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脉冲或电位； 强电或弱电等。 有相应的 I/O 模块与工业现场的器件或设备，如：按 钮；行程开关；接近开关；传感器及变送器；电磁线圈；控制阀等直接连接。 ③ 采用模块化结构 为了适应各种工业控制需要，除了单元式的小型 PLC 以外，绝大多数 PLC 均采 用模块化结构。 PLC 的各个部件，包括 CPU，电源，I/O 等均采用模块化设计，由机 架及电缆将各模块连接起来
PLC 的程序逻辑来完成的。 为了保护 PLC 设备， PLC 输出端口并不是直接和交流接触器连接，而是通过中间继电器去控制电机或者阀门的动作。 在 PLC 输出端口和交流接触器之间引入中间继电器，其目的是为了实现系统中的强电和弱电之间的隔离，保护系统，延长系统的使用寿命，增强系统工作的可靠性。 控制电路之中存在电路之间互锁的问题，由于控制系统是实现分组的组内自动循环，所以电
gramming and applications [M]. China Mechine Press, 2020。 [2] TAN Guojun LUO Jinsheng TAO Yongzheng. “The Design of Mine Hoist Frequency Control System Based on S7300PLC. Electric Drive, ” 2020 the
在决定额定扬程和 额定流量时，通常裕量较大。 所以，在实际的运行过程中，即使在用水流量的高峰期 ，电动机也常常处于 轻载状态，其效率和功率因数都较低。 采用了转速控制方式后，可将排水阀完全打开而适当降低转速。 由于电动机 在低频运行时，变频器具有能够根据负载轻重调整输入电压的功能，从而提高了 电动机的工作效率。 这是变频调速供水系统具有节能效果的另外一个方面 1川 4311. 图
K1 2 K2 3 K3 4 K4 5 DIN1 6 DIN2 7 DIN3 数字量方式多段速控制 外部接线 如图。 图 外部接线图 图 数字量方式多段速控制 外部接线图 由图 可知通过切断开关的通断来控制 PLC 输出点 、 、 的不同组合来控制变频器的不同的频率。 PLC、触摸屏及变频器通信控制 此部分主要是能够在触摸屏上进行操作，通过通信方式对 PLC 进行控制，实现电机的速度调节。
苹炉炉妻翟仪踌庐丰掉股历砷曾算吝蓝旅繁踩抡斜换曝疯羞货翻倚尼狠质闯嘴僵政儒拎榷事妇析娱狙崩免逝俄 设计好顺序功能图 基于 PLC彩灯控制系统设计 18摘 要 本系统以 FX2N24MR为主控核心，是基于计数器和 PWM调试的，并与按键、拨码开关等较少的辅助硬件电路相结合而实现的，是一种比较新型的 PLC彩灯控制系统的设计方法。 此设计利用 PWM技术控制各基色 LED灯泡的亮度
的规模更大 ,存储器的容量又提高了 1 个数量级 (最高可达 896 K) ,有的 PLC 已采用了 32 位微处理器 ,多台 PLC 可与大系统一起连成整体的分布式控制系统 ,在软件方面有的已与通用计算机系统兼容。 编程语言除了传统的梯形图、流程图语句表外 ,还有用于算术的 BASIC 语言、用于机床控制的数控语言等。 3． 2 ＰＬＣ系统的特点 [2] 、抗干扰能力强 PLC
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