样板策划专项施工方案技术交底内容摘要:

没有裂缝和烧伤; ⑦接头轴线位移不大于 ,且不大于 2mm。 ⑧竖向钢筋电渣压力焊所选用的材料、机具设备、工 作条件、焊工资质、焊接工艺、工序均应符合国标和省地标的规定。 ⑨所有现场焊接的钢筋,均应进行焊接试件检验与试验,合格后方可进行施工。 钢筋绑扎与安装保证措施 ①钢筋绑扎前,应作好钢筋定位工作,划出钢筋安装位置线,如钢筋的品种较多时,应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。 ②绑扎形状复杂的结构部件,应事先考虑支模和绑扎的先后顺序。 ③基础、柱、墙、梁与板钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。 ④钢筋绑扎的搭接接头应符合《混 凝土结构工程施工及验收规范》( GB502042020)规定。 ⑤受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求,当设计无具体要求时,不应小于受力钢筋直径。 ⑥钢筋绑扎与安装注意事项应符合企业标准规定。 钢筋施工的复核与验收措施 ①钢筋绑扎与安装完成后,由现场质量员、技术员、钢筋翻样进行复核与质量验收,验收的内容应包括: ②直径、根数、间距是否正确,绑扎是否牢固。 ③钢筋的接头位置和搭接长度、锚固长度是否符合规范规定。 ④钢筋的保护层垫块或撑脚是否设置好,厚度是否符合要求。 ⑤项目检验后,应填写隐蔽工程验收单 ,由质量员将隐蔽验收单提交监理,请监理单位进行验收,合格后方可进行下道工序施工。 2. 2. 4 安排专人做好成品保护工作。 砌筑分部工程 砌筑样板应体现以下内容: ( 1) 有代表性的部位的砌体的砌筑方法 ,如不同材质交接处、 T 型墙、十字墙等部位; ( 2) 有代表性的门窗洞口的处理 ; ( 3) 填充墙底部、顶部的处理; ( 4) 构造柱、圈梁、过梁的处理。 砌筑全面施工前需要进行实物样板墙体的砌筑,地点设在 7 区商铺。 样板墙体砌筑时先按施工图放出墙体位置线、结构墙柱上弹出水平标高线、砌块模数线 、门窗洞口位置线、构造柱、圈梁位置线,楼面上弹出墙体控制线 (垂直方向十字线 ),并认真复核无误后办好隐蔽。 按进度要求根据水平标高线,设置好墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、门窗洞口过梁钢筋并办好钢筋隐蔽验收记录。 对其操作人员进行安全、技术、质量交底,所有人员持证上岗。 挑选几个操作熟练地工人按规范要求进行砌筑,控制好下脚实心砖高度、灰缝厚度、墙体垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。 在砌筑过程中及时请公司技术部人员、甲方、监理专业人员现场察看、指导,确定出最佳砌筑方案,方案确定后将各部位相关技术、操作要求分别注写在墙体上,按要求进行整改砌筑,砌筑完成进行自检,自检合格后报甲方、监理单位验收,验收合格填写好验收合格牌,标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。 室 内立面线管,开关、插座底盒及电箱的安装 在 A 区商铺样板墙体砌筑完成后,选一面同时有配电箱,开关、插座底座的墙体进行样板施工。 现场工长对水电安装工人进行安全 、技术、施工现场文明交底。 在实施工部位墙体上弹好 50 水平标高线,在地面上根据房间垂直控制轴线定出墙面抹灰层总厚度(在地面弹出墨线)。 根据安装施工图,按标高线在墙上放出户内电箱及开关、插座、管线走向位置线,检查复核,无误后报监理、甲方专业人员验收。 用切割机进行开槽、人工凿除,开槽时做好安全防护及防尘保护,切割时严格按定位线进行,凿除深度一般为配件厚度加 1~ 2cm,及时将产生的垃圾清理干净。 逐一检查开槽位置、深度,有偏差时进行修整,修整好后将槽内灰尘清理并提前润湿。 采用水泥砂浆进行固定,固定时需根据地面墙体抹灰厚度控制线、水平线进行,确保其水平,表面出抹灰面一致(出抹灰面 1~ 2mm),不得缩进抹灰面内。 6. 8 安装好后进行自检,自检合格报项目、监理、甲方专业工程师检查验收,对验收提出意见按期整改,验收合格后填写好验收合格牌,标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、工序部位等相关内容。 内墙装饰 内墙装饰样板地点定在 A 区展览馆,选择其中面积较大的墙面进行施工,将各部位墙体抹面及涂饰在该墙上施工,每个样板 10m2 左右。 对其操作人员进行 上岗前的培训及技术交底,确保操作人员熟悉操作规程及质量要求,所有人员持证上岗。 按要。
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