cm25自动车床挡杆摆动上摇臂加工工艺与钻夹具设计_毕业设计(编辑修改稿)

cm25自动车床挡杆摆动上摇臂加工工艺与钻夹具设计_毕业设计(编辑修改稿)内容摘要：

孔左端面垂直的平面、φ 36mm 圆柱的两端面（留余量1mm）、粗铰φ 的孔至φ 、粗铰φ 至φ。 （ 2） 半精加工阶段 半精加工阶段完成φ 36mm 圆柱的两端面（留余量 ）。 （ 3）精加工阶段 精加工阶段包括 精铣φ 36mm 圆柱的两端面 ,使表面粗糙度达 和精 铰φ 达到φ 8H7(+ 0)mm，表面粗糙度达 ，公差等级 H7 及精铰φ 达到φ 15H7(+ 0)mm，表面粗糙度达 ，公差等级 H7。 （ 4）辅助加工阶段 辅助加工阶段包括手工攻上面所有螺纹。 摇臂的要加工表面比较多，为了保证各加工面精度，采用“工序集中”的原则。 这样做不仅可以减少辅助时间而且有利于保证加工精度。 加工顺序的安排 制订工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状，尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证。 在生产纲领为中批生产的条件下，可以考虑采用万能性机床配以专用夹具来提高生产效率。 除此以外，还应 当考虑经济效率，以便使生产成本尽量下降。 工序一：铸造 工序二：时效 工序三：第一次装夹粗铣最左端φ 10mm 圆台的端面和φ 10mm 孔左端面 第二次装夹粗铣前端φ 10mm 圆台的端面和φ 36mm 圆柱前端面留余量 1mm 某某学院毕业设计 CM25 自动车床 挡杆摆动上摇臂工艺与钻夹具设计 13 13 第三次装夹粗铣φ 18mm 圆柱的底平面 第四次装夹粗铣φ 36mm 圆柱的后端面留余量 1mm 第五次装夹粗铣与φ 10mm 孔左端面垂直的面 工序四：半精铣φ 36mm 圆柱的两端面留余量 （两次装夹） 工序五：精铣φ 36mm 圆柱的两端面 ,使表面粗糙度达 （两次装夹） 工序六：多次装夹： 钻φ 和φ 5mmX2 的孔 钻φ 和φ 14mm 的孔 钻φ 的螺纹底孔 工序七：扩φ 14mm 的孔至φ 工序八： 粗铰φ 的孔至φ 粗铰φ 至φ 工序九： 精铰φ 达到φ 8H7(+ 0)mm，表面粗糙度达 ，公差等级 H7 精铰φ 达到φ 15H7(+ 0)mm，表面粗糙度达 ，公差等级 H7 工序十： φ 的键槽铣刀铣φ 的孔深 φ 10mm 的键槽铣刀铣φ 10mm 的孔深 工序十一：铣宽为 的深槽 工序十二：攻 M6， ， 3XM5 的螺纹 工序十三：去毛刺 工序十三：检验 加工余量及工序尺寸的公差。 表一 φ 10mmX2 圆台的端面 工序名称 工序余量 工序尺寸 公差等级 尺寸公差 粗铣 3 毛坯 3 表二 φ 18mm 圆柱的底平面 某某学院毕业设计 CM25 自动车床 挡杆摆动上摇臂工艺与钻夹具设计 14 14 工序 名称 工序余量 工序尺寸 公差等级 尺寸公差 粗铣 3 毛坯 3 表三 φ 10mm 孔的左端面和与φ 10mm 孔左端面垂直的平面 工序名称 工序余量 工序尺寸 公差等级 尺寸公差 粗铣 3 毛坯 3 表四 φ 36mm 圆柱的两端面 工序名称 工序余量 工序尺寸 公差等级 尺寸公差 精铣 17 半精铣 粗铣 2 19 毛坯 3 23 表五 3XM5 的螺纹 工序名称 工序余量 工序尺寸 公差等级 尺寸公差 钻 Φ IT11 Φ  毛坯 表六 2XM6 的螺纹 工序名称 工序余量 工序尺寸 公差等级 尺寸公差 钻 Φ 5 IT11 Φ 5+ 毛坯 表七 Ф 8mm 的孔 工序名称 工序余量 工序尺寸 公差等级 尺寸公差 精铰 Φ 8 IT11 Φ 8 粗铰 Φ IT11 Φ  钻 Φ IT11 Φ  毛坯 表八 Ф 15mm 的孔 工序名称 工序余量 工序尺寸 公差等级 尺寸公差 精铰 Φ 15 IT12 Φ 15 某某学院毕业设计 CM25 自动车床 挡杆摆动上摇臂工艺与钻夹具设计 15 15 粗铰 Φ IT12 Φ  扩 Φ IT12 Φ  钻 Φ 14 IT12 Φ 14 毛坯 表九 宽 的键槽 工序名称 工序余量 工序尺寸 公差等级 尺寸公差 粗铣 毛坯 ． 6确定切削用量及基本工时 工序三 ：第一次装夹粗铣最左端φ 10mm 圆台的端面和φ 10mm 孔左端面 第二次装夹粗铣前端φ 10mm 圆台的端面和φ 36mm 圆柱前端面留余量 1mm 第三次装夹粗铣φ 18mm 圆柱的底平面 第四次装夹粗铣φ 36mm 圆柱的后端面留余量 1mm 第五次装夹粗铣与φ 10mm 孔左端面垂直的面 本工序采用计算法确定切削用量，具体分析如下： 加工条件 工件材料： HT250 人工时效热处理，铸件。 加工要求：第一次装夹粗铣最左端φ 10mm 圆台的端面和φ 10mm 孔左端面 第二次装夹粗铣前端φ 10mm 圆台的端面和φ 36mm 圆柱前端面留余量 1mm 第三次装 夹粗铣φ 18mm 圆柱的底平面 第四次装夹粗铣φ 36mm 圆柱的后端面留余量 1mm 第五次装夹粗铣与φ 10mm 孔左端面垂直的面 某某学院毕业设计 CM25 自动车床 挡杆摆动上摇臂工艺与钻夹具设计 16 16 加工设备： X6030 铣床 刀具： 选用高速钢直柄立铣刀。 