建筑分项工程施工工艺标准--喷涂、滚涂、弹涂施工工艺标准(909-1996)

建筑分项工程施工工艺标准--喷涂、滚涂、弹涂施工工艺标准(909-1996)内容摘要：

增水剂： 500g 有机硅加 4500g 的水拌合均匀，常温下滚涂 24h 后喷有机硅，喷量看其表面湿度而定，如果喷后 24h 内下雨，会将表层冲掉，达不到应有效果，必须重喷。 弹涂面层： 配底色浆（重量比）：普通水泥 100，水 90， 107 胶 20，颜料同样板；白水泥 100，水 80， 107 胶 13，颜料同样板。 配色点浆（重量比）：水泥 100，水 40， 107 胶 10，颜料同样板，按上述配合比，将颜料和胶混合拌匀，倒入水泥中，拌成稀浆。 按设计要求粘分格条。 刷底色浆：将已配好的底色浆刷涂到已做好的水泥砂浆面层上，大面积施工时可采用喷浆器喷涂，使之喷匀为止。 弹花点浆：将已配好的色点浆液注入筒式弹力器中，然后转动弹力器平柄，将色点浆甩到底色浆上；弹色点浆时，应按色浆不同分别装入不同的弹力器中，每人操作一筒，流水作业，即第一人弹第一 种色浆，另一人随后弹另外一种色浆。 色点要弹均匀，互相衬托一致，弹的色浆点应近似圆粒状。 冬期施工：可在初冬期施工，严寒阶段不宜施工。 冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，涂抹时砂浆温度不直低于 +5℃。 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻，喷、滚、弹涂层未硬化前不应受冻。 大气温度低于 5℃ 时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐和氯化钙等，其掺量由设计决定。 面层喷、滚、弹涂，外加剂掺量及品种应根据试验确定。 用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙上的冰霜。 为防止灰层早期受冻，抹灰砂浆内不得掺入白灰膏，为增加砂浆的和易性，可用同体积的粉煤灰代替。 质量标准 保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。 基本项目： 喷涂、滚涂、弹涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和 流坠。 分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。 流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。 允许偏差项目，见表 99。 喷涂、滚涂、弹涂允许偏差 表 99 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检查方法 1 立面垂直 5 2m 托线板检查 2 表面平整 4 2m 靠尺及楔形塞尺检查 3 阴、阳角垂直 4 2m 托线板检查 4 阴 、阳角方正 4 20cm 方尺及楔形塞尺检查 5 分格条 (缝 ) 平直 3 拉 5m线，不足 5m 拉通线检查 成品保护 施工前应将不进行喷、滚、弹涂的门窗及墙面保护遮挡好。 喷、滚、弹涂完成后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。 拆架子时严防碰损墙面涂层。 油工施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。 室内施工时，防止污染喷、滚、弹涂饰面面层。 阳台、雨罩等出水口宜采用 硬质塑料管埋设，最好不用铁管，防止对面层的锈蚀。 应注意的质量问题 颜色不均，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、滚、。