plc

： 20 世纪 80 年代中期开始， PLC 在开放功能上取得较大发展。 主要在通信系统的开放，使各厂商的产品可以通信。 此外， PLC 开始采用标准化软件系统，增加高级语言编程，并完成了编程语言的标准化工作。 这一阶段的产品主要有西门子公司的 S7系列， AB 公司的 PLC5,SLC500、德维森的 V80 和 PPC11，加拿大 ONLINE CONTROL 公司与合控电气公司所开发的

压，常用的为 24V。 底板或机架 大多数模块式 PLC 使用底板或机架，其作用是：电气上，实现各模块间的联系，使CPU 能访问底板上的所有模块，机械上，实现各模块间的连接，使各模块构成一个整体。 PLC 的外部设备 外部设备是 PLC 系统不可分割的一部分，它有四大类 ： 1） 编程设备：有简易编程器和智能图形编程器，用于编程、对系统作一些设定、监控 PLC 及 PLC 所控制的系统的工作状况

典型 的中型机有 SIEMENS 公司的 S7300 系列、 OMRON 公司的 C200H 系列。 大型机 （ I/O 点数在 1024 点以上） 典型的大型 PLC 有 SIEMENS 公司的 S7400、 OMRON 公司的 CVM1 和 CS1 系列。 二、 按结构形式分 ： 根据 PLC 结构形式的不同， PLC 主要可分为整体式和模块式两类。 整体式结构 微型和小型 PLC

较 器基 准 电 压延 时 电 路驱 动 电 路 图 52 人体检测电路框图 人体检测 电路 如图 53 所示 ： 121210uFC9100KR3270KR6A1100KR910KR747KR21KR1100KR5100KR815KR11A2KR15B100KR41KR12A382KR1410KR1315MR10A2100uFC110uFC3100uFC6680pFC710uFC51uFC

利用 污水处理装置监控系统通过PLC 进行自动控制， MCGS 实现监控的系统，避免了人工操作的失误，对污水的处理方案完全可以通过 PLC 作为中央控制处理，对系统的运行利用组态软件实行实时监控，并反馈到 PLC 执行 机构进行 相应的处理。 又考虑到校园污水处理范围比较狭小，本文采用小型 SBR 废水处理电气系统，整个工艺流程通过 PLC 实现在通过通信的方式在 MCGS

~40%。 在这时期， PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高， PLC逐渐进入过程控制领域，在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的 DCS系统。 PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。 PLC 在工业自动化控制特别是顺序控制中的地位，在可预见的将来，是无法取代的。 国控制类产品市场 PLC的占有率已超过

线端子在变频器机壳下盖板内，机壳盖板的拆卸步骤如图图 23 所示。 15 图 23机壳盖板的拆卸步骤 拆卸盖板后可以看到变频器的接线端子如图 24 所示 . 图 24MM420 变频器的接线端子 ⑴变频器主电路的接线 YL335B 分拣单元变频器主电路电源由配电箱通过自动开关 QF单独提供一路三相电源供给，连接到图 24 的电源接线端子，电动机接线端子引出线则连接到电动机。 注意，接地线 PE

中央处理 单元 即 CPU，如同 PC 机一样它 是可编程逻辑控制器的控制中枢。 CPU 按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、 I/O 以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。 当可编程逻辑控制器投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入 I/O 映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序

[2][12]，其中 GM为三角波振荡器， UPW 为脉宽调制器， GD为基极驱动器 , PWM为脉宽调制变换器， FA为瞬时动作的限流保护环节。 电动机 M的转速 n由测速发电机 TG测量，速度反馈信号Un 与速度给定电压 Um* 同时加在速度调节器 ASR的输入端，构成调速系统的速度外环。 电动机的电枢电流 Ia 由电流传感器 TA检测，其输出电压 Ui 与速度调节器输出电压

croMaster420 变频器 本系统采用的是通用变频器 MicroMaster420， MicroMaster420 是全新一代模块化设计的多功能标准变频器。 它 有 强大的通讯能力、精确的控制性能 、 模块化结构设计，具有 更 多的灵活性 ，操作方便。 最新的 IGBT 技术，具有 7 个固定频率， 4 个跳转频率。 灵活的斜坡函数发生器 带有起始段和结束段的平滑特性 ，