机械制造
、 、 和 ，其中对于形状复杂的毛坯一般采用。 4. 工件的定位方法有 、 、 三种。 5. 工艺过程一般划分为 、 、 和。 四个加工阶段。 6. 工艺尺寸链 的两个特征是 和。 、 、 、 、。 二、判断题 （正确的打√，错误的打） 1. 工序是组成工艺过程的基本单元。 （ ） 2. 粗基准在同一尺寸方向可以反复使用。 （ ） 3. 轴类零件常用两中心孔作为定位基准
工人就要重点加强思想教育和岗位技能的培养 .另一小部分青年团员 ,拜金思想过于严重 ,情绪浮燥 ,思想容易偏击 ,工作积极性不高 ,不讲奉献 , 可能会感觉企业环境比较压抑，防碍了他们的个性发挥 ,相对流动性大 ,可能因为一句话或一件事就引了不满情绪 ,继而走人 .因此现在我们企业也面临着招工难的问题 ,不是在量上 ,而是在质上 . （二）、正确引导思路 思路创新。
但需要设备和工人数量多，生产面积大，工艺路线长，生产管理复杂。 工序数目少，工件装，夹次数少，缩短了工艺路线，相应减少了操作工人数和生产面积，也简化了生产管理，在一次装夹中同时加工数个表面易于保证这些表面间的相互位置精度。 使用设备少，大量生产可采用高效率的专用机床，以提高生产率。 但采用复杂的专用设备和工艺装备，使成本增高，调整维修费事，生产准备工作量大。 一般情况下，单件小批生产中
能超过 48 小时） 班组长罚 10 元 /次 Q/ZH 3 9 因质量问题造成返工或返修而耽误交期的 当事人罚 10 元 /次， 班组长罚 20 元 /次 10 弄虚作假填写检验记录 当事人罚 10 元 /次 11 因首件 检验 错误造成批量质量异常 当事人罚 10 元 /次， 检验员罚 20 元 /次 12 被投诉或查有 45 分钟不在岗，查清原因属于违规 情况的 当事人罚 10 元 /次
D、用游标卡尺测量两孔中心距。 16．某滚动轴承配合，如图样上标注为 Ф 60r6，则省略的是。 A．Ф 60H7； B．轴承内圈孔公差带代号； C．轴承型号。 17．下列孔、轴配合中，不宜选用过渡配合的有＿＿。 A．既要求对中，又要拆卸方便。 B．高温下工作，零件变形大。 C．保证静止，传递载荷的可拆结合。 D．要求定心好，载荷由键传递。 18．在平面度误差值的各种评定方法中，
35 18 10 5 35 18 15 8 40 20 20 11 40 ≤ 20 30 16 50 ≤ 25 30 16 — — — 当多根导线的公称截面积之和不符合表 3 规定的规格时，其电压降按相近的较大截面积的对应值衡量。 一个端子同时连接两根及两根以上电线时，各根电线分别测量电压降。 接点要求 接点表面绝缘应良好，导体不应压断。 接点应牢固，在规定的拉力下不应损伤和脱开
Q/LHR 五莲县恒日汽配有限公司 Q/LHRQJ1050042020 表面工艺技术标准 202085 发布 2020115 实施 五莲县恒日汽配有限公司 发布 Q/LHRQJ1050042020 67 前 言 本标准由综合办公室提出 本标准由生产部归口 本标准起草部门：综合办公室 本标准主要起草人：古全海 Q/LHRQJ1050042020 68 表面工艺技术标准 范围：
基准、定位基准、 装配 基准 和 基准。 3. 以 基 准作为 定位称为基 准重合 原则 ， 以同一个精 基准定位加工大 多 数（或全部）其它表面 ， 称为基 准 原则。 4. 主 轴回转误差可以 分 解为 径向 跳动 、 窜 动和 三种基本 形式。 5. 常用的 装配方法 有互换 装配 法 、选择装配 法 法和 法。 6. 短 V 型块 定位可限制 自由度，而长 V 型块 定位可限制
后支承；d、镗模夹具带动工件进给。 若镗杆刚度较差，试分析工件的纵向几何误差。 （提示：主要考虑镗杆伸出长度的变化导致的刚度变化，从而引起工件纵向几何误差。 ） 题10附图11 分析以下定位情况，各元件限制哪几个自由度。 属何种定位。 若有问题如何改进。 题11附图12 根据六点定位原理分析下列各定位方案中各个定位元件所消除的自由度。 题12附图13 在下列一面两销定位中区分正确与错误。
刀具耐用度 T 定义为：一把新刃磨的刀具从开始切削至达到磨损限度所经重庆大学试卷 教务处 07 版 第 3 页 共 5 页 过的总的切削时间，以 T 表示，单位为分钟。 （ 2） 切削用量 切削速度 Vc、 背吃刀量（切削深度） ap、进给量增大，使切削温度提高，刀具耐用度Ｔ下降。 Vc 影响最大、 进给量 f 其次， ap影响最小。 （ 3） 工件材料 ① 硬度或强度提高，使切削温度提高