带式
培训效果很好,通过培训了解 德信诚 培训网 更多免费资料下载请进: 好好学习社区 了真空带式 干燥机验证方案原理,生产能力,关键技术参数,操作维护等方面的知识,熟悉真空带式 干燥机的主要内容,对验证方案的 实施起了很好的 知道作用 确认日期 2020 年 08 月 24 日 评价日期 2020 年 08 月 25 日 培训效果评价 确认人 评价人 附件 2 予确认检查结果记录 序号 确认项目
技 术 特 征 输送机型号 DTII(A) 输送带宽度 (mm) 1000 物料名称 煤 输送带长度 (m) 295 松散密度(t/m3) 输送速度 (m/s) 2 最大块度 (mm) 300 水平输送距离 (m) 物料安息角(度 ) 30 输送带最大张力(kN) 45 工作条件 按标准设计 ,物料内摩擦系数中 等 提升高度 (m) 运行条件 清洁潮湿 (有水 )运行 输送倾角 (度 ) 15
在齿面上的法向载荷 Fn=Ft/cos =。 = 3 按扭矩初步确定轴的最小直径 按 参考文献 [2]初步估算轴的最小直径,根据小齿轮的材料要求,齿轮轴也选用与小齿轮一样的材料,即 40Cr(调质),硬度为 241~268HBS。 根据参考文献 [2]表 153 取 A0 =110,得: 33 1m i n 0 1 1 . 9 7 71 1 0 1 6 . 1 1 16 3 5 . 5 6Pd
[σ H]2 =530MPa d1≧ 179。 [KT1﹙ i2+ 1﹚/ Ψ d179。 i2179。 [σ H]12]1/ 3 =179。 [179。 64290179。 ﹙ + 1﹚/ 1179。 179。 5602]1/ 3 = m= d1/ Z1=/ 28= 由【 2】表 121知 标准模数 m=2 计算主要尺寸 分度圆直径: d1=m Z1=2179。 28=56mm d2=m
孔位及桩底标高是否符合要求。 ②质量控制 各桩孔中心应与设计桩位中心一致。 桩孔中心采取在地面设十字控制网,基准点、标高点 在施工结束前不得毁坏。 各项操作应由专职测量人员进行,测量仪器应满足: 所有测量仪器进场前必须进行检定; 钢尺中途不得更换并与建设单位进行比对; 测量工具应满足施工精度要求。 测量工具包括:经纬仪 (J2)、水准仪 (S3)、塔尺、吊线锤、钢尺等。 对每个桩进行编号
/h= D. 计算纵向重合度 = d 1Z tanβ = E. 计算载荷系数 K 已知使用系数 AK =1,根据 v=, 8 级精度,由《机械设计》图 108 查得动载系数 vK =;由表 104 查得 HK ,查图 1013 得 FK ;查表 103得 FaHa KK。 所以 载荷系数 K = AK vK HaK HK = 按实际载荷系数校正所算得的分度圆直径
现而不断出现。 对于本输送机系统的最大电动状态是在线路空载的情况出现。 比较这前两种工况下所需的牵引力和电机功率,按照最困难的工况进行各部件的选取。 中国矿业大学成人教育学院 2020 届毕业设计 13 2 下运带式输送机的静力学设计 输送带选择计算 输送带运行速度是输送机设计计算的重要参数,在输送量一定时,适当提高带速,可减少带宽。 目前带式输送机推荐的带速为 ~ 4m/s,参考表 1,取
mm 2)按圆整后中心距修正螺旋角 mmmn 191Z 912Z 113a mm 机械设计课程设计说明书 021 2)9119(a r c c o s2 )(a r c c o s a mZZ n 等不必修正故参数值改变不多因 Ha ZK, ,1 3 )计算大、小齿轮的分度圆直径 mmmZd n os 219c os 011 mmmZd n
HEd1t1t )][ σ ZZ(u 1uφ T2Kd 初选载荷系数 Kt=。 小齿轮的转矩 mmNT 267701 ③查《机械设计》表 67 知 d ④齿数比 u ⑤取 Z1=30,则 Z2=uZ1=*90=,取 Z2=86 初选螺旋角 12 则: o 21 ZZa ⑥有 12 查《机械设计》图 620 的区域系数
7)计算模数 m。 zdm 由式( 105)得弯曲强度的设计公式为 机械设计课程设计 17 ( 1)确定公式内的各个计算数值 1)由图 1020c 查的小齿轮的弯曲疲劳强度 MPaFE 5001 ; 大齿轮的弯曲疲劳强度 MPaFE 3802 ; 2 )由图 1018 取 弯 曲 疲 劳 寿 命 系 数 FNK FNK 3)计算弯曲疲劳许用应力。 取弯曲疲劳安全系数