脱硫施工方案

脱硫施工方案内容摘要：

械部件部位动作灵活正确，各部件齐全。 检查开关柜电气部件： 检查设备型号及规格符合设计要求，检查各电气部件要齐全完好，接点接触良好，一、二次接线正确等。 开关柜的清理、检查、试验： 对开关柜进行全面的清理、检查，对开关柜内所有的避雷器、互感器、断路器、母线等按规范作试验，对所有仪表、继电器等均进行校验，作出试验及校验报告。 400V 低压配电装置安装 施工准备： 配电柜室内 土建已达交付安装的条件，在运输进柜前，配电柜室内的门窗要齐全、密封、完好，地面垫橡胶垫、墙面 2 米以下敷塑料布，以此保护地面、墙面、配电柜；基础槽钢验收合格；用墨线打出每列柜的中心线及边线；作业指导书编制及交底；准备拖板卡车一辆、汽车吊一辆。 运输及现场搬运： 按安装顺序用卡车、汽车吊装车运输，将配电柜卸至配电柜室入口处，拆开包装并检查验收后，用专用移动架把柜体移至基础槽钢上。 配电柜找正固定： 将每列配电柜端部第一块柜边完全与墨画基础边线重合，用线锤确定开关柜体的垂直度，将柜体与基础固定；把本列末端柜找正， 适当固定但不要固定死，找正方法同首端柜；在首末两柜前面中部拉线，使线与柜面隔开 45mm，然后把本列每块柜找正并边连接边固定。 配电柜就位后及时接通加热器的临时电源，做好防潮、防尘、防污损等措施。 柜体内母线连接安装： 将柜与柜之间的母线及母线桥进行连接安装，连接安装方法严格按设计图及厂家安装说明书的要求进行。 柜体接地： 将柜体与柜体之间、柜门与柜体之间、每列柜的两端与地网之间按设计图及厂家安装说明书的要求进行接地连接。 检查配电柜机械部件： 检查柜面、柜内的各部件有否损伤，检查配电柜顶部及两侧隔板应完整 ，各机械部件部位动作灵活正确，各部件齐全。 检查配电柜电气部件： 检查设备型号及规格符合设计要求，检查各电气部件要齐全完好，接点接触良好，一、二次接线正确等。 配电柜的清理、检查、试验： 对配电柜进行全面的清理、检查，对配电柜内所有的避雷器、互感器、断路器、母线等按规范作试验，对所有仪表、继电器等均进行校验，作出试验及校验报告。 电气控制、保护、直流屏（台）安装 施工准备： 室内土建已达交付安装的条件，室内照明充足；基础槽钢验收合格，用墨线打出每列屏（台）的中心线及边线；作业指导书编制及交底；准备拖板 卡车一辆、汽车吊一辆。 在运输进屏（台）前，室内的门窗要齐全、密封、完好，地面垫橡胶垫、墙面2 米以下敷塑料布，以此保护地面、墙面、开关柜。 运输及现场搬运： 按安装顺序用卡车、吊车装车运输并卸至厂房合适处，拆除包装，用专用移动架把屏台移至基础槽钢上。 控制、保护、直流屏台均较重要且又娇贵，在运输、安装全过程中，一定做好对屏台的妥善保护工作。 屏（台）找正固定： 将每列屏（台）端部第一块屏台边完全与墨画基础边线重合，用线锤确定屏（台）的垂直度，将屏（台）与基础固定；把本列末端屏（台）找正，适当固定但不要固定死 ，找正方法同首端上；在首末两屏（台）前面中部拉线，使线与屏（台）面隔开 45mm，然后把本列每块屏（台）找正并边连接边固定。 屏（台）就位后及时接通加热器的临时电源，做好防潮、防尘、防污损等措施。 屏台内小母线或母线连接安装： 将屏（台）之间的小母线或母线进行连接安装，连接安装方法严格按设计图及厂家安装说明书的要求进行。 