焊接

5T。 液氧气化站设备 1 套，管容量 5T。 集中排尘排气管道一套。 再有普车 1 台；带锯床 1 台。 该基地 按照当今船舶生产的要求设计，采用世界先进的培训标准和设施，并由转赴韩国接受培训的 8 名教师任教，是省内一流的集员工知识技能培训， 实习基地设有船舶焊接、船体组装、手弧焊等专业，集工位练习、焊接组装、手弧焊实习、切割于一体， 实地现场操作为一体、专业化、标准化的培训场所，

咬边如经磨削修整并平滑过渡，则只按焊缝最小允许厚度值评定。 t 为连接处较薄的板厚。 、本工程的焊缝质量要求 1)、焊接过程中所使用焊接材料的化学成分及机械性能必须符合有关标准的规定。 焊条的品种、牌号必须与被焊钢材的化学成分和机械性能相当，并具有良好的焊接 工艺性能； 2)、手工焊接的焊缝焊渣必须敲铲干净； 3)、焊接质量和检验要求 A、钢管塔加工企业焊接施工前应结合工程特点，按照

般为 600－ 900℃ ， 800－ 900℃是热塑性变形的理想温度，但不得超过 900℃。 如加热温度再高，会使钢材内部组织发生变化，晶粒长大，材质变差。 低碳钢塑性好，收缩应力超过屈服点时随即产生变形而引起应力重分配，不会产生大问题。 但中碳钢则会由于变形而产生裂纹，所以中碳钢一般不用火焰矫正。 普通低合金结构钢在加热矫正后应缓慢冷却。 火焰矫正用的工具：火焰矫正用的是烤枪

讲 理论。 主要是课程的脉络和核心的知识点。 （ 2）细致、合理地安排 实训内容。 焊接是一门理论和实践紧密结合的专业，要求学生既要掌握一些最基本的理论知识，又要具备一定的实践能力。 为此，在课堂教学的同时，针对重点内 容设置实训课。 采用“以学生为主，教师为辅”的教学模式，教师仅就原理和操作要点进行讲解， 让 学生独立完成实训 内容， 在实践中自行摸索规律、产生感性认识， 从而上升为理性认识。

焊锡五步操作法 对于热容量小的焊件，例如，印制板与较细导线的连接，可简化为三步操作： ①准备 同上步骤（ 1）。 ②加热与送丝 烙铁头放在焊件上后即放入焊丝。 ③去丝移烙铁 焊锡在焊接面上扩散达到预期范围后，立即拿开焊丝并移开烙铁，注意去丝时间不得滞后于移开烙铁的时间。 对于小热容量焊件而言，上述整个过程不过 2s～ 4s 时间，各步时间的控制，时序的准确掌 握，动作的协调熟练

广泛应用的原因之一。 奥氏体不锈钢同绝大多数的其它金属材料相似，其抗拉强度、屈服点和硬度，随着温度的降低而提高；塑性则随着温度降低而减小；其具有较高的冷加工硬化性。 马氏体不锈钢在退火 状态下硬度最低，可通过淬火硬化；正常使用使回火状态的硬度又稍有下降。 5 表 2 典型不锈钢的力学性能 类型 牌号 热处理状态 屈服点s/Mp a 抗拉强度 b/Mp a 伸长率(％ ) 硬度 HBW

度快等特点，使得激光拼焊板技术具有以下特点： 焊缝处的热应变值较低，热影响区小，通过激光束的聚焦给焊接边缘提供需要的高能量，聚焦点的直径可以达到零点几个毫米，保留良好的材料成形性能； 焊缝较狭窄且平整，消除成形过程的不利影响，避免了破坏工具、模具的危险； 焊接生产效率高，能够实现高度自动化。 激光拼焊板生产设备主要有：传送装置、激光焊接设备、机械手、在线无损检测设备等。 一般根据产量的不同

施 焊前清理 抛丸除锈 层间清理 碳弧刨、去焊渣、飞溅物及毛刺等 背后清理 碳弧刨 ，清根，去飞溅物 其 他 焊工姓名 李东辉 资格代号 9816152611635641 级别 5 施焊日期 记 录 代亚辉 日期 审核 冯玉亮 日 期 表 B5 焊接工艺评定检验结果 下翼缘板与 PBL键焊接工艺评定检验结果 共 1 页第 1 页 非 破 坏 检 验 试验项目 合格标准 评定结果 报告编号 备注

页 清除干净，一般采用碳弧气割清根。 焊缝的分类：焊缝按其受力和重要性分为三类 二类焊缝：钢管的纵缝和凑合节的环缝（指最后焊接的一条）和碟边。 三类焊缝：蜗壳的环缝。 四类焊缝：不属于一、二类的其他焊缝。 、焊缝的质量检查：焊缝的质量检查分为外观检查和无损探伤。 A、 焊缝的外观检 查质量标准见附录（七） B、 焊缝无损探伤质量等级：用超声波探伤，如发现可疑波形，而不能准确判断时

了 *名县级领导干部、 **名科级领导干部、 *名中级以上职称的专业技 术人员参加盛市委党校的培训，有 **名县级领导参加了范文最新推荐 17 市委组织部、市委党校举办的 “ 三个代表 ” 重要思想轮训班，全面完成了上级的调学任务。 二、主要做法 （一）着力抓好集中正规化培训 加强领导，提高培训工作的计划性。 按照 “ 党管人才 ” 的原则，充分发挥牵头抓总作用