带式

寸计算 1）计算中心距 2） 按圆整后的中心距修正螺旋角 3） 计算大、小齿轮的分度圆直径 4） 计算齿轮宽度 a  βcos2 21 nmzz  = β =arcos  a mzz n2 21  d1 βcos1 nmz ， d2 βcos2 nmz b=φ dd1= 圆整后取 圆整为 145mm β =14。 14’12” d1= d2= B2=55mm B1=60mm

计 选择轴的材料 由于减速器传递的功率不大，其重量无特殊要求故选择和小齿轮一样的材料 40Cr 钢 ,调质处理 . 初步计算轴的最小直径 用初步估算的方法，即按纯扭矩并降低许用 扭转切应力确定轴径d，计算公式： 30 nPAd，选用 40Cr 调质钢，查机设书 P370 表 153，得 1060 A mmd 3  在第一部分中已经选用的电机 Y160L6,D=42。

图 A2 1）各段轴的直径 因本减速器为一般常规用减速器，轴的材料无特殊要求故选用 45 钢 查教材 1310 45 钢的 A=118~107 代入设计公式 3 nPAd  =（ 118~107） 3 ~ 考虑该轴段上有一个键槽，故应将轴径增大 5%即 d （ ~）（ 1+） =~ 轴段①的直径确定为 1d =42mm 轴段②的直径 2d 应在 1d 的基础上加上两倍的非定位轴肩高度。

F0 F0=500 2)( qvKvZPc  查表 131得 q = ㎏ /m,则 F0=500**1/(4*)*()+**=158N FR FQ=2ZF0sin 21 =2 4 158 sin81176。 =1248N Ld=2240mm a=734mm 【 2】 P213 表 132 F0=158N [2]P214 表 133 【 2】 P216 表 135 [2]P217 表

Cr（调质），硬度为 280HBS，大齿轮为 45 钢（调质），硬度为 240HBS，二者材料硬度差为 40HBS。 (4)选小齿轮齿数 203z ，则大齿 轮齿数 6034  ziz 初步设计齿轮主要尺寸 (1)设计准则 :先由齿面接触疲劳强度计算，再按齿根弯曲疲劳强度校核。 (2)按齿面接触疲劳强度设计，即 233 )][( 3HEdtZuuKTd  确定公式内的各计算数值

40176。 45176。 9 表 23 不同带宽推荐的输送物料的最大粒度 带宽 B (mm) 500 650 800 1000 1200 1400 粒度 (mm) 筛分后 100 130 180 250 300 350 未筛分 150 200 300 400 500 600 资料来源： [2] 计算： 2 300 200B    800 ㎜ 故，输送带宽 B=1000 ㎜ 800 ㎜

4. 73tm    mm  (5)计算载荷系数 查表 10— 2 可查得使用系数为 Ak = 根据 /v m s ， 7 级精度，由图 10－ 8 查得动载荷系数 vk = 1HFkK 由表 10— 4 用插值法可查得 7 级精度、小齿轮相对支撑非对称布置时，   ，由   和  可得   ；故载荷系数 1 . 2 5 1 . 0 7 1 1 . 4 1

为241286HBS， l im1 7 3 0 , 6 0 0H F EM P a M P a，大齿轮为 ZG35Si，调质处理，硬度为 241269HBS， 选定高速级齿轮精度等级、材料及齿数。 1）输送机为一般工作机器，速度不高，故选用 8 级精度足够。 2）通过查教材表 111 选择小齿轮的材料为 40Cr，调质处理，齿面硬度为241286HBS， pa6001lim MH 

齿顶圆直径 ： mmmzmd nna s s *a11   齿根圆直径：     o s o s **11  chzmd anf  端面 齿厚 ： o s2 )c o s2/(    nt ms 大齿轮： 分度圆直径： o s o s/22  zmd n 齿顶圆直径： 7 0443617c o s

7）、计算带的根数 计算单根 V 带的额定计算功率， 由 125mm1 dd 和 m in2 9 3 01 rn  ，查表 [1]得 P0= 西 南 科 技 大 学 机械设计课程设计说明书 10 查表 [1]得 kw, P 查表 [1]得 K ， 查表 [1]得 KL ，     3 . 6 00  KKpp ppp Lcarca  取 4 根。