xx公司质量管理制度(编辑修改稿)

xx公司质量管理制度(编辑修改稿)内容摘要：

所有进场材料必须经过验收，仔细检查核对材料 外观质量、数量、生产日期、批号及出厂合格证、检验报告等合格证明文件，并填写材料进场验收记录；未经过进场验收的材料不得办理入库手续。 工程主要材料进场必须有符合规定的合格证明文件，没有合格证明文件的材料不得办理入库手续。 现场配制的各种建筑材料，如砼、砂浆、防水、防腐、耐火、保温材料等，均应按实验室的配合比进行施工，不得自行修改。 使用新材料，必须经过试验、试制和技术鉴定，并制定相应的操作规程、质量标准、技术要求，经公司有关部门审批后方可使用。 凡按规定必须经过复检的原材料，必须先分批次见证取样并委托实验，复检合格后才能使用。 进场检验合格并入库的材料，必须做好详细标识，以保证其可追溯性；进场检验不合格的材料不得入库，并应采取适当的隔离措施，防止误用。 五、材料的见证送检制度 凡规定必须经复检的材料，进入施工现场后必须在业主授权见证人员的现场见证下，由专职材料试验人员现场取样或制作试件，并送 至符合资质的检测单位进行试验。 及时做好材料试验计划，明确需要见证送检的材料种类以及见证取样、送检的要求，并落实专业试验人员进 行实施，及时、全面、准确的做好试验记录和材料检验状态标识。 需要见证和送检的试块、试件和材料，应按有关规范、标准规定的批量、数量和抽样方法进行取样。 检测委托单必须由见证人员签字认可，以保证抽样试件的代表性和真实 性。 抽样试件应在见证人员的现场见证下送至具有相应资质的检 测单位进行试验，禁止出现调换试件的情况。 各栋号的材料抽样检测报告单必须及时报见证人签字，再提 交到项目内业组，不得有涂改、伪造试验报告单的现象。 内业组应及时向项目技术负责人及质检组通报检验结果，对 不合格的情况及时 分析原因并妥善处理。 未检验、检验结果不合格或已送检但结果待定的材料，不得使用到工程上。 六、三检制度 每道工序完工后，操作者应及时按照技术交底中的质量要求进行自检，不合格的及时返工。 操作者自检合格后，由班组长组织所有操作者的成品进行相互检查，对出现的质量问题进行讨论、分析，提出整改、防治措施，并总结好的技术经验。 工序交接检查在上道工序施工班组自检合格的基础上，由各栋号工长及质检员组织上、下工序班组长在工序完工或基本完工时进行检查，评定质量是否合格，并办理交接手续。 质量不合格者，上 道工序不交，下道工序不接。 上道工序已经完工，下道工序施工班组尚未确定时，工序交接检查应由幢号工长及质检员代检、代收并评定质量等级。 在工序交接中，工长、质检员及下道工序班组长发现的质量问题时，应限定上道工序班组在要求的时间内整改。 不能按时完成整改的，则由上道工序班 组承担延期造成的全部或部分经济损失。 工序交接检查人员必须认真负责，严格按照规范要求进行检查。 若在下道工序施工过程中发现重大质量隐患，检查人员应负错检或漏检的失职责任。 凡是班组不组织自检、互检、交接检查，没有完整真实的检查评定 记录时，各专职质检员有权不评定质量等级，由此所造成的经济损失或工期延误由责任者全部承担。 七、项目管理挂牌制度 在施工现场主出入口按规定设置六牌二图：即工程概况牌、现场出入制度牌，管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌和现场平面布置图和主要建筑透视图。 配备足够的着装统一的现场保安（门卫）人员，严格执行人员、物资出入制度，维护工地有效的生产、生活秩序，防止各类刑事、治安案件发生。 对施工现场的所有管理人员及工人实行工作牌制度，标明职务、工作岗位及工种等内容，与工程施工无关 的人员一律不得进入施工现场。 国家有关建筑的主要法规、政策，公司有关规章、制度、责任制、项目方针目标、主要管理措施等，均应分类进行上墙挂牌。 各工种安全操作规程、施工机械操作规程、安全提示牌等均必须分类挂牌。 对进入施工现场的材料实行挂牌标识制度，挂牌必须标明材料的名称、货源地、批号、规格、型号、数量、进货日期、检验试验状态等，以保证材料质量的有效控制。 