远洋山水东区e04地块项目8、9、10楼住宅工程钢筋施工方案内容摘要:

、规格分别堆放整齐。 ( 1)外观检查:  钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子。  盘条允许有压痕及局部的凸块,凹块、划痕、麻面,但其深度和高度不得大于。  带肋钢筋表面凸块,不得超过横肋高度。  钢筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。 ( 2)力学性能检查 远洋山水东区 E04 地块项目 10楼住宅工程 钢筋施工方案 11  热轧 钢筋以重量大于 60 吨的同一截面和同一炉号钢筋为一批 ,仅每超过 40 吨试件增加一个。 检验时从每批钢筋中任取两根钢筋,每根两个试件,分别进行拉力试验和冷弯试验,如有一项试验不符合要求,则再选取双倍数量的试件重新各项试验,如仍有一个试验不合格,则该批钢筋为不合格品,不得使用。  对于不大于 60 吨的同一截面尺寸但不同炉号的混合批钢筋,当含 C 量之差小于%,含锰量之差小于 %时,也可作为一批进行取样复试。  见证试验的数量 100%,见证试验取样以 部位分别在现场抽取 ,保证取样的全面型,代表性。 钢筋加 工 ( 1)冷拉调直  采用调直机调直时,定尺要准确。 调出的 钢筋应平直,无局部曲折。  采用卷扬机冷拉时, HPB235 级钢筋伸长率控制在 4%以内, HRB400 级钢筋冷拉率不宜大于 1%。 钢筋冷拉前应对钢筋长度标识及各项冷拉数据进行校检与复核,以确保冷拉钢筋质量,在冷拉钢筋时做好记录。  钢筋冷拉的速度不宜过快,拉到限定的长度后,需稍停,然后再放松。  调出的钢筋绑扎成捆,码放整齐。 ( 2)切断  钢筋断料应依据钢筋的部位、直径、长度和数量长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少钢筋接头。  钢筋断料时应避免短尺量长料,防止在量 料时产生累计误差,为此在工作台上标出尺寸、刻度线,并设置控制断料尺寸的挡板。  凡需进行直螺纹连接的钢筋以及定位措施中的顶杆一律采用无齿锯下料,不得用切断机切断,以保证端头平直,直径无椭圆,以及顶端切口无有碍套丝质量的斜口、马远洋山水东区 E04 地块项目 10楼住宅工程 钢筋施工方案 12 蹄口或扁头。  钢筋的断口不得有马蹄形或弯曲现象,如切断时发现劈裂、缩头、严重弯头,应切除。 ( 3)弯曲成型  钢筋的弯曲或弯折应符合下列规定: 一级受力钢筋末端作 180 度弯钩,圆弧弯曲直径不小于 ,平直段长度不小于 3d。 D平直长度≥3 d 三级钢筋如末端弯钩为 135 度则其弯折直径不小于 4d,如末端弯钩不大于 90 度则其弯折直径不小于 5d,弯钩平直段长度应符合设计要求。 D≥ 5d 平直长度dD DD≥ 4dd平直长度 箍筋末端均作成 1350 弯钩,其弯钩的弯曲直径除满足上述两条规定外还应大于受力钢筋直径。 弯钩平直长度不小于 10d 且不小于 75mm,要求其平直段相互平行长短一致,位于主筋搭接范围内箍筋弯曲直径增加一个主筋直径,如下图示: 远洋山水东区 E04 地块项目 10楼住宅工程 钢筋施工方案 13 10d、7 5mm中较大值13510d、7 5mm中较大值13510d、7 5mm中较大值  钢筋成型时尺寸要绝对准确,箍筋弯钩要正确, ( 4)定位钢筋的加工:本工程中起定位作用的钢筋有双 F 卡、水平 和竖向 梯格筋、马凳铁、定位箍等。  双 F 卡:为控制墙体钢筋截面及钢筋保护层厚度,制作双 F 卡,卡子两端用无齿锯切割,并刷防锈漆。 S=水平筋保护层厚度1mmS30墙厚2mm水平筋直径+2mm 水平梯格筋:根据图纸设计的立筋间距,加工水平梯格筋,固定于墙体顶部,用于控制立筋间距,在墙体及顶板浇筑混凝土前检查水平梯格筋位置,避免虚设。 水平梯格筋加工后,按墙体厚度分规格码放,并挂牌标识。  