施工工艺

过梁上与过梁成 60度角的三角形范围内及过梁净跨度 1/2的高度范 围内不得设置脚手架眼。 宽度小于 1m 的窗间墙，以及门窗洞口的两侧 200mm 和转角处 450mm 的范围内不得留置脚手架眼。 1临时施工洞口净宽度不应超过 1m，留槎要留阳槎并按施工规范要求设置拉结钢筋。 1宽度超过 300mm 的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。 多孔砖、空心砖表面不得留水平沟槽。

表 ３ 标志工程施工工艺框图 浇注 清理土方 砼基础 安装 吊装 标志牌 标志杆 说明： 在标志工程施工前期，做好准备工作。 确定安装位置，标 志杆、牌散装到位，开挖基坑的同时，注意不污染路面，及时 清理弃方。 严格按图纸要求，保证基坑尺寸及砼基础沙石比； 严格按图纸尺寸加工钢筋笼，在浇筑过程中，用震动棒震实， 每天例行保养。 在最后的吊装标志杆、安装标志牌时 ，均采取 保护措施，以免标志杆

钻杆钻头换向（反向），后对内钻杆钻头换向（正向），同时对加压装置换向，链条将钻头提升至设计桩顶标高，完成双向搅拌粉喷桩施工。 成桩要求 ： 施工前必须保证机架垂直，偏差不大于１％，保证机架底 盘水平。 桩位偏差不大于 50mm，桩径和 深 度不小于设计值。 桩长由设计和施工工艺参数控制，

39 应注意的问题 39 7 水泥基渗透结晶型防水涂层 40 材料要求 40 主要机具 41 作业条件 41 操作工艺 41 质量标准 44 成品保护 44 应注意的问题 44 8 地下防水工程细部的构造防水及图示 46 变形缝 46 后浇带 47 穿墙管（盒） 49 埋设件 51 预留通道接头 51 桩头 52 孔口 53 坑 池 54 1 防水混凝土 本章适用于 般民用建筑地下防水等级为

， 12 小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后， 24 小时不能下雨， 避免漆膜被雨水冲坏。 三、 施工顺序 修补 → 清 理 → 填补腻子、局部刮腻子 → 磨平 → 满刮腻子 → 磨平 → 底漆施工 →第一遍面漆施工 → 第二遍面漆施工 修补： 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用 1： 3 水泥砂浆（戒聚合物水泥砂浆）修补 清理： 尘土、粉末

砂纸打磨平整； 底漆封闭刷涂； 34 小时后 240砂纸轻磨； 第二遍底漆喷涂； 58 小时后 240砂纸打磨平整； 第三遍底漆喷涂； 1 58 小时后 800水砂纸打磨平整； 1 第一遍面漆喷涂； 1 810 小时后 1000水砂纸轻磨颗粒； 1 第二遍面漆均匀喷涂。 十、 实芯门扇制作（平板式清油工艺） 白乳胶粘贴双层 18 ㎜木芯板衬底（开槽 20 ㎜处理），外贴饰面板，蚊钉固定，规格≤

止其他工种污染板面。 4．注意事项 墙面潮湿，应待干燥后施工，或做防潮处理。 一是可以先在墙面做防潮层；二是可以在护墙板上、下留通气孔；三是可以通过墙内木砖出挑，使面板、木龙骨与墙体离开一定距离，避免潮气对面板的影响。 两个墙面的阴阳角处，必须加钉木龙骨。 如涂刷清漆，应挑选同树种、颜色和花纹的面板。 石材类墙面装饰工艺流程 （一）天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺 天然花岗岩

增水剂： 500g 有机硅加 4500g 的水拌合均匀，常温下滚涂 24h 后喷有机硅，喷量看其表面湿度而定，如果喷后 24h 内下雨，会将表层冲掉，达不到应有效果，必须重喷。 弹涂面层： 配底色浆（重量比）：普通水泥 100，水 90， 107 胶 20，颜料同样板；白水泥 100，水 80， 107 胶 13，颜料同样板。 配色点浆（重量比）：水泥 100，水 40， 107 胶 10

线时，使边线距中心线的距离等于管外径的 1/2 加一常数。 稳管时使管外皮与边线距离等于该常数，即对中合格。 图 3 边线对中法 1— 边桩； 2— 边线； 3— 稳管 常数标尺 2） 稳管高程控制。 将相邻坡度板上的高程钉用小线连成坡度线，稳管时 ，使坡度线上任何一点至管内底的 垂直距离为一常数（或称下反数），操作人员调整管子高程，使下反数的标志与坡度板重合，表明稳管高程合格。 稳管工作

理 有底钢套箱底板封堵 钢套箱底板在每个护筒周围均开有孔，以便于钢套箱的下放。 所开孔于护筒之间存在较大的孔隙。 当钢套箱下放到位后，需采用措施将该部分孔隙封堵，防止在浇注封底混凝土的过程中出现漏混凝土的现象。 底板封堵技术属于钢套箱施工关键技术之一， 是后继施工顺利进行的重要保证。 底板封堵流程：①在加工场加工封堵板。 ②钢套箱下放前，在底板上临时安放封堵板。 ③钢套箱下放到位后