ts16949

同一供应商有 1 批产品不合格 （指拒收、退货，包括让步放行）时， 由采购部检验员发 “纠正 /预防措施报告”经部门 主管核准后转交相关供应商采取措施并填写报告； (2)原材料、外购 /外协件采购后各供应商每月有 1 批（含）产品未 100%按时交货时，由采购部发 “纠正与预防措施报告”经部门主管审查核准后转交相关供应商采取措施并填写报告；

6． 2． 1． 2 特殊设备如电梯、焊机等操作人员应经上级主管部门进行安全培训考试合格后，持证上岗。 6． 2． 1． 3 其他设备操作人员应按《人力资源管理程序》进行岗位培训考试合格后，持证上岗。 6． 2． 2 保养计划 6． 2． 2． 1 制造工程部 于每年底对主要设备及 A 设备的使用与维护保养计划 B Q/ 设备管理程序 第 3 页 共 5 页 工作流程 工作内容说明 使用表单

14确定初始材料清单、确定初始过程流程图由技术部门和项目组按《产品质量先期策划程序》或《项目策划管理程序》之规定进行作业。 产品初始材料清单 产品初始过程流程图 15 如顾客在设计记录中未明确规定特殊特性符号时，公司应根据产品质量和显著影响安全和政府法规和显著影响顾客满意的产品 /过程以及功能、配合或外观的重要性来制定其特殊特性和 /或其符号或当顾客的设计记录中有标出特殊特性符号时

功能的影响，就如顾客感受的 一样，应根据顾客可能发现或经历的情况来描述失效的后果（应记住顾客可能是内部的顾客，也可能是外 C 填写车年型 /项目 填写 关键日期 填写 DFMEA日期 填写 核心小组 填写 项目 /功能 填写 潜在失效模式 D 填写 潜在失效的后果 Q/ 设计失效模式及后果分析程序 第 5 页 共 11 页 部最终的顾客）。 如果失效模式可能影响到安全性或对法规的符合性

意见，不保存会议记录及签到表。 表单 06 首、末会议记录 核员根据 “表单 02 过程审核计划时程表”上的时间规定按已填写好的“表单 03 质量审核检查表”上的相关内容，对被审核部门进行过程抽样审核。 审核员对于审核的结 果必须作好评分说明，评分方法详见本程序 1213流程内容。 对于审核的结果必须加以适当的说明，如：符合、不符合、不适用或列入观察项等。 场审核方法：提问、查看、收集证据

成本分析方法说明： a）、产品 /过程设计（包括产品 /过程特性之制订和评审）及其评审之人工时； B）、核算方式： a）、以上活动之工作人员的薪资（包括其主管和幕僚人员的薪资）； b）、协助参与以上活动之工作人员的工时费用； c）、对以上活动之 工作人员的薪资作合理之分摊； d）、每月定期依据以上活动之工作人员的薪资单据作固定比例之分摊。 可靠度试验 ： A）、成本分析方法说明： a）

工程部根据年度生产、销售计划及分厂每月上报的成品交付计划等，考虑生产周期、检验周期及库存数量，编制“月份生产作业计划”和“一周计划安排”，根据市场需求，编制“追加任务通知”分发各单位，组织生产实施。 月份生产 作业计划 一周计划安排追加任务通知 材料准备：采购部根据“追加任务通知”及库存按《采购管理程序》进行作业。 追加任务通知 计划实施

____________ 日期 ___________________ 供應商生產資料 提交資料 ________________________________________  尺寸  原料／功能  外觀 供應商名稱及編號 客戶名稱／部門 ______________________ ________________________________________ 買方／買方編號

而在认证之前，将由贵公司内审小组独立组织一次内审。 今后， 贵公司应根据实际情况，由内审小组做出内审计划，持续开展内审工作。 ： 一个 体系运行到一定阶段，记录也累积到了一定程度，为验证申请认证的成熟性，我们会帮助贵公司组织一次认证前的预审核，作为模拟认证审核。 由于我们和国内及国际认证机构都有密切合作关系，所以，我们将根据为贵公司提供认证的认证机构的风格确定预审重点

每年 11月底以前，各部门进行资料及数据收集，根据“年度经营计划”完成情况分析及明年预测，编制下一年度经营计划。 生产部提出能力和产量计划、生 产准备计划、设备更新改造及修理计划。 技术科提出产品开发及技术准备计划。 经营计划科提出物资采购计划、销售计划及顾客满意度计划。 本 资料来自 QP401A/0 质量科提出质量指标计划、质量改进和攻关计划及质量管理工作计划。 财务科提出不良质量成本计划。