关键

进料检验报告》。 a. 检验合格时，检验员在物料上贴“ IQC 检验合格 ”标签，报告结果发至采购中心，采购中心根据合格记录或标识办理入仓手续； b. 检验不合格时，检验员在物料上贴“ IQC 检验不合格 ”标签，按《不合格品控制程序》进行处理。 c. 对关键元器件和材料，只要有一批严重不合格，要由采购中心或质管部向其供方发出《纠正和预防措施报告》，要求其分析原因，采取措施改善质量

无击穿或闪络现象 德信诚培训网 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 安全件名称： 低压机电式接触器和电动机起动器热继电器 依据标准 :GB 序号 检验 项目 要求 检测工具 检测方法 备注 1 外形尺寸 符合要求 游标卡尺、直尺 测量 进货检验项目 2 外观、名牌、标识 表面平整光洁、无裂纹、划痕、明显变形及破损和产品铭牌及认证标志正确 目测 目力观察 进货检验项目 3 绝缘电阻 绝缘电阻≥

由生产车间填写《紧急 (例外 )放行申请单入经品质负责人批准后，一联留存，一联交品质部，一联交仓库。 a） 仓库保管员根据批准的《进货验证记录》按规定数量留取同批样品送检，其余由检验员在领料单上注明“紧急放行”后放行；车间在其后生产记录上 Q/APQP072020 关键元器件和材料的定期确认检验程序 第 A 版 第 0 次修订 第 2 页 共 2 页 也应注明“紧急放行”。 b） 在放行的同时

则仅需在规定周期内确认证书有效性（可通过 CQC 中心网站查询其有效性） 附表 认证产品关键元器件和材料定期确认检验项目表 序号 元器件和材料名称 确认检验项目 检验方法或技术 要求 依据标准 检测设备 检验频次 试品数 备注 5 家用及类似用途机电式接触器 动作范围试验 介电强度试验 （工频耐压试验） 额定绝缘电压 Ui（ V） 介电试验电压（交流）（有效值）（ V） GB178851999

中所使用的关键元器件、材料的确认检验。 职责 品质 部是本程序的 制定 部门，负责制定相关程序，并负责关键件定期确认检验。 品质 部 对所列举的关键元器件和原材料，每批次按规定的检验项目、检验方法，对抽检的样品实施一次确认检验，并填写检验验证记录，对于在此期间没有供货的元器件不作要求。 品质 部根据所申报的关键元器件和材料来负责编制去定期确认检验文件，并对其与 CCC

社区 进货验证记录 编号： 序号： 产品名称 型号规格 供应 ／生产单位 进货日期 进货数量 验证数量 验证方式 验证项目 标准要求 验证结果 合格否 验证结论： 合格（ ） 不合格（ ） 检验员： 日期： 不合格品处置： 退货：（ ） 让步接收（ ） 拣用（ ） 报废（ ） 批准

《生产和服务提供控制程序》 《批次管理控制程序》 《过程的监视和测量控制程序》 《产品的监视和测量控制程序》 《不合格品的控制程序》 《数据分析控制程序》 Q/ 《产品图样编制规则》 Q/6E242 《生产和服务提供过程确认准则》 8 记录 特性分析报告 关键工序目录 关键工序目录卡 关键工序更改申请报告 关键工序操作证 关键工序质量控制原始记录 工序能力指数 Cpk 计算表 XXX工业集团

锯片装置或工件固定是否正确。 切割时让切削液注射到锯片工作位置切割进刀适宜。 当锯片磨损过大时要调整或更换锯片。 保持工作台、轨道上清洁无杂物。 同一规格尺寸的型材逐件要检查、合格后方可继续下料。 有岗位责任及设备操作规程。 放于操作台前。 用钢卷尺测量、其长度误差。 用角 度尺或直尺测量端面垂直度。 目测切割端面。 目测外观。 班组长监管 关键工序工艺质量控制点 类 别 工 序 名 称 控 制

中所举的示例中，所确定的关键控制点对某项具体的应用可能不是唯一的，或者从性质上就是不同的。 当产品、加工过程或任何一个步骤改变时，应重新审查所采用的HACCP并作必要的修改。 根据具体情况灵活应用 HACCP 是十分重要的。 在应用时应充分考虑食品操作特点和规模。   应用 应用 HACCP 由《应用 HACCP 的逻辑顺序》（见图 1）所确定的下列工作内容组成： HACCP 工作组

★ 如果是，不是 CCP，指出由哪个基础管理计划进行控制。 ★ 如果否，转入 Q2 Q2对于基础管理计划不能控制的危害，在任何加工步骤中，是否能够进行控制。 ★ 如果否，不是 CCP。 说明加工前后如何控制 ★ 如果是，进行描述转入 Q3 Q3已确定的危害是否可能超出可接受水平 ★ 如果否，不是 CCP ★ 如果是，转入 Q4， 4设立为关键控制点；对 CCP 进行编号；继续下一危害分析。