机械
iy ix iz e C3 C4 21 2 32 3 3e (,)kc iiv ,ii 1 2 3 1－ 偏 重 І 2－ 偏 重 ІІ 3－ 振 动 体 图 22 惯性往复振动机械的多刚体力学模型 建立参考基(1) 建立惯性参考基 ，其基点 O 与静平衡状态时振动体的质心 C 重合；基0,e矢量 沿铅垂方向，基矢量 与静平衡状态时的连线 d1d2 平行，基矢量 与静平衡状03e1
76。 ，弯曲半径很小，初步估算很难一 次弯曲成形，故要考虑在一次弯曲成形后再进行一次校正弯曲。 工艺方案：方案一：简单模（冲孔模、落料模、翻孔模、弯曲模、校正弯曲模）如采用简单模：（ 1）需要制造 5 套模具，成本高；（ 2）制件需要大批量生产，而简单模生产效率低；（ 3）工件尺寸较小，进行翻孔弯曲时操作不安全。 方案二：复合模如采用复合模：（ 1）正装复合模要求 ＝ 的最小壁厚
进口大于出口，致使模具外贸逆差一年比一年大。 ****本科生毕业设计（论文） 2 CAD 即计算机辅助设计的英文简称 (Computer Aided Design)。 注塑模 CAD 系统中数据可分为组合数据和基本数据，可将组合数据逐层分解至基本数据为止。 根据这种分解模式，可以对总体、部件、详细数据这三类数据分别进行处理。 本次毕业设计的题目为显示器座组件之二注塑模的设计，电脑外壳
中输入 ,单击确定按钮完成底板造型。 如图 33 所示 图 33 拉伸 特征生成图 选择如图 33 所示的底板平面作为草绘平面， 进入草图环境。 零件的二阶凸台结构经两次拉伸完成，首先 绘制如图 34 所示草图。 西北工业大学明德学院本科毕业设计 论文 8 图 34 二阶凸台草图绘制 退出草图编辑回到零件设计工作台。 单击凸台图标 ，进入凸台命令，在 “类型 ”下拉列表中选择 “尺寸 ”
大。 而且凸轮与从动件 是 高副接 触 ，不宜用于低 速 、大压力 的场合。 图 29 方案二采用曲柄滑 块 机构，曲柄长 度 仅为滑块行程的一半， 机 构 结构简单 ，尺寸较 小．但 滑块 在行程末 端 只 作瞬时停歇 ，运动规 律 不 理想。 如用 图 29 方案四，将曲柄 摇杆机构和曲柄 滑块机 构串联，刚可 得 到比 较 好的运动规 律 ．尺寸也不致过大。 又因 为它是 全低副 机构，宜
次 多 项 式 运 动 规 律 取 n =5 的多项式类方程： s()=c0+c1δ + c2δ 2+ c3δ 3+••••••••••••• c4δ 4+c5δ 5 边界条件： δ =0， s=0、 v=0、 a=0。 δ =Ф， s=h、 v=0、 a=0 位移方程式： s=（ 10h/Ф 3） δ 3（ 15h/Ф 4） δ 4+（ 6h/Ф 5） δ 5 位移方程式中多项式剩余项的次数
α 互为余角 3）曲柄摇杆机构的 压力角 α 与 传动角 γ ∠ BCD 为锐角时 γ=∠ BCD ∠ BCD 为钝角时 γ=∠ 180186。 ∠ BCD 在机构运动过程中，传动角 γ 的大小是变化的，为了保证机构传力性能良好，应使 γmin ≥ 40176。 ～ 50176。 ；对于一些受力很小或不常使用的操纵机构，则可允许传动角小些，只要不发生自锁即可。 对于曲柄摇杆机构， γmin
法） 范成法是目前齿轮加工中最常用的一种切削加工方法，它 是利用一对齿轮作无侧隙啮合传动时，两轮齿廓互为包络线的原理 来加工齿轮的。 1）、 齿轮插刀插齿 （从碾压角度解释范成原理； 齿条插刀 更容易制造） 2）、 齿条插刀插齿 （生产不连续） 3）、齿轮滚刀切齿 （滚刀相当于连续的齿条插刀） 范成法优点：用同一把刀具可加工出 m、 均相同而齿数不同的所有齿轮。 生产效率高。 二、标准齿条型刀具
低 速级 直 齿圆柱齿轮设计计算表 项目 计算（或选择）依据 计算过程 单位 计算（或确定）结果 1．选齿轮精度等级 查 [1]表 112 级 7 2．材料选择 查 [1]表 111 小齿轮 为 40CrMnMo调质 大齿轮 为 35SiMn调质 小 齿轮40CrMnMo大齿轮35SiMn 3．选择齿数 Z )40~20(1 Z 12 iZZ 12ZZU 301Z Z2 = 30
观质量、成套性和功能组合性方面有待进一步提高。 近年来，随着政府颁发了相关产品出口的各项政策，大大调动了烘干设备生产厂家的积极性，为生产厂家创造了便捷的平台机械有限公司年产 1500 台烘干设备项目 项目申请报告 16 与优越的条件。 在国内众多生产厂家和国家政府的共同努力下，我国的烘干设备产业将会健康、长期的发展下去。 第二节 项目 提出的理由与 建设必要性 一、 符合产业政策及发展规划