试生产

） 包装容器 本身存在质量缺陷，焊接质量差，板材有砂眼，引起泄露； 2） 搬运储存容器不当，或者腐蚀造成破损，引起泄露； 3） 包装容器充装过量，无气相空间，室内气温高时发生膨胀是容器破裂，引起泄露； 4） 接触明火，汽车排气管的火 花、操作不当引起的火花、使用非防爆设备或工具； 5） 性质相抵触的物质混放； 6） 物质受热、受潮、变质等； 7） 物料包装不符合要求； 8） 违反安全操作规程；

防雷设施检测所检验合格。 8 第 2 章 生产 部分 1 方案编制 目的 为组织协调生产线各装置之间包括上下游之间，主要生产装置和公用工程装置之间的相互配合关系，验证工艺设计可行性，设备的可靠性，安全设施的有效性特制定本试生产方案。 确保项目建成后安全顺利地投产达效 ，为 正常 生产考核创造条件。 2 试 生产领导 小组成员 及职责 试生产领导小组 试 生产 总指挥： 项目技术负责人：

和布点工作，积极宣传我公司，树立公司形象和品牌，在投产前逐步建立并完善销售渠道，根据销售工作需要筛选客户，为投产后储备 客户资源，确保投产后产能充分发挥。 宿州海螺水泥有限责任公司 试生产方案 15 第五章 管理流程 一、单机试车程序 任务与目的 :检验设备是否符合本身性能、安装是否符合要求、自身保护是否起作用。 工作流程 ： 安装单位提出试车要求 及计划，方案报设备保全处 设备安装责任人牵头

流值、温度、压力等中控数据。 各挡板中控动作开关三次，通知现场确认开度指示 与中控是否一致（开度为： 50％， 70％， 100％）。 无负荷联动试车测试完毕，本系统再运行 4小时，无异常后结束。 设备首席负责人及时将过程记录及有关情况整理上报。 负荷试车 1. 负荷联动试车人员安排及职责 序号 人 员 安 排 职 责 1 莫海强 总 协 调 2 甲班： 阮群东 乙班：李琪奇 操 作 3 甲班：

低温储槽 汽化器 低温泵 充装排 气瓶 青海省瑞诚工贸有限责任公司 20m3 液氩储罐及氩气充装项目试生产方案 6 第四章 试 生产 前的准备工作 1） 试生产前 对氩气输送管道进行外观检查，在管道施工完毕后进行了渗透和射线照相检查，采用洁净的水、氮气对氩气管道进行强度试验。 2）试生产前 已 认真检查低温液体泵活塞杆密封圈、各接头密封垫无渗漏和泄漏现象。 3） 试生产前 对液氩罐

为 9m，其余为次要道路。 厂区道路采用主次结合环行方式布置 ,厂区主要运输道路为 10m 宽。 （ 6） 总平面布置和设计充分利用冬季日照并避开冬季主导风向，利用夏季凉爽时段的自然通风。 建筑朝向为南北 向布置，主要房间避免夏季西晒。 建筑朝向为南北向布置，便于利用日光和避免夏季西晒。 （ 7） 储罐区应设置采用非燃烧材料建造的防火堤，且必须密实、闭合，罐组内不应布置与其无关的管道。

料试车前检查表的内容共同签署化工试车合格证书。 管理部门、又新成立醋酸车间，建立一整套生产、经营、管理等比较完整的系统， 并完善各级管理责任制。 化工投料试车应检查内容目录。 化工投料试车检查范围：醋酸主车间、公用工程及辅助设施，各种规程责任制度。 化工投料试车前条件检查项目。 检查安装公司、本公司的施工记录，其中管道安装资料必须按规定的内容的单线图上或相应的表格中逐项填写。

作。 新产品样机试装时，试装分厂必须通知技术部、工艺部及质控部有关人员到场进行指导。 参加试装的人员根据各自职责把试装过程中的各项质量问题和改进意见填写在“新产品试制、试生产质量反馈单”（见附录一）上，“新产品试制、试生产质量反馈单”要求在样机试制完后２天内反馈给技术部。 样机试装完后必须上线经过质控部各检验工序的检验，并做好检验记录，并由巡检员汇总把检验结果填写在“新 产品试制

模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，并制作铁笼子，放在在施工层上进行同条件养护，作为拆模的依据。 作为控制拆模时间提供的可靠依据。 为了加强施工现场试验工作的管理，建立专门的现 场试验室，并安置温湿度自动控制养护设备，安置标准养护箱。 第五节 . 砌筑工程 水泥砂浆砌筑砌块。 由于水泥砂浆干硬时间较快，所以应控制搅拌量，随用随拌和。 水泥宜采用 325矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

年 月 日 车间意见 (运行中存在的问题及改 进建议 ): 签字： 年 月 日 项目负责人意见 : 签字： 年 月 日 表单编号： PSD0202412 参考表格 企业名称替换 试生产 注塑件生产运行鉴定表 APQP 项目编号： 零件名称 零件