竖筋直径+ 2 m m竖筋间距50 竖筋间距 竖筋间距 竖筋间距 50 竖向钢筋内径 竖向梯格筋;竖向梯子筋比墙筋大一规格,间距 1200 毫米,在上中下三个部位设顶模棍(顶模棍长度墙厚 2 毫米),竖向间距不大于 800 毫米,顶模棍用无齿锯切割,飞边毛刺打磨,两端刷防锈漆。 远洋山水东区 E04 地块项目 10楼住宅工程 钢筋施工方案 14  马凳铁的加工 标准层顶板钢筋马凳做法 板厚减上下铁保护层和2倍钢筋直径Φ 2 5 按间距1 2 0 0 布置基础底板钢筋马凳做法 板厚减上下铁保护层和三倍钢筋直径1 0 0 1 0 01 5 0 03008 0 0 1 0 01 0 02 5 0Φ 1 4 按间距8 0 0 布置  框架柱定位箍的加工见下图: 远洋山水东区 E04 地块项目 10楼住宅工程 钢筋施工方案 15 d+4m m2525端头用无齿锯切割柱主筋d+4mm600600 ( 5)直螺纹钢筋丝头加工: 钢筋端面平头 → 滚 轧直螺纹 → 丝头质量检验 → 带帽保护 → 丝头质量抽检 → 存放待用。  钢筋加工前应逐一检查,距钢筋端头不得有影响直螺纹加工的质量缺陷,距端头不得粘结沙土,砂浆等附着物,否则,应用钢丝刷清除干净。 连接母材的切口端面应与钢筋轴线垂直 ,不得有马蹄形或翘曲,要用切割机下料。  两台钢筋滚丝机组成一加工班组,每班组的两台滚动机安放采用机头相向布置,两台滚丝机之间搭设托架以支托钢筋,支架长度为钢筋长度加 ,支架上边摆放待加工钢筋,钢筋两端螺纹分别由两台钢筋滚丝机加工而成。  未经培训人员严禁上岗,操作人员负责钢筋直螺纹及加工和 螺纹质量的自检,辅助人员负责搬运和对滚完丝的钢筋头安装螺纹保护帽,并互检螺纹质量等辅助工作。 钢筋运输 钢筋垂直运输主要利用现场塔吊,水平运输靠 塔吊 人工 配合。 加工成型的钢筋入场时,需按标牌标明的使用部位配套运入,分部位、规格堆放。 吊运时按部位清点好所需数量,在满足吊量的情况下,沿施工方向依次吊运。 钢筋施工 基础底板钢筋绑扎 远洋山水东区 E04 地块项目 10楼住宅工程 钢筋施工方案 16 工艺流程:弹插筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎底板下部及地梁钢筋→水电工序插入→设置垫块→放置马凳→绑扎底 板上部钢筋→设置定位框→插墙、柱预埋钢筋→基础底板钢筋验收。 施工要点:  根据弹在防水保护层上的钢筋位置线铺放钢筋,本工程底板为双层双向钢筋网,钢筋纵横交点均需用火烧丝成八字形扎牢。 下层钢筋网火烧丝绑扣丝头应朝上伸入板内,不能接触到防水保护层。  钢筋铺放顺序: 下层铁为短向筋在下,长向筋在上;上层铁为长向筋在下,短向筋在上。  弯钩朝向要保证下层钢筋的弯钩朝上,上层钢筋的弯钩朝下,不得倒向一边。  底板下层钢筋保护层厚度为 40mm,施工时采用 砂浆 垫块间距 600mm梅花型放置。  在下层钢筋上沿 与其垂直 方向 按间距 1200 通长排布已加工好的马凳。  在马凳上按照图纸间距用粉笔画出上层每根钢筋位置,按线排布钢筋。  底板钢筋绑扎采用八字扣逐点绑扎,按照防水保护层上弹好的墙柱位置线安放好墙柱竖向插筋。 墙主筋插筋位于底板下层钢筋之上,底板范围内设两道固定筋定位,在甩筋上(底板上约 500mm)绑扎一道水平筋固定,保证甩筋垂直、不移位,并套塑料套管保护,防止钢筋污染。 柱主筋插筋在底板范围内绑扎二道矩形封闭箍筋(非复合箍)。 剪力墙钢筋(含暗柱)绑扎 墙体钢筋 工艺流程: 在顶板上弹墙体外皮线和模 板外控制线→调正纵向钢筋位置→接长竖向钢筋并检查接头质量→绑扎暗柱及门窗过梁钢筋→绑扎墙体水平钢筋→设置拉钩、双 F 卡和垫块→墙体钢筋验收。 (地下车库墙体及框架柱竖向钢筋不甩接头,一次接高伸入顶板内锚固) 施工要点: 远洋山水东区 E04 地块项目 10楼住宅工程 钢筋施工方案 17  柱头浮浆剔除、清理干净,并用清水冲洗验收合格。  根据控制线,检查预留钢筋的位置、间距、保护层的厚度等是否满足图纸要求。 如有移位的钢筋,按 1:。
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