精益

被广泛地吸收与推广。 近几年，世界范围的对企业人事管理的改革及一些企业再造的活动，很多都受到了精益生产思想的影响。 在世界范围的精益生产的推行与实践中，有的获得了巨大成功，但有相当数量的企业并未获得预想的成功，甚至带来了相当的负效应（据有关资料统计，约 1／ 3 的企业效果不理想或有负效应）。 究其原因，则非常复杂，有推行过程中的问题，有行业中生产特点问题，也有社会文化问题，不一而论。

月 日 姓名（团队） 部门 \车间 提案名称 问题点图片 问题点描述 实施内容： 花费资源 实施效果或节约价值 定量 （ 金额换算 、 前后数据及幅度对比等 ） 定性（无法用数据显示的改善效果） 品质 效率 成本 安全 士气 环境 其它 简要文字说明： 基层单位评审意见 已实施 □ 实施中 □ 未实施 □ 改善提案评审委员会评审意见 一等奖 □ 二等奖 □ 三等奖 □ Constant

④ 政治层面：税赋、产业保护对象及贸易额限制、环保政策、员工雇用政策、国家质量标准、进口材料的比例限制、外汇管制及关税、公共支出。 41 外部环境 ① 计划保全。 ② 教育培训。 ③ 建设设备综合管理体系。 a. 开发能快速、容易制造产品的设备。 b. 通过设备寿命周期管理，使用适用的、经济的设备。 ④ 建设质量保障体系。 ⑤ 拓展管理部门效率化的广度和深度。 ⑥ 筑建安全环保的 “ 零 ”

内部设置时间。 转型准备中更多的步骤、结果和调整，无论怎么样，都最好是在外部转型准备中完成。 转型准备过程存在的步骤，最初是在操作停止（内部转型准备时间）之前做，而现在是在操作运行（外部转型准备时间）中做。 内部转型准备转换成外部转型准备 LEAN MANUFACTURING 14 • 很少的错误 • 改善产品品质 • 消除运输及错误 • 消除废料 • 降低成本 • 更大的柔性 •

20 世纪 90 年代摩托罗拉开发应用的，真正名声大振是 90年代中后期在通用电气的巨大成功，后来才在美国形成 六 西格玛管理仿效者趋之若鹜的形势。 （ 5）精益六西格玛管理（简称精益管理，多快 好省做事） 精益制造和 六 西格玛管理各有千秋，日本人和美国人从一开始相互看不起到现在相互学习，在走融合之路。 中国人作为后来学习者，直接二者同时学同时用。 黑矿中心要求推 10 行的精益管理就是精益

山东友联工程有限公司编制 我集团所属钢结构制造公司是专业生产钢结构的大型企业，企业部门设置全面，通过了ISO9002 质量体系论证，生产能力、生产质量具有保证。 管理人员 50 余人，生产一线技能操作工有 500 余人，其中：大专生 35 人，中专生 95人，中技生 171 人。 月 生产能力达 3000余吨。 （三）钢结构生产制作计划： 我集团公司钢结构制造公司

* 信誉下降 . 不良品主要有 : * 来料合格 \错误造成产品不良。 * 制造过程中设备故障产生不良。 * 因为工艺水平造成不良。 * 人为操作产生不良。 * 设计不当 \失误产生不良 . 外殼 花啦 ! 四、加工的浪费 : 这里加工的浪费也称为“过分加工的浪费” ,一是指多余 的加工 ,另一是指过分精确的加工 ,如实际加工的精度不要 求的要高 ,造成资源的浪费 . *

个系统过程，是企业的长期战略行为 ，要求全员参与、思想统一、持续改进。 不能从形式上去效仿看板管理，企业不仅要坚持从局部试点出发，更要坚持长期发展。 —— 贯穿 JIT 产生、成长、成熟整个发展过程的便是不断地改善 这要求企业必须具有高水平的管理作为基础和保证，努力做到以高管理推动改善，以改善促进管理，二者相辅相成必然会使企业灵活地把握 JIT 的精髓。 高水平的管理包括先进的操作方法

避免的观点。 46 3. 待料损失：因物流供应不畅、或由于误操作而停顿或机器空闲时发生短暂停顿而产生的停机损失。 例如，有些工件阻塞了滑槽顶端，导致了设备空闲；因生产了有缺陷产品，传感器报警而关闭了设备。 这种停顿有别于故障停工，因为除去阻塞的工件和重新启动设备即可恢复生产。 4. 修复不良损失：因对不良品进行修复而造成的设备重复作业的损失。 5. 治工具损失：因治工具不合理或使用

易收支、通货膨胀率。 ④ 政治层面：税赋、产业保护对象及贸易额限制、环保政策、员工雇用政策、国家质量标准、进口材料的比例限制、外汇管制及关税、公共支出。 外部环境 42 ① 计划保全。 ② 教育培训。 ③ 建设设备综合管理体系。 a. 开发能快速、容易制造产品的设备。 b. 通过设备寿命周期管理，使用适用的、经济的设备。 ④ 建设质量保障体系。 ⑤ 拓展管理部门效率化的广度和深度。 ⑥