规程

艺规程外，其余各类工艺规程均应晒兰。 工艺规程用的格式按 Q／ 的规定 执行，表格中的内容应填写完整、准确。 主制单位的工艺规程应包括从下料或零件的齐套开始到油封入库的完整工艺过程。 文字采用长仿宋体，书写笔划清楚、排列整齐、间隔均匀，用国家正式公布的简化汉子。 封面及各种图表的标题栏和草图栏内根据位置的大小适当选择字体的大小，一般不小于 号字，不大于 10 号字，工序栏内用 5 号或7 号字。

合型时错位，铸件的一部分与另一部分在分型面处相互错开。 （ 4）要求的机械加工余量 在毛坯铸件上为了随后可用机械加工方法去除铸件对金属表面的影响，冰室之达到所要求的表面特征和必要的尺寸精度而留出的金属余量。 对圆柱形部分或者在双侧机械加工的情况下， RMA应加倍。 铸件毛坯基本尺寸表达式子如下： R=F+2RMA+CT/2 外圆 R=F2RMACT/2 内腔 按上述式子计算各毛坯尺寸：

83。 19 General provisions 19 Master items 19 General items 21 Engineering acceptance 23 Appendix A Thermal insulation decorative posite plate tectonics and its materials and accessories required 24

成品 性状：本品为黑褐色的小蜜丸；味甜而酸。 外观：圆整均匀，色泽一致，细腻，滋润，软硬适中。 水分： %。 溶散时限：不得过 45 分钟。 重量差异：应符合中国药典 2020 年版一部（附录 IA）。 装量差异： 平均装量不少于 90g，每袋装量不少于标示量的 97%。 鉴别： ①显微鉴别应符合规定；②应检出丹皮酚。 ..8 含量测定： (1)含牡丹 皮以丹皮酚（ C9H10O3）计

4. 检查蒸汽系统，确定压力充足； 5. 反应釜高位槽内抽入 500kg 水； 6. 成盐釜 1 号高位槽抽入 440kg 液碱； 7. 成盐釜 2 号高位槽抽入 50kg 磷酸； 8. 酸化釜高位槽抽入液碱 80kg； 9. 精制配碱釜内抽入过滤好的稀碱水 1500kg（含 2kg30%液碱）。 操作： 1. 将预热的定量多聚磷酸投入反应釜内，升温至 120 度，使流动性保持良好； 2.

502）自精 芳烃贮槽（ V1506）经芳烃计量槽（ V1501）向配制釜加入 6000 升芳烃，同时开启配制釜的搅拌，经釜盖上的投料孔，向釜中加入 2乙基蒽醌 1250kg，密闭投料孔，向夹套送入蒸汽，于常压下将釜内物料加热到 60℃ ~65℃，搅拌 15~20 分钟，至 2乙基蒽醌全部溶解。 （ 2）停止加热，自纯水高位槽（ V1502）向釜内加入纯水 1000~1500升，搅拌 10~15

递动力 ，鸡心夹夹紧 F 段， 磨削外圆表面 A。 工序 10 划键槽加工线。 工序 11 用台虎钳装夹 ， 再铣床上铣出两个键槽，要求铣到工件要求的粗糙度。 工序 12 在钳工台上用锉削去除部分表面毛刺。 工序 13 对零件进行清洗，除去表面锈渍和污垢。 工序 14 终检零件尺寸。 、 工艺方案的比较与分析 方案一与方案二在粗基准的选择与使用时是一致的，先用棒料的一端作为基准加工另一端

逐个贴物料标签，标明。 品名、批号、容器编号、容器数量、重量、日期等，送中间站。 质量监控： 监控项目 监控方法 监 控 标 准 频 次 混合时间 计 时 10 分钟 抽 检 润 湿剂配制 称量、酒精计 乙醇 95%10－ ㎏纯化水 ㎏ 抽 检 制粒目数 目测 20－ 22 目 抽 检 整粒目数 目测 16－ 18 目 抽 检 批混时间 计 时 10 分钟 抽 检 鉴 别 取样检测 猪去氧胆酸

mm/s。 根据 XA6132 型立式铣床 主轴转速表查取， nc=300r/min,Vfc=475mm/s。 则实际切削 ： Vc = 10000 d Vc= 1000  = 实际进给量 ： fzc=znvccf fzc= 10300475 = 14 根据 资料所知 ，铣削时的功率（单位 kw）为 :当 fZ =, aP =50mm, ae =, Vf=490mm/s 时由

粗车： Z粗= 半精车： Z半精= 精车： Z精= （ 3）计算各工序的基本尺寸，精车后工序基本尺寸为Φ 85，其他各工序基本尺寸依 次为： 半精车： Φ 85+=Φ 粗车： Φ +=Φ 88mm 毛坯： Φ 88+=Φ （ 4）确定各工序的公差及偏差。 工序尺寸的公差按加工经济精度确定。 精车 IT8, 公差值为 半精车 IT10，公差值为 粗车 IT12，公差值为 按工序入体原则： 精车：Φ