检修

塞入深度 /沿汽缸结合面长度 7 测量低压内缸中分面纵横向水平 见证、抽检 8 汽缸裂纹检查：重点检查进、出汽口、疏水口、定位键焊口、持环槽道洼窝处、汽缸壁厚突变处、中分面、汽缸上厂家原焊补区 目视检查无裂纹，对焊口部位、目视检查怀疑部位着色检查 目视检查 9 内缸底键无裂纹 宏观检查，着色检查 10 汽缸前后轴封、油挡洼窝找中心合 格 千分尺 设备（装置）名称 汽轮机本体 —— 低压缸 序 号

； 日常维护材料计划由分场主任审批，备品配件计划由各专业主任审批，所有计划统一由计算机完成。 四、材料的管理 各班组库存物资由班长负责，受分场材料统计监督，考核、分场统计员有权对各班组进行调拨。 分场材料统计员，每月 25 日对各班组进行检查、统 计消耗情况，掌握消耗规律，并报策划部。 公用工具，个人工具按配备规定领用，由专业主任审核，电动工具和 500 元以上的分场主任审核。 五、材料的领用：

绘 制 进 度 网 络 图 、 横 道 图 ， 并 按 规 定 时 间完 成 编 制 审 核 报 厂 部 审 批 ； 厂 长 工 作 部 应 按 要 求 上 报 和下达。 4 . 2 . 2 . 5 生 技 部 应 与 发 电 部 协 商 拟 定 检 修 监 理 人 员名 单 ， 并 报 主 管 厂 长 批 准。 成 立 监 理 部 一 般 应 在 检 修 项目任务明确后，但须不迟于检修开工前

全生产 会议 ,严格执行国家、行业及上级部门有关安全生产的法律、法规、方针、政策、技术标准、质量标准和本单位的安全规章制度。 严格按照行业安全规程、操作规程、作业规程及有关安全规章、制度、措施组织检修作业 ,必须执行“不安全 ,不检修”的原则。 严格执行“现场跟班”制度 ,根据生产动态情况 ,及时发现解决生产过程中存在的事故隐患 ,对不能及时消除的隐患、问题 ,必须采取可靠的防范措施加以控制。

材料采购计划，按 公司 物资采购管理办法进行市场采购，以确定各生产单位最优的库存量和减少材料管理成本。 每年检修结束后，生产技术部负责组织相关人员对各生产单位现有库存消耗性材料进行清查及 小型工器具使用情况进行监督检查。 生产单位的主要职责： 各生产单位 依据年度 消耗性材料和小型工器具核定费用，按照生产计划和生产任务核 定各生产班组 消耗性材料和小型工器具数量

证安全可靠。 （六）禁止带电检修作业，如须带电检修，应经动力科电气工程技术人员同意批准，并采取可靠安全措施，检修人员和监护人，必须持证操作，无证者不准检修和监护。 （七）严禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置换情况下，进行检修。 （八）严禁使用检修机具、葫芦、吊具、绳子、梯子、鎯头、板手等有缺陷的工具。 （九）检修人员，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋。

有关手 4 续；高于合同规定的其超出合同规定部分应补办审批手续。 8. 设备 外委 检修 项目所需 材料到位情 况由 分厂（部室） 负责 同经营部联系， 分厂项目总负责人 根据合同签订情况 及材料到位情况向 设备动力部打开工报告 ， 送交 设备动力部 审批。 9. 设备 外委 检修 项目 均实行竣工验收制度， 日常 外委 检修项目 验收由分厂生产技术科组织，车间、 设备科 及公司有关部门人员参与

表 编号： 填制日期 ： 年 月 日 序号 设施编号 设施名称 检修内容 检修日期 检修原因 检修人 备注 编制 人 ：。

1分 8 检修人员上班期间着装不符合要求 每发现一次扣除责 任人 1分 3 9 检修人员不服从生产指挥（除违反规程或明显危及人身、设备安全的命令外） 每发生一次扣除责任人 2分 10 部门安排工作任务，检修人员无特殊情况不参加 每发生一次扣除责任人 分 11 未经 部门 领导批准擅自离开岗位的称为离岗 10分钟之内每次扣 5 分，1030 分钟以内每次 10分， 3060 分钟以内的每次扣 20

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