生产

ween Failures):平均停止间隔时间 (或称为平均无故障工作时间） 单位工程：相关工程（实）运转时间 /相关工程停止件数 Line单位（ SCREEN） ： BM工程（实）运转时间 /SCREEN工程停止件数合计  （实）运转时间 =负荷时间 （停止时间 +瞬间停止时间 +PILOT时间） 停止件数 =故障停止件数 +瞬间停止件数 [故障停止 ]5分钟以上丧失规定设备机能停止时

/设备等所能提供的工时 生产能力与下列方面有关 : 工作人数 .机器数量 .技术等级 .实际工作时间等 生产能力通过下面方法测定 : 生产能力 =工作人数 x 实际工作时间 x 工作效率 具体生产计划的制定 例如 (1) 例 (1): 某工厂制造某类产品 ,完成一件约需 ,全年需要生产二十万件 ,那么 ,完成此生产任务共需工时为 : 200,000 x = 100,000[工时 ] 假定

机台产能设定表产能负荷 产品存量预计生产量外包计划生产计划材料计划采购计划制造途程安排生产技术生产排程生产作业准备生产工作分派进度管制与追踪订单变更处理 内容变更 交期变更 产能负荷计划表 工时标准 人力负荷 机械工时标准 机械设备负荷 人机配合 产销协调的意义和作法 意义 作法 参加部门 供应商管理 1. 供应商评鉴与选择 2. 供应商辅导 3. 供应商管理 4. VQM（ Vendor

正确的派工排程，能给生产计划之达成取得先决的条件 机器负荷分析 ● 短期的产能调整 在未做好充分的事前计划和准备，或者产品与数量有较大的变动，所产生的人力或机器负荷与需求不平衡时，可能方法有： 需求状况 调整做法 低于需求 高于需求 外包 部分外包 外包收回 使用工时 加班或轮班 减少加班 临时工 增加 减少 机器 增加开机时间 减少开机台数 人员运用 训练作业人员 具有二种以上专长

核算。 核算原则： 按材料领用的 部门和用途 不同 分别处理 借：生产成本 制造费用 管理费用 贷：原材料 例 8月， A企业车间领用甲材料 36000元，其中，生产 A产品领用 20xx0元，生产 B产品领用 16000元，车间一般领用乙材料 1300元，管理部门领用乙材料 1700元。 借：生产成本 ——A 20xx0 ——B 16000 制造费用 1300 管理费用 1700 贷：原材料

50， 100和 50台时，车床组共有车床 15台，两班制，每班 8小时，设备停修率 10%，试求车床组的生产能力（每周按六天工作计算）。 第一节 生产能力 产品名称 计划产量 单位产品台时定额 各产品占产量总数的比重 单位假定产品台时定额 假定产品表示的生产能力 具体产品的生产能力 ① ② ③ ④ = ② ③ ⑤ ⑥ A B C D 100 80 150 170 200 250 100 50

情况。  第二，客户接触程度低的系统往往要求员工具备某些技能，以实现生产过程的高效、规范和平稳运行；客户接触程度高的系统往往要求员工具备良好的人际交往技巧。 客户接触程度高低不同的两种系统特点比较：  第三，客户接触程度高的系统必须对客户的需要及时做出反应，因此系统设计要考虑能适应需求高峰的情形；客户接触程度低的系统往往满足的是客户的一般性需要，因此能更加有效的按计划平稳的开展工作。 

费和加工费 生产管理费 缺货损失费 与库存有关的费用（续）  库存总费用 年维持库存费 (Holding cost)： CH 年补充订货费 (Reorder cost)： CR 年购买费 (加工费 )(Purchasing cost)： CP 年缺货损失费 (Shortage cost)： CS 总费用： CT = CH + CR + CP + CS 二、经济订货批量模型 假设条件

不同。 20xxMBA 生产与运作管理 20xx年 7月 主讲： 陈晓慧 重庆大学 23 基于 质量 竞争的生产运作管理 全面质量管理 准时制生产 六西格玛（ 6σ）管理 20xxMBA 生产与运作管理 20xx年 7月 主讲： 陈晓慧 重庆大学 24 质量概念的分解 1。 产品的设计质量 2。 产品的制造质量 3。 产品销售服务质量 质量管理 市场需求 设计、生产、 销售准备 规格及 使用说明

TONG UNIVERSITY 管理学院 案例讨论 优化方法：图表法 P298 线性规划法 2案例启示－满足需要是前提 计划受生产能力和需求约束 评价标准可以多个： 管理上 生产稳定 组合优化 SCHOOL OF MANAGEMENT, XI’AN JIAOTONG UNIVERSITY 管理学院 七 、 讨论 1． 服务业中的总体计划 不能利用库存缓冲波动需求 ， 少调节手段 思路：