jit
四检 ” 活动实施实务 “ QC七大手法运用技术” 培训 《 过程质量控制模式》 《 质量改善活动运行模式 》 主要质量问题得以明显改善 《 质量管理体系运行盘点及改善建议 》 第二步 :授课 “质量体系实施技巧 ” “ 四检 ” 活动实施实务培训 “ QC七大手法运用技术 ” 培训 1天 第三步 : 指导方案设计 改善质量体系运行问题 建立过程质量控制模式 建立质量改善活动运行模式
薪酬 体系 团队 学习 观念 革新 精益生产之“心”、“技”、“体”: 转变思想观念 运用改善工具 持续全员实践 精益生产追求的目标 7个“ 零 ”目标 ☆ 零切换浪费 ☆ 零库存 ☆ 零浪费 ☆ 零不良 ☆ 零故障 ☆ 零停滞 ☆ 零事故 7个“ 零 ”目标 零目标 目的 现 状 思考原则与方法 零 切换 浪费 多品种 对应 切换时间长, 切换后不稳定 经济批量 物流方式 JIT
有甚麼不良品產生時,能夠產生自動停止的裝置作用 ,及自動對製程產生監視和管理的功能。 及時化 ( Just In Time ) 、在製品、成品和最短之前置時間 ,達到精確產量。 的儲存、運送和輸送等問題 ,而達到零缺點、零存貨、零整備時間、零前置時間和無零件搬運等重要目標。 3. ★ 需要者只要再需要的時候,才去取用需要物。 4. ★ 後工程在必須時向前工程取用
InTime”? JIT生产意味着什么 ? 准时 ,准量供应 ? 准时 ,准量生产 ? 11 那么 ,什么是准时准量生产 ? JIT生产是 :在必需时间内生产必需数量的必需部品的概念 . 12 如果我们做到准时 ,准量生产 : 不必要的库存就会消除 储存区和仓库也可以取消 资材搬运成本降低 13 如何实现适时适量生产。 推动生产系统 拉动生产系统 看板控制方式 14 MRP
作业者都能简单操作多台设备,消除特殊作业和例外作业,减少对作业者技能的过度依赖。 员工作业多能化可以实现少人化作业,减少人员调配的困难,有利于提高整体效率。 少人化 CWMC 国慧顾问 流线化生产的 8个条件 ( 6)走动作业 员工作业姿态符合多工序操作的要求:一边走动,一边进行加工动作。 CWMC 国慧顾问 流线化生产的 8个条件 ( 7)设备小型化 大型设备适合处理大量工作,但容易积压在制品
, the processing times may follow other distributions, viz., normal, uniform, exponential, etc. which are not experimented in this paper. Khan et al. [35] addressed the problem of manufacturing