施工

水泥，保证混凝土表面色泽一致，确保外观质量。 砼拌和时用电子计量系统控制配合比，拌和时严格控制拌和时间，确保拌和均匀。 砼拌和后由混凝土运输车运到各浇筑点。 ② 盖梁砼应连续不间断进行，需设置断缝的盖梁按图纸要求设置伸缩缝。 浇捣顺序从中间往两头分层水平浇捣，浇捣前对各振捣工人进行明确 责任区域，确保振捣密实。 做浇捣过程中，派专人观察承重架变形及底模下沉情况，发现异常及时采取措施。

定。 钢筋笼安装可用小型吊运机具或起重机吊装就位。 对直径和长度大的钢筋笼，可分节制作和安装，且在每节主筋内侧每隔 5m设一道井字 Ф30 加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。 钢筋笼安装完毕时，应会同建设单位、监理单位对该项进行隐蔽工程验收，合格后应及时灌注水下砼。 8)、安放导管 ： 导管采用壁厚 ，直径 Ф2 80，导管必须具有良好的密封性能，使用前应进行水密承压和接头抗拉试验

体 的质量。 墙 背回填材料采用 透水性填料 ，按 30cm 一层分层填筑夯实。 墙身于地面以上部分，每隔 2 米上、下、左、右交错设置泄水孔。 应严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。 孔内预埋φ10cmPVC 管伸入墙背 10cm，端部 20cm 处用土工布 包裹。 最底排泄水孔下部及墙顶以下 米的范围内设夯填黏土防渗层。 同时施工过程中严格控制泄水孔 5﹪ 的流水坡度

接接长矫正焊接接长无损检测外观检查矫正半成品堆放拆卸分段栓钉瓷环焊接工地接头耳板焊接外观检查整体预组装检验钻孔火焰切割划线钻箍筋孔门式自动埋弧焊接交付现场安装检验钻孔火焰切割划线柱底板坡口加工多头切割机切割组立机上分段组立成H形钢划线坡口加工划线原材料矫正放样材料检验多头切割机切割腹板翼缘矫正无损检测焊接接长矫正焊接接长无损检测外观检查矫正栓钉运输 钢骨柱制作各工序的工法要点 （ 1）

具备铺砌要求；避免冲刷边坡，勿使路基附近积水。 ，不得滥开滥挖；完工后应按要求对取土坑和弃土场进行修整，保持合理的几何外形，石质边坡不宜超挖。 ，并保证其在规定的含水量状态下能被压实到设计规定的密实度。 、台背等进行基底清理，保证施工场地能按设计要求进行平整压实。 ，其分层填筑厚度必须与压实机具相适应，一般每层松土填土厚度不应超过 300cm。 路基填筑压实宽度不得小于设计宽 度，以便最后削坡

内火灾探测器支路穿 SC20 管暗敷设在楼板内，联动控制线、 24V 电源线、消防电话线穿 SC20 管或线槽明敷设 ,直接手动控制电缆穿 SC40 管或线槽明敷设。 楼座内火灾探测器支路穿管暗敷设在楼板内，联动控制线、 24V 电源线、消防电话线穿管或线槽明敷设 ,直接手动控制电缆穿管或线槽明敷设，具体管径及线槽尺寸见施工图纸。 线槽、钢管均为热镀锌型，且明敷设时应刷防火涂料。

符合要求后进行，其工艺要求与初喷混凝土的要求相同，厚度为 10cm。 11) 土钉施工的质量要求有以下几点：成孔：孔径、孔深要保证，孔中杂物、碎土块及泥浆要清除干净；推送土钉就位：土钉应位于钻孔中心轴上，并保证推送过程中的钻孔壁不损坏，孔中无碎土泥浆堵塞；土钉与锚头的连接要牢固可 靠；喷射混凝土：保证正确的配合比例、水灰比及外加剂掺量比，并按此操作规程进行养护；注意 ：注浆要饱满。 12)

他异物堵塞管道，造成供灰中断。 （ 2）管道漏气或供气不足，造成喷灰量中断。 （ 3）钻头喷粉孔磨损、堵塞、造成喷灰中断。 （ 4）先提钻后喷灰或提钻速度过快，造成喷灰中断。 （ 5）储灰罐中灰已用完，粉喷中断。 排除及防治： （ 1）水泥应妥善保管，防止受潮，固化料用前要过筛，确保符合要求的灰料入储灰罐。 （ 2）经常检查管道，确保输灰畅通。 （ 3）喷灰设计要准确，供气风压要满足要求。 （

材料员 机械员 内业员 试验员 严格操作者自检 工序自检 工序交接检 子项成型质检 隐蔽验收，各项环节缺一不可。 3.“ 莆田液化天然气加气站工程 ” 所有程序及作业方式均按 ISO9002标准执行，并建立内部质量审核体系。 莆田液化天然气加气站工程技术标书文件 各分项工程具体质量控制措施 第一节 、土方回填工程质量控制 第 二 节 主体质量控制措施 一、钢筋工程质量控制

（包括支撑构件、围檩、冠梁、竖向立柱等）的平面布置、竖向标高、截面设计等，传力带及换撑设计资料； （土钉是否超红线、是否要借地施工、土钉拉拔试验要求及每道土钉的抗拔力）； 、墙深、接头形式、插入深度、砼强度等级及配筋情况等，与主体结构的连接要求 ，如采用“两墙合一”应阐述先行幅与嵌幅的布置和相关要求； ，护坡砼厚度、强度等级和配筋情况； 、直径、锚固段长度及锚杆总长，锚杆间距、倾角、标高及数量