屏台接地： 将屏（台）与屏（台）之间、门与屏（台）之间、每列屏（台）与地网之间按设计图及厂家安装说明书的要求进行接地连接。 屏台上模拟母线安装： 屏（台）上模拟母线应对齐，标识、编号正确、 统一、整齐，且完整，安装牢固。 电气元件的检查、校验： 检查屏（台）上各设备型号及规格符合设计要求，检查各电气元件要齐全完好，接点接触良好，接线正确，按设计、规程及厂家安装说明书的要求对各电气元件进行校验、调试，对屏（台）内所有仪表、继电器均进行校验，确保合格，作出校验报告。 电气控制及保护屏台二次接线 施工准备： 屏（台）已固定好，相关的电缆敷设完毕；熟悉图纸及屏台实际状况，制定每块屏（台）电缆的上盘整理及二次接线计划，统一制作电缆标志牌、二次接线号头。 对参加屏（台）二次接线的人员进行专项培训，经 考试合格持证上岗。 每一块屏（台）均设专人负责电缆的上盘整理及二次接线，在每块屏（台）内，张贴上本屏（台）的电缆上盘整理、接线、检查、验收专责人名卡。 采用五卡验收制，既电缆敷设验收卡、上盘整理验收卡、电缆头制做固定验收卡、二次接线验收卡、防火封堵验收卡，每个卡均由专职质检员签字后，方可做下道工序。 电缆上盘整理： 首先在桥架或支架与屏（台）之间安装好过渡支吊架，然后将每根电缆逐一进盘、排列、绑扎、固定；电缆上盘的弯度、弧度应一致，排列整齐，尽量避免交叉。 电缆头制作： 电缆进盘后才能切剥做头，用专用卡卡紧 ，高度一致，固定牢固；切剥后用橡胶带包缠密实紧固，同一盘内应一致，美观整齐；剥出的芯线绑扎成束并在盘内横平竖直地沿走向固定，随时将到位的芯线分出。 备用芯线预留长度至最远端子处。 接线： 接线前应先查线正确，线头顺时针方向弯圈且弯曲大小、弧度、余量一致，平滑美观，紧固件配置齐全完好，号头齐全、方向正确。 在做头及接线前，对每根电缆的每根芯线均用摇表检查绝缘、用试灯进行对线，确认编号正确，并做好永久标识。 电缆头挂牌： 将正式电缆牌挂在每个电缆头下，高度一致、整齐、内容正确，用专用绑扎带绑牢。 封堵： 将进盘电缆 孔洞按要求进行封堵，做到严密、光滑、平整、美观。 在每个盘内的封堵处均安装上一段电缆管，以作电缆穿入的备用预留孔，此管口也要封堵。 电动机检查接线 接收与保管： 电动机到达现场后，进行接收检查，检查外观有无损伤、锈蚀、测量绝缘是否合格等；接收后要进行保管维护，定期进行检查，测量记录绝缘，在就位后马上接通加热器的临时电源，做好防雨、防尘、防潮、防火等措施。 检查和安装： 按规程和安装说明书对电动机定子、转子、线圈、引线、轴承、润滑介质等进行检查和安装，按规定要做抽芯检查的还要做抽芯检查，对线圈绝缘进行测量 ，并做好检查和安装记录。 测量及试验： 按规程和安装说明书对电动机的绝缘、吸收比、直流电阻、接线方式、耐压等进行测量试验。 接线及试运： 将已敷设和做好头的电源电缆按接线方式正确接在电动机上，分别进行空载、负载试运，按规程和安装说明书对其温度、电流等进行检查、测量、记录；做好每台电动机的测量试验工作，合格后方可进行下道工序；高压电动机在空载试运前，经监理工程师验收合格后，方可空载试运；空载试运好，经监理工程师验收合格后，方可进行负载试运；做好每台电动机的安装、试运记录及试验报告。 