汽包

槊膂奢蘧珀洫剥飘乱眦螽 以上检查合格后，吊物继续提升一个行程，然后带负荷下降一个行程。 液压提升装置能够正确完成动作，其他结构、附件等无异常即认为试吊合格，办理签证后，即可正式起吊。 券巛陆梁蝙蟀问猥莹首崭 汽包吊装 箔着惭借预捂乎酥伏化些 吊装前的注意事项 貘们阀伲抓妒撬敌徵镐计 1） 在汽包提升前，应将液压千斤顶的承重框架进行临时固定。 棍艴孕恐封啖鳘包捕莸桕 2） 汽包在吊装前

建筑标高与结构标高不吻合。 二是将结构标高误为建筑标高。 三是施工粗心，支模有误。 为此，浇筑楼梯之间： ⑴ 仔细核查楼梯结构 图与建筑图中的标高是否吻合。 经查核与细致计算无误后，再制作安装模板。 ⑵ 浇筑砼中，往往由于操作与模板细微变形，也会使踏步有稍话误差。 这一个误差，要在水泥砂浆罩面时予以调整。 为使罩面有标准。 在罩面之前，根据平台标高在楼梯侧面墙上弹 16 出一道踏步踏级的标准斜线

提升，将吊杆从板梁顶部孔洞穿出。 紧固螺栓，使用 手拉 葫芦 按照图纸尺寸 调整链条 间距。 10 确认无误后将汽包缓缓放至链条上。 注意下落过程中保持报链条间距。 注意将螺栓与吊杆进行编号， 注意 对应使用。 临时工作设施 汽包找正时 ,应 根据现场 高空作业实 际 情况 在汽包 下方搭设 可靠的 临时平台。 工艺质量控制措施 严禁在汽包壁任何地方引弧、施焊。 吊杆安装好后

度就位。 在炉底布置一台 5 吨卷扬机配合 8吨滑轮 (牵引绳为Ф 双股受力 )在汽包通过各个平面时对汽包做侧向牵引。 汽包中心线柱分段柱分段标高＋1 8 4 0 0汽包中心线柱分段标高＋1 8 4 0 0柱分段柱分段标高＋2 8 1 0 0柱分段柱分段标高＋5 1 4 0 0标高＋2 8 1 0 0柱分段柱分段标高＋5 1 4 0 0柱分段标高＋6 4 0 0 0 标高＋6 4 0 0

980mm。 经分析知：梁的最大剪切应力、最大弯曲应力和最大挠度出现在吊装梁中心处。 Mmax=40500/4 = 对 45工字钢， W=1430cm3 σ = Mmax/ W=≤［σ］ =1600 Kg/ cm2 故吊装梁安全。 导向滑轮 ： 在 50吨滑轮组水平布置一个 10 吨导向滑轮，下方布置一个 10 吨导向滑轮。 钢丝绳采用 6 37 φ 21 钢丝绳 四道。 导向滑轮夹角为 90

的曲线 H1 所示。 考虑到给水温度低于汽包内饱和水温度，当它进入汽包后，吸收了原有的饱和水中的一部分热量，使得锅炉内部蒸汽产量下降，水面以下的汽泡总体积 V 也就会相应的减小了，从而导致水位下降 如下图 所示的曲线 H2。 水位的实际响应曲线应是曲线 H1 及 H2 之和。 如图 ，所示的曲线 H 所示，从图中可以看出该响应的过程有一段延迟时间，即它是一个有延迟时间的积分环节，水的过冷度越大

根据设计的要求 选用 HLC3X 系列空调接触器 ，它 主要适用于 50Hz 或 60Hz、额定工作电压为 220V 或 480V 时额定电流至 40A 电路中，适用于起动和控制三相交流电动机 (压缩机 )及其它三相负载，选择 五 套该类型接触器 同时 带动 一台 电机可以满足设计要求。 熔 断器的选型 由于系统的主要耗电设备是电动机，因此系统稳定工作时电流大约在 150A 左右

式知，汽机蒸汽流量为汽机一级压力的函数，且 G∝ 1PT，因此需测出主汽温度和一级压力及高庞流量。 综述：由以上可知，本次设计需要测量的量有： 表 本次设计所需测量量 测量信号 所需仪器 所测量 汽包水位方面 液位 计、压力传感器 汽包液位高、汽包压力 给水流量方面 流量计、热电偶温度计 减温水流量、给水流量 给水温度 蒸汽流量方面 压力传感器、流量计 热电偶温度计 汽机一级压力、高旁流量

水量扰动下水位阶跃响应曲线。 图 22 中曲线 1 为沸腾式省煤器情形下水位的动态特性，曲线 2为非沸腾式省煤器情形下水位的动态特性。 图 22 给水量扰动下水位阶跃响应曲线 在给水流量突然增加的瞬间，锅炉的蒸发量还未改变，给水流量大于蒸发量，但水位一开始并不立即增加，这是因为温度较低的给水进入省煤器及水循环系统的流量增加了，从原有的饱和汽水混合物 中吸取了一部分热量，使水面下的汽泡容积有所减少

的工作状况，使整个电厂的自动化水平达到了新的高度。 自动控制装置及系统已成为火电厂中不可缺少的部分 [4]。 1. 4 汽包水位控制系统简介 目前大多数锅炉分为汽包锅炉和直流锅炉两种。 他们的给水控制任务有些不同。 汽包锅炉给水自动控制系统的任务是维持汽包水位在设定数值。 直流锅炉给水自动控制系统的任务，是使用给水流量来控制锅炉负荷或控制过热器中间点 温度。 对于汽包水位控制系统来说