顶管

=500mm 的两根钢管在洞口上下部各取长 400mm 的土样，取样工作完成后随既顶机头，使机头刀盘贴住前方土体。 TCZ机头属于刀盘不可伸缩型，土压力表所显示的土压力为泥仓土压，显示的土压力与实际顶进的土压力存在一个压力差Δ P，此值一般取 1530T，由于进泥口是衡定的， TCZ机头的土压控制主要通过顶速来调节，每次初顶时先调节好送水压力，然后打开机内止水阀，转动刀盘，关闭机内旁道

9 十、竣工测量 10 十一、测量误差控制 10 图纸误差复核 10 保证控制网布设精度的控制 10 控制点精度措施 10 十二、顶管 施工测量及测量纠偏方法 11 顶管施工测量 11 测量纠偏控制 12 地面沉降控制 12 顶管进洞前后的测量 12 十三、测量精度控制措施 13 十四、测量成果管理 13 十五、测量工作注意事项 14 一、 编制依据 （ 1） xx 水源地原水工程

短期效应组合计算的钢筋混凝土构件纵向受拉钢筋的应力的等效应力： M p ammmm mkNAhMsksk 20  3）工字钢环撑梁计算 工字钢环撑梁为四支点连续梁，梁长 9m。 ：    24522452   C tgH tge a 22 / mKNtgtg    

/h）。 沉井 工程施 工方案 11 由水泵站供给水力吸泥机、水力冲泥机的高压水与渗进沉井内的水量之和，应与水力吸泥机的排水量平衡。 ○ 3 水力冲泥机的应用 凡水力机械化除土法，普遍采用水力冲泥机（水枪）。 使用水力冲泥机时，不仅利用其射流来冲刷切割土层，而且还利用射流来搅动土层，使之形成泥浆。 因此，须以高压（ 10～15kg/cm2 以上）的水流供给水力冲泥机，当高压水流通过喷嘴时

示示 范范 区区 文文 曲曲 路路 （（ 望望 江江 西西 路路 —— 燕燕 子子 河河 路路 ）） 道道 排排 工工 程程 顶管 施工 方案 11 线路布置时按三相五线制，每处下火均布设漏电保护器，并做到一机一闸，三级保护，确保用电安全。 为确保工程顺利、安全施工，工作坑及开挖部位 低压（＜ 36V）照明 ，合理布置照明系统。 、施工用水 施工中用水，由于机械顶管施工用水量较大，就近 现场

留洞口钢筋连接。 宽度与井内导轨一致。 5） 、当工具管推进完毕，安放第一节管时，应将工具管与导轨焊接牢固，防止主顶缩回以后，由于正面土压力的影响使工具管弹回。 异常情况处理及应急措施 本工程在顶管施工时可能遇到一些意外情况，如土质突然变化、发生涌水现象、遇到障碍物等，必须采取有效的措施来处理。 1） 、土质突变硬 土质突然变 硬 ，说明刀盘可能遇到铁板砂等，它会造成刀盘转矩变大

纵即可。 E、使用主千斤顶不间断便可单独顶进一节管子。 此机型在现今使用较广，我们有着成功施工经验、技术成熟、可靠，对土层扰动少的特点。 封闭式气压 平衡 顶管掘进机是根据含水量较高的沙砾土而专门设计 的。 因此特别适应本工地基顶管的施工。 平面布置、井内布置及管内布置 在工作井范围内实行全封闭隔离施工并布置以下必要的设施，地面指挥监测中心、办公室、仓库、配电间、冷作间等。 布局要合理，环境整洁

密板撑） — 水平挡土板 — 圆撑木（上下间距 米，水平间距 ） （ 1） 水平挡土板抗弯强度计算（以下简称水平板） 基坑在 h= Pa Pa= r h tg2（ 45φ/2） = =水平板选用规格 :b d=30 10cm,红松 TC13B型板材。 故在 米处作用在水平板上荷载为 q1= Pa b q1= = KN/m 中层撑木水平间距为 米，上下间距 米共 6 根。

2 激光经纬仪。 测量时 采用盘左盘右闭合测量，以抵消仪器差。 水平测量正常情况下用激光经纬仪光束控制，在每顶进 1米用水平仪在管道内复核一次。 复核时前视、后视距离应尽量相等以抵消仪器差。 （ 6）顶进纠偏 当管道穿越地层不同、顶力不匀、千斤顶顶速不一致、管道连接弯曲、管外摩阻力不均等发生时，均会导致管道受力的变化，从而造成顶管轴线偏离基准线。 如不能及时有效的控制管道偏差的发生趋势

管子顶进后，尾部压在导轨上的最小长度（ m） L2—— 管节长度（ m） L3—— 出土工作间长度，根据出土工具而定，宜为 L4—— 液压油缸长度（ m） L5—— 后背所占工作坑长度，包括横木、立铁、横铁（ m） 东门立交项目 顶管工作井支护专项施工 方案 8 根据以上要求本工程工作井底部净尺寸为：Ｄ 2400mm 顶管工作井 米（宽） 7 米（长）。 工作井采用钢筋混凝土逆作法支护