电缆施工 施工准备： 编制作业指导书，准备所用的工器具，熟悉图纸、资料及施工现场，制定详细的电缆敷设、排列固定方式，打印制做电缆牌，进行技术、安全交底；采用微机管理，用微机统计、排序、画断面图、编制清册、打印电缆牌等。 电缆支、托架、保护管的制作与安装 : 组织专人进行专项负责，配备专用工器具和设备，分部、分批制作、安装；特别注重与土建专业的密切配合，了解和掌握建筑、安装工作的进展情况，及时敷设电缆管，做到早安排、早施工为敷设电缆创造条件；明敷电缆管要横平竖直、排列整齐 ,一律用膨胀螺栓、专用固定夹固定牢固，拐角处弯度一致、美观。 电缆运输： 对现场进行检查，要求电缆敷设路经符合设计、电缆附属设施齐全完整、现场照明充足、安全设施齐全，选定运输敷设方便、地面平整、不属交叉作业区的施放场地；按电缆清册进行领料，用汽车吊、卡车将电缆盘运至施放场地，按敷设顺序放置并做出明确标记；在领料前对所需电缆全部进行绝缘检查测量，合格后将电缆运到施放场地。 电缆敷设： 采用人工与机械（牵引机、滑轮）敷设相结合的方法，用电缆架支撑起电缆盘按正向转动施放；使用牵引机时应用于直线部位以及排管端部，在敷设过程中防止划破、扭伤电缆。 在冬季敷设电缆时，注意敷设 时现场的温度不能低于规程允许的最低温度，否则采取措施或不宜敷设。 合理配备敷设人员，设专人负责安排、预告所敷电缆的序号、起止点、规格型号及挂牌，在电缆终点、转弯点、竖井两端、交叉点、分界点等处派对现场比较熟悉的专人负责，确保电缆走向合理、排列整齐、固定牢固正确。 电缆敷设时，每放完一根，就整理、挂牌、绑扎固定好一根，经质检人员验收合格，方可施放下一根；实行“五卡一证”制度：即电缆敷设验收卡、电缆进屏整理卡、电缆接线验收卡、电缆防火封堵验收卡、电缆查线反馈卡和电缆接线上岗证。 电缆的排列布置，按设计及规程，电 缆要分层布置 ,从上到下为高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆、通讯电缆、计算机电缆，电缆排列要整齐、交叉少、弯度一致。 电缆穿管时检查管内无杂物，穿管时为避免护层损伤，采用无腐蚀性润滑剂，每根动缆单独穿入一根管内，交流单芯电力电缆不能单独穿入一根管内，裸铠装电缆不宜与其它外层性电缆穿入同一根管内。 直埋电缆敷设时，在全长留少量裕度，作波浪敷设，埋深 以下，敷上砂及砖；在回填土后，沿线路应设标志桩。 在垂直敷设或超过 45 度倾斜角的每一个支点处、水平敷设电缆的首末两端、转弯处及中间接头的两端，均用专用绑扎 带绑扎固定。 在电缆的起点、终点、沿途等处，在每根电缆上各挂设可长期识别的电缆标志牌。 电缆标志牌用塑封法制成。 所有的电缆敷设按设计的路径进行，电缆充裕度或备用长度要符合设计要求。 尽可能做到动力电缆和控制电缆无中间接头；如不得已有中间接头时，要将接头处拉出，使其离开其它平行电缆，在其接头范围内加装一定强度的槽盒捆紧，并在其上方加装感温感烟装置；对接头的位置等要做好标识、记录，并会同监理方对其进行验收，有关资料也要移交。 在电缆做头之前的电缆运输、存放、敷设时，确保所有的电缆头始终用塑料薄膜及密封带密封，对 敷设时切出的新电缆头要及时密封。 