外径 16mm，齿数 3 齿。 计算切削用量： 切削深度 a p= 每齿进给量 Vf：查 参考文献 1 表 10210 得 Vf=铣削速度Ⅴ c：查 参考文献 6表 221 得Ⅴ c=22m/min 机床主轴转速 n： 1 0 0 0 1 0 0 0 2 2 / m in 4 3 7 . 9 / m in3 . 1 4 1 6V r rDw    选用 x6030 卧式铣床，根据 参考文献 2表 39，取 Nw=600。 故实际切削速度为 3 . 1 4 1 6 6 0 0 / m in 3 0 . 1 / m in1 0 0 0 1 0 0 0D w N wU m m    当 Nw=600 时，工作台的每分钟进给量 Fm 应为0 .5 3 6 0 0 / m in 9 0 0 / m inF m F z Z N w m m m m       查 参考文献表 ，得 Fm=950 mm/min，故选工作台的进给量为 950mm/min。 切削工时：由于是粗铣，故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件。 利用作图法，可得铣刀的行程 L1=24,机动工时为 1 2 41 m in 0 . 0 2 7 m in900LT Fm   铣刀的行程 L2=82,机动工时为 2 8 22 m in 0 .1 m in900LT Fm   铣刀的行程 L3=18,机动工时为 3 1 83 m in 0 . 0 2 m in900LT Fm   铣刀的行程 L4=68,机动工时为 4 6 84 m in 0 . 0 7 5 m in900LT Fm   铣刀的行程 L5=14,机动工时为 5 1 45 m in 0 . 0 2 m in900LT Fm   工序四 ：半精铣φ 36mm 圆柱的两端面留余量 （两次装夹） 本工序采用计算法确定切削用量，具体分析如下： 加工条件 工件材料： HT250 人工时效热处理，铸件。 加工要求：半精铣φ 36mm 圆柱的两端面留余量 （两次装夹） 加工设备： X6030 铣床 刀具： 选用高速钢直柄立铣刀。 外径 16mm，齿数 3齿。 某某学院毕业设计 CM25 自动车床 挡杆摆动上摇臂工艺与钻夹具设计 17 17 计算切削用量： 切削深度 a p= 每齿进给量 Vf：查 参考文献 1 表 10210 得 Vf=铣削速度Ⅴ c：查 参考文献 6表 221 得Ⅴ c=18m/min 机床主轴转速 n： m i n/ i n/ 1810001000 rrDw V   选用 x6030卧式铣床，根据 参考文献 2 表 39，取 Nw=190 r／ min。 故实际切削速度为 3 . 1 4 3 6 1 9 0 / m in 2 1 . 5 / m in1 0 0 0 1 0 0 0D w N wU m m    当 Nw=190 时，工作台的每分钟进给量 Fm 应为 0 . 3 3 1 9 0 / m i n 1 7 1 / m i nF m F z Z N w m m m m       查 参考文献 6表 39，得 Fm=190 mm/min，故选工作台的进给量为 190mm/min。 切削工时：由于是粗铣，故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件。 利用作图法，可得铣刀的行程 L=68,机动工时为 68 m in 0 .3 6 m in190LT Fm   工序五： 精铣φ 36mm 圆柱的两端面 ,使表面粗糙度达 （两次装夹） 本工序采用计算法确定切削用量，具 体分析如下： 加工条件 工件材料： HT250 人工时效热处理，铸件。 加工要求：精铣φ 36mm 圆柱的两端面 ,使表面粗糙度达 （两次装夹） 加工设备： X6030 铣床 刀具： 选用高速钢直柄立铣刀。 外径 16mm，齿数 3齿。 计算切削用量： 切削深度 a p=,可一次切除 每齿进给量 Vf：查 参考文献 1 表 10210 得 Vf=铣削速度Ⅴ c：查 参考文献 6表 221 得Ⅴ c=14m/min 机床主轴转速 n： 某某学院毕业设计 CM25 自动车床 挡杆摆动上摇臂工艺与钻夹具设计 18 18 m in/ 2 141 0 0 01 0 0 0 rDw V   选用 x6030卧式铣床，根据 参考文献 2 表 39，取 Nw=150 r／ min。 故实际切削速度为 3 . 1 4 3 6 1 5 0 / m in 1 6 . 9 6 / m in1 0 0 0 1 0 0 0D w N wV m m    当 Nw=150 时，工作台的每分钟进给量 Fm 应为 0 . 2 3 1 5 0 / m i n 9 0 / m。