注塑

(4)设备问题： ①塑化容量太小； ②料筒中压力损失太大（柱塞式注压机）。 (5)物料问题： ①物料污染；②物料流动性太差，加润滑剂改善流动性。 怎样防止产品发脆六西格玛品质论坛 t k ] bk 产品发脆往往由于物料在注塑过程中降解或其他原因。 ⑪注塑问题： 1料筒温度低，提高料筒温度； 2喷嘴温度低，提高它； 3如果物料容易热降解，则降 中国最庞大的下资料库 (整理 . 版权归原作者所有 )

外还容易产生气泡、缩孔、凹陷等缺陷。 但如果壁厚太小则刚度差，在脱模、装配、使用中会发生变形，影响到塑件的使用和装配的准确性。 选择壁厚时应力求塑件各处壁厚尽量均匀，以避免塑件出现不均匀收缩等成型缺陷。 塑件壁厚一般在 1～ 4mm ，最常用的数值为 2～ 3mm。 该管连接件壁厚均匀，周边和底部壁厚均为 3mm 左右。 （ 3）塑件的圆角 为防止塑件转角处的应力集中

位上站立迎宾时，对 站姿的一般要求是：女士两脚并立，双手虎口交叉自然放在身前；男士若是两脚并立，则两手放在身后，若是两脚开立，两手定要放在身子两侧。 与对方迎面相遇时，要靠右侧行走，若道路较窄，应主动让路；上下楼梯，遵循右侧通行的原则，不跑步上下楼梯，人多时不拥挤；在通道、走廊行走时要放轻脚步，走右侧的中间位置；与客人同行时，要让客人走在前面，并主动为客人开门；如遇客人在通道或其他地方谈话时

减少溶体在料筒内的停留时间，料筒温度参数，前料筒 160~~~170℃ 中料筒 160~~165℃ 后料筒 140~~150℃。 5．针对易分解，流动性差，模具流道和浇口尽可能短，粗厚以减速少压力损失及尽快充潢型腔注射压 MPa 宜采用高压低温注射、背压 ~~ ， PVC 制品壁厚不宜太薄，应在 以上，否则料流充腔困难 .。 6．注射速度不宜太快，以免溶料经过浇口时剧烈磨擦，使温度上升

C、储料：压力、速度、位置、抽胶、背压 D、料筒成形温度 E、料头 烘料温度 F、注塑周期 Ⅳ 主要参数 A、 射出压力、保压压力 B、 射出速度 C、 行程切换 D、 射出时间 深圳 保益丰 塑膠 制品 有限公司 文件 编号 WISC003 注塑成型管理規範 版本 编号 A/0 核定 审核 制订 生效日期 2020 年 12 月 18 日 页 号 第 2 页，共 2 页 E、 冷却时间 备注