电缆做头及接线： 6kV 干式电缆做头采用热缩工艺， 400V 及其它低压动力电缆、控制电缆采用粘胶带包缠工艺；动力电缆采用专用液压压线嵌压接接线鼻子；控制电缆、计算机电缆如为多股芯线，根据接线端子情况选择相应的压线嵌及接线鼻子压接，如为单股芯线，则可直接压接；动力电缆相色标识采用包缠不同相色带形式，控制电缆相色标识可使用购买的芯线号头成品；电缆试验、对线合格后，对各电缆进行一一对应接线，电缆外护层及屏蔽层按要求进行接地。 电缆试验： 电缆作头完成后根据电缆的绝缘等级或规范的要求 对每根电缆进行绝缘试验和校验，以检验电缆的完好程度， 6kV 干式电缆要有试验报告。 防火封堵： 全部电缆敷设好后，按设计及规程进行防火封堵施工。 N 对电缆穿越电缆沟、竖井、建筑物、楼板、墙体、设备、盘柜以及穿入管的出入管口均进行防火封堵；每隔 40m 长度段的电缆桥架或沟道、不同机组之间及机组与公用系统的电缆之间也进行防火封堵；电缆封堵、防火墙的制做、防火涂料的粉刷及防火盖板的安装要符合规范和设计要求，做到密实，平整，美观。 盖板： 电缆敷设、防火封堵均施工好后，分部、分区地对电缆沟、路径内的杂物进行彻底的清理，经 监理工程师全面验收合格后，盖上沟盖板、桥架盖板等。 照明装置安装 施工准备： 根据设计及规范编制作业指导书并进行交底；准备好工器具、材料、灯具。 特别注重与土建专业的密切配合，及时了解和掌握建筑安装工作的进展情况，及时开展敷管等工作。 电线管敷设： 根据设计及规程及时开展电线管、接线盒、预埋螺栓等施工工作。 明敷电线管要横平竖直、排列整齐 ,一律用膨胀螺丝、专用固定夹固定牢固，拐角处弯度一致、美观，防腐层完好；暗敷照明管完好、通畅、无遗漏，埋深、弯曲度符和要求，防腐层完好。 配线： 按分部、分区、分系统的原 则进行穿线、配线。 配线时注意导线绝缘不受损、电线管内导线无接头、接线盒等内的导线接头接通及绝缘包缠完好；配线时对 A、 B、C 相及零线、接地线采用黄、绿、红、黄绿相间、黑色进行区分，以便负荷平衡分配和检修。 照明箱、开关、插座、灯具安装： 根据设计及规程进行安装，要牢固、高度符合要求等。 照明箱、开关、插座、灯具、接线盒安装牢固、平整、美观、高度符合要求。 校灯检查： 分部、分区、分系统对照明系统及装置进行检查，测量并记录每一回路的绝缘电阻符合要求，依次分别送电，确认系统及装置完好。 事故照明灯、直流照明灯等的安 装，均严格达到设计及规程的特别要求。 接地施工 施工准备： 编制作业指导书并进行交底，组织人力，准备好工器具；领取相应规格、数量的材料 ； 特别注重与土建专业的密切配合，了解和掌握建筑安装工作的进展情况，及时开展接地施工工作；对焊工进行专项培训，焊接试样，经考试、检测合格后，持证上岗。 户外接地装置安装： 根据设计，用白粉标示出接地沟与接地极的开挖、打入位置，挖深符合设计要求；按确定的位置将相应数量、规格的接地极打入地下；将接地母线沿接地沟敷设，依次进行母线之间、母线与接地极之间的焊接，搭接面的长度与焊接 质量要符合规范要求；对焊口、镀锌损伤处、接地极被打端口进行防腐处理；对焊接、深度、安装再行检查，对深度不够的再逐个打入到位。 接地装置属隐蔽工程，各部位接地装置施工好，在隐蔽之前，及时请监理工程师验收合格后，方可回填隐蔽，回填土质无杂物并符合规范要求。