施工区域易发生事故的危险地段、部位均应设置明显的安全标识，以防止事故的发生。 各类挂牌均应分类在相应、明显的位置挂设，并且内容清晰醒 目。 八、样板领先制度 在每项工作开始之前，必须首先进行样板施工，以利施工操作中工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作。 样板施工选用的材料，不仅要材质合格，而且还要注意规格、色泽及形体完整洁净等要求，尤其是装饰材料。 样板施工应选用 技术水平中上的技术工人操作，以保证样板在施工过程中的先进性、指导性及可推广性。 样板施工应体现设计意图、满足设计要求，使样板符合本工程的施工特点，既具有代表性，亦有针对性。 在样板施工中必须严格执行既定的施工方案，并跟踪检查方案的执行情况，考核其是否具有 可操作性及针对性，对照成品质量，总结既定施工方案的应用效果，并根据实施情况、施工图纸、实际条件（现场条件、操作队伍的素质、质量目标、工期进度等），预见施工中将要发生的问题，完善施工方案。 样板施工完毕后，由项目执行经理及时组织有关人员对样板质量进行评定。 一般在操作者自检合格后分别由各栋号专职质检员、项目质量组进行检查并评定质量等级，再由项目执行经理和技术负责人鉴定通过。 外墙饰面等由设计方或业主指定的装饰工程项目，应请设计方及业主参加鉴定，特殊项目还要聘请有关专业人员参加。 样板经鉴定通过后，方可 应用于指导全面施工。 九、工序报验检验制度 每道工序经过班组内部自检、互检合格后，再由质检员组织下道工序的班组长进行检查、评定质量等级，并签字认可。 栋号责任工长、质检员及各班组必须严格执行三检制度， 经过自检、互检、交接检合格后的工序，方可通知业主、监理代表进行验收。 关键工序必须由项目质量组检查合格，特殊过程由项目技术负责人检查合格后方可通知业主、监理代表进行验收。 工序报验前，必须形成完善的质量控制资料、安全和功能检测资料、质量检验资料及质量管理资料，各种资料应内容完整、数据准确 、签字齐全。 针对业主、监理验收过程中提出的问题，应采取相应的整改措施，及时整改完成并经质量组复检后报监理进行复验。 上道工序未经业主、监理验收或验收不合格，不得进入下一道工序。 十、见证签字记录制度 工程材料的送检，必须在业主授权见证人员的见证下取样下进行抽检送样。 项目部编制见证签字记录表，表中内容：填写抽样时间、抽样的材料名称、材料数量、使用部位、见证人、送检人。 此表必须妥善保管以备查阅。 十一、同条件砼试件的制作养护制度 同条件养护砼试件的 留置应事先由业主、监理、施工等各方共同协商确定，并做出留置计划。 同条件养护砼试件按照不同楼层、不同施工段、不同强度等级的砼，每次取样不少于一组 ，试件取样所对应部位，应与监理共同选定。 同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于 10 组，且不得小于 3 组。 砼试件在业主授权见证人员的旁证下现场抽取，试件必须振捣密实。 待砼试件拆模后，用预先准备好的同条件养护防护钢筋笼将试件装入笼内，上锁后放在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，与楼层的混凝土进行相同条件 的养护。 同条件养护砼试件 宜根据当地的气温和养护条件确定等效养护龄期，取按日平均温度逐日累计达到 600℃ •d 时所对应的龄期，不应小于 14d，也不宜大于 60d。 由各栋号实验员负责做好施工现场《混凝土同条件养护试件累计温度 •时间记录表》，以便对每组同条件养护的试件对应的结构部位、放置的位置、制作的日期、逐日平均温度、等效养护龄期达到的日期等作出准确的记录。 日平均温度的确定，可按当天重庆各报纸上公布的气温为依据，取最高温度和最低温度的算术平均值为日平均温度值。 由 项目部质量组每月定期检查各 栋号填写的《混凝土同条件养护试件累计温度 •时间记录表》，并检查试件的放置位置是否正确、安全，养护是否按要求进行。 十二、混凝土养护制度 混凝土养护必须。