220th锅炉汽包吊装方案

220th锅炉汽包吊装方案内容摘要：

提升，将吊杆从板梁顶部孔洞穿出。 紧固螺栓，使用 手拉 葫芦 按照图纸尺寸 调整链条 间距。 10 确认无误后将汽包缓缓放至链条上。 注意下落过程中保持报链条间距。 注意将螺栓与吊杆进行编号， 注意 对应使用。 临时工作设施 汽包找正时 ,应 根据现场 高空作业实 际 情况 在汽包 下方搭设 可靠的 临时平台。 工艺质量控制措施 严禁在汽包壁任何地方引弧、施焊。 吊杆安装好后，丝扣部分应涂抹黄油或二硫化钼，以防螺母锈蚀。 吊装受力 分析 及 计算 主要数据及说明 锅筒本体 重 ，内部装置 重 ，锅筒吊架 重 ,合计 净 重量。 吊装附件约,总吊装重量取。 锅筒直径Φ =1780mm，总长 15324mm。 锅筒无起吊吊耳，用钢丝绳捆绑，捆绑点距锅筒中心 4550mm， h=Φ /2=。 主炉架中心距 13500mm。 吊装倾角 ：水平吊装。 动载系数取 ， W= Q179。 =179。 =81t 提升力计算 汽包水平提升， 两吊点负荷相等： 见图 ,P1 = P2 = W/2 = P2P1G 图 计算数据如下： P1 = Q179。 4550/9100 = 81179。 4550/9100 = P2 = Q179。 4550/9100 = 81179。 4550/9100 = 计算汽包到达安装高度时的滑轮组 中间绳索计算，如下图： 汽包 顶部与 吊装梁底净距离： 47800mm43500mm890mm =34100mm 扣 上 除滑 车 组 轴距顶和下滑轮组轴距汽包顶 1000mm +1100mm（含捆扎绳收紧后上部最大200mm 下部最大 300mm） ，得出 滑车组轴 中间钢丝绳距离 1210m， 经查表得出最小距离 1200mm(已含 花 11 穿法 预留 500mm 安全 的 距离 )， 滑轮组组间 吊装 高度 满足要求。 见 图 ，图 锅炉对称中心线6 5 0 * 3 0 0 * 1 2 * 1 6临时梁, 7 L 1 ( R 1 ) 1汽 包4 7 . 8 0 0 m汽包到达安装高度时的滑轮组中间绳索计算示意图4 3 . 5 0 0 m4 4 . 3 9 0 m4 4 . 7 0 0 m4 5 . 7 0 0 m图 图 卷扬机、钢丝绳等强度核算： 钢丝绳单头拉力计算： 50 吨滑轮组采用六178。 六走十二 (n=12)，两只 10 吨导向开口； E 取 （按青铜轴瓦考虑） 、 K取 2（ 2 只导向滑轮） ，水平吊装 P P2 滑轮组 受力相同，取 受力 ，钢丝绳单头拉力为： S 出 = P178。 En 178。 （ E1） /（ En 1）178。 Ek =179。 179。 （ ） /（ ）179。 ≈ 根据以上计算可得出： 钢丝绳 Φ 24mm（ 6*37+1） 在吊装过程中单头承受最大拉力为：。 12 钢丝绳Φ 24mm（ 6*37+1）产品质量证明书试验记录中，公称抗拉强度 1670Mpa 时，总破断拉力为 373KN,其安全系数 为： 37300/4387≈ 倍，符合 5~6 倍 要求。 附件： 钢丝绳Φ 24mm（ 6*37+1）产品质量证明书试验记录： 起重卷扬机选择 滑车组 最大 出绳拉力为 13 选用卷扬机起重能力 10T,2 台 卷扬机卷筒直径为 426mm 卷扬机卷筒长度为 925mm， 卷扬机容绳直径Φ 24mm， 卷扬机容绳量为 600m 卷动部分钢丝绳计算 ，钢丝绳在卷扬机滚筒部分长度 L1 计算如下： L1=滑轮组行走高度 *钢丝绳根数 +需要存留在卷扬机的安全圈数（取 5 圈） =45*12+5**=552 米 容绳量满足要求。 钢丝绳总长度计算 =汽包位于地面时滑轮组 之间钢丝绳长度 +固定端绑扎长度 +滑轮组引出端至卷扬机长度 +卷扬机预留长度 ，即： 45*12+10+10+45+30+10 =645 米。 滑车组及绑扎绳的选择 顶部选用 50 吨六 轮 滑车组 2 个分别 与横梁用 7 股 φ （ 6*37+1） 钢丝绳绑扎固定， 绑扎绳受力分析及选用钢丝绳规格 计算 如下： 顶部绑扎绳最大受力为 ， 取 8 倍安全系数 ； 计算 一根吊索承受力（ KN） S=Qg/n179。 1/sinβ =179。 179。 1/sin60176。 = KN β βS SQS 一根吊索承受的力（KN ）Q 物体重量（t ）g 重力加速度， g = 9 . 8 m / sn 吊索根数（KN ）β 吊索与水平面的夹角2 查表知φ ㎜ 钢丝绳 在安全系数 K=8 时 破断拉力为 ， ＞ KN,故选抗拉强度为 1400MPa,6179。 37+1 直径为φ ㎜的 7 股钢丝绳作为 顶部滑车组 绑扎绳 满足要求。 见表 汽包 选用 50 吨六 轮 滑车组 2 个分别 与汽包用 7 股φ （ 6*37+1） 钢丝绳绑扎固定， 绑扎绳受力分析及选用钢丝绳规格 同顶部滑车组，不再计算。 卷扬机选用 2 股φ 24（ 6*37+1） 钢 丝绳与地锚梁绑扎固定， 绑扎绳受力分析及选用钢丝绳规格 计算如下： 钢丝绳单头拉力为 ， 取 8 倍安全系数 ； 14 计算 一根吊索承受力（ KN） S=Qg/n179。 1/sinβ =179。 179。 1/sin60176。 = 查表知φ 24 ㎜ 钢丝绳在安全系数 K=8 时 破断拉力为 ， ＞ KN,故选抗拉强度为 1400MPa,6179。 37+1 直径为φ 24 ㎜的 2 股钢丝绳作为 卷扬机 绑扎绳 满足要求。 见表 表 滑车组钢丝绳花穿法示意图 1 3 5 6 7 8 9 10 11 122 46 6 走1 2 花穿滑车组示意图1 0 吨卷扬机死头动滑车组定滑车组顶捆扎点汽包捆扎点导向滑轮 15 锅筒吊装作业流程 及吊装状态 锅筒吊装作业流程 ，如 图： 图 图 锅筒吊装作业流程 是否合格 开 始 工、器具准备 技术交底 确认各工种资质 起吊设备检查、整修 起吊设备检查、验收 起吊系统设备安装 自检 (复检 )记录 起吊系统试吊 锅筒起吊 自检 (复检 )记录 悬停、拆装 梁、继续提升 吊架穿装、落下就位 锅筒找正、验收 拆除起吊系统 结 束 自检 (复检 )记录 是否 `合格 是否合格 16 锅筒吊装状态 ， 如 图：图 就位 平吊 悬停上梁 悬停上梁 平吊。