生产的流程。 2、流程的起止点企划处下达新装置开工计划开始，至产品销售。 3、术语解释：无二、流程涉及部门及职责1、业务主管部门及职责：生产运行处：负责新建装置试生产的协调。 生产厂：负责新建装置试生产工作。 2、业务参与部门及职责：企划处：负责企划处下达新装置开工计划。 生产运行处

部门对公司试生产期间的监管。 由物资供应部门联系自来水厂、热电厂、供电公司及原辅材料供应商，确保试生产过程中的用水、用汽、用电，及原辅材料供应，确保试生产能正常有较地进行。 由设备保全部门联系设备供应单位，对新采购的设备进行现场调试和技术指导，同时要求设备供应单位跟踪服务 ,确保试生产过程中设备的正 常运行。 八、试车所需原料、燃料，化学品和水、电、汽、气、备品备件等物资清单 原材料 （ 1）

最后逐渐增加料位，同时相应增大负荷，在电炉未达到工作负荷前，不得采用自动控制。 在电炉启动期间，要特别注意任何时 候都不得使设备过载，要经常检查冷却水的温度 在送电焙烧电极三日后，将变压器二次出线和二次导电接触点紧固一次。 在以后两周内再紧固一次。 ⑦ 停炉 一般准则：停炉尽可能不要超过 30 小时，以防止电极断裂 预定停炉 ⑴预定停炉不超过 3 个小时：停炉前将电极提起，停炉后应将电极下压

最后逐渐增加料位，同时相应增大负荷，在电炉未达到工作负荷前，不得采用自动控制。 在电炉启动期间，要特别注意任何时 候都不得使设备过载，要经常检查冷却水的温度 在送电焙烧电极三日后，将变压器二次出线和二次导电接触点紧固一次。 在以后两周内再紧固一次。 ⑦ 停炉 一般准则：停炉尽可能不要超过 30 小时，以防止电极断裂 预定停炉 ⑴预定停炉不超过 3 个小时：停炉前将电极提起，停炉后应将电极下压

，再加入定量 KH550，搅拌 ，出料。 4. 包装 成品罐装在 200L铁桶中，每桶称重 220Kg，或 1000L塑料桶中，称重为 1000Kg。 7） .通过试生阶段反复验证，公司生产能力、产量满足预定设计要求。 公司将继续贯彻落实执行《中华人民共和国安全生产法》等 法律法规，进一步加强安全生产方面宣传教育和培训，坚持制度完善、落实执行。 坚持长效动态管理，常抓安全生产检查

事故。 ③ 压缩机进口气体若形成负压，空气易从进口管不严密处抽进，形成爆炸性气体，故应设压力指示仪和自动报警装置，以及设有当压力低于正常压力时能自动停车的连锁装置。 ④ 应设置气缸超温、冷却水压力下降的自动报警装置，以及压缩机的自动停车的连锁装置。 如果断水以后，冷却器温度已升高，此时即使冷却水恢复，也不急于通水，以防温度骤降，发生 “炸缸 ”事故。 ⑤ 气体压缩机在高温下运行会使润滑油挥发裂解

作负全面领导责任。 审定安全生产规划和计划，确定安全生产目标值，按国家规定保证所需的经费，有计划地解决重大隐患和职业危害，不断改善劳动条件。 主持召开企业定期的安全生产工作会议，研究本企业安全生产 工作，相应作出决策，组织实施。 及时研究解决安全生产方面的重大问题。 批准本企业的安全生产规章制度和规程标准，审定本企业安全生产表扬和奖惩方案。 按权限组织本企业伤亡事故的调查、分析和处理。

建项目，因此，物料平衡、燃料、动力平衡经多年生产，生产装置配套性已经非常完善，在此进对本项目的设备检查、原材料、燃料、动力等检查情况进行说明。 一、 说明 本章所述装置全面大检查，着重于静态工艺设备大检查。 检查是否具备系统开车条件。 要确认完成以下各项生产准备工作： 塔、容器等设备已经检查合格，封好人孔。 2. 全装置阀门丝杆已组织人力除锈上油，开关灵活，手轮背帽配齐。 3.

产能力，但是如果刮焦速度过快，炉内煤料未来得及与热废气进行充分的热量交换，极易产生“生焦”现象；如果刮焦机速度过慢，不仅会导致炭化炉产能下降，同时可能导致炉子操作情况变坏。 经过摸索研究发现，刮焦机的刮焦速度控制在 — ，炭化炉生产的半焦质量优良，同时炭化炉排焦也顺畅。 （二）金属镁厂 金属镁生产选用皮江法（外热式硅热还原法）冶炼。 皮江法炼镁主要化学反应式为： (1)

的外皮，造成电石剧烈过热，还有可能影响电石水解，造成在渣池内水解产生乙炔形成爆炸性混合气体。 发生器操作失误，造成液面过低，加料水封失去作用，会使发生器乙炔气逸出，或外部空气进入，形成爆炸性混合气体。 ③ 气柜 气柜过低，发生器气量来不及补充，在往复式压缩机或吸气作用下，形成负压，进入空气，易形成爆炸性混合气体。 气柜浮筒水封缺 水，乙炔气可能发生外逸，形成爆炸性混合气体。 2)净化工段