吊装

背后写网点号、柜员号、流水号；支取方式变动申请书上 必须要填写余额；调拨单使用时应注意出入库时间，必要时联系师傅手工填写以避免差错。 （十）做好 “ 屡查屡犯 ” 的培训安排以及整改工作。 通过开展专项培训，给全体员工敲响警钟，使大家认识到改正屡查屡犯问题的必要性及迫切性，从而在工作中有效地规避这些常见问题，减少很多不必要的麻烦和错误，避免给网点及自身带来恶劣的负面影响。 三、个人感受

小型设备现场搬运。 载重汽车一台 (35t)。 25t 吊车在吊装现场负责把设备吊往各层面位置再由液压车把设备运往各层机房。 组合式空调机组吊装 及安装 方案 4 叉车负责在设备堆放处调整设备、装车、小设备运往吊装现场。 现场吊装条件： 中央酒库北侧二层机房东半部分的设备用吊车将设备放到东北角室外露台上，在用叉车从室外露台倒运到设备基础处。

1 6*37+1 6*61+1 同向捻 交互捻 同向捻 交互捻 同向捻 交互捻 6 以下 6 12 11 22 18 36 6 至 7 7 14 13 26 19 38 7 以上 8 16 15 30 20 40 如钢丝绳表面锈蚀或磨损，使钢丝绳直径显著减小时，钢丝绳断丝报废标准应按钢丝绳直径减小程度，对照表 13所示 的值予以相应的降低，其降低率见表 13

新中桥三期厂房工程 第 7 页 共 15 页 表（一） 钢丝绳 钢丝绳结构（ GB1102— 74） 断丝数 绳 6W（ 19）， 6 19 绳 6 37 一个节距中的断丝数 交互捻 同向捻 交互捻 同向捻 安全系数 小于 6 12 6 22 11 6～ 7 14 7 26 13 大于 7 16 8 30 15 注：如果钢丝绳的外表面出现磨损，报废断丝数应按表（一）中的相应数值乘以表（二）中的

（ 2） 先进行试吊，当 涵管 稳定后吊离地面 20cm，检查各吊点及吊索具，以及 构件受力，工切无问题后方可正式吊装。 （ 3） 起吊后 涵管 中心 线 对准安装中心 线 ，然后平稳起钩，当 涵管 吊 到基坑距基础 顶 30－ 50cm 时即停车起钩，用溜绳旋转 涵管 对准 中线 ，然后慢慢落钩。 （ 4） 用撬棍使 涵管 中心线对准定位线，刚接触 基础 顶时，好刹车。 （ 5）

吊的过程中，吊车司机应时刻注意指挥人员的旗子和哨音，以 旗子和哨音命令，严格遵守，还应密切注意钢屋架，使其在空中平稳。 手持白棕绳的工作人员应时刻注意保持钢屋架的平衡，服从起重工的统一指挥，非吊装人员不许接近现场。 钢屋架的就位 钢屋架就位时应缓慢落钩，站在牛腿两边的高空作业人员应密切注意空中的钢屋架 ，地面上手持绳子的工作人员应尽量配合牛腿上的工作人员扶住钢屋

即应报废。 ③ 钢丝绳的钢丝磨损或腐蚀达到或超过原来钢丝直径的 40%以上的，即应报废；在40%以内的应降级使用；当整根钢丝绳的外表面受腐蚀而形成的麻面达到肉眼很容易看出的，应予报废。 ④ 钢丝绳受过火烧或局部电弧作用应报废。 ⑤ 钢丝绳压扁变形、有绳股或钢丝挤出、笼形畸变、绳径局部增大、扭结、弯折时应报废。 ⑥ 钢丝绳绳芯损坏而造成绳径显 著减少时应报废。 吊钩 吊钩

做好定位放线及高程控制工作，并报业主复核。 编制施工方案并报有关部门审 批。 准备施工所需技术规范，标准图集等。 材料准备 由于施工场地限制，厂房周围无法全部堆放，吊车梁堆放场地距现场 100米，所有吊车梁均由装载机运至吊装现场。 施工机具准备 根据施工方案，联系起重、运输、焊接设备、编制施工机具需用计划，详见附表一。 劳动力准备 根据工程实际情况，安排劳动力，并进行安全及作业培训，计划见附表二

规定佩戴劳保护品， 头戴安全帽，脚穿防滑鞋，腰挂安全带。 16： 吊装现场的电源线、电缆、电焊把线整齐布置，严禁与钢丝绳交叉。 17： 作业人员，应使用工具袋 ’ 小型工具应放在工具袋内，较大的工具应 使 用绳子挂在固定的构件上，严禁上下抛掷任何工具和材料。 18： 被吊物平稳就位后， 应拧紧地脚螺栓或做临时固定，未经指挥人员许可不得摘钩。 进行摘钩作业时，下方严禁其它人员作业。 19：

X x L 10m 10m 设备厂家提供组装部件最大件单重为 26 吨。 根据现场实际情况，吊车可以站最佳位置，吊杆位置在起重机两侧和后方，支腿完全伸出，吊杆回转半径为 10 米，计算高度为 米，则吊杆长度 L= 米。 查吊车性能表 100 吨吊车满足吊装要求。 八、变压器稳装 变压器就位用 100 吨汽车吊放置在用道木及重轨搭设的临时承台上，然后用倒链拉入室内合适位置。 变压器就位时