车间

不锈钢门。 每一段通道任何一边的密封门有门槛排水沟。 推杆式门锁。 在过渡区域通道内保养维修通道装有密封门。 所有管路都要布置的使之得以完全排净，在管路系统的最低处设排净阀。 管路的壁厚选择满足管内介质压力及安全要求。 所有接水盘用不锈钢焊接 ，排水管通到集水沟。 浸槽内 一侧 两端均有维修楼梯，采用角钢形式，保证内部至过渡区域的通道畅通。 通道顶部做加强处理。 喷淋槽及浸槽的连接应用焊接无泄漏

员须接受岗前培训，需在老师的指导下操作； 严禁非机器操作人员操 作机器，严禁操作不属于对应岗位的机器； 机器操作人员须按操作规程规范操作，严禁违规操作； 化学溶液必须按相关要求规范存放、标识与使用，严禁违规操作； 特种设备操作人员必须具备相应上岗证； 上班期间必须按相关要求规范佩戴劳保用品及安全防护用品； 物品应在规定区域内有序整齐摆放，严禁占用消防通道； 爱护消防器材，严禁遮挡与毁损消防设施；

告。 十二、负责集团公司各项工作的组 织实施、检查和绩效考核。 十三、履行集团公司企业章程授予的其它职权，完成董事会赋予的其它任务。 厂长和经理的职责不一样 ,经理的职责是管理营销 ,厂长的职责是管理生产。 当然 ,主要看贵单位的管理摸式。 就厂长而言 ,其职责为 : 领导编制工厂的长远发展规划，审定年度生产经营综合计划，提出各个时期工厂的奋斗目标和中心工作及重大措施方案，使企业不断增强活力

允许范围之内， QA 确认，交下工序；平衡率超出范围，不能递交下工序，通知工艺员，并执行《偏差处理程序》 SOPQA001。 6 每批次生产结束后，将剩余物料分类整理并包装，点清数量，贴上标签，按下列情况进行处理。 车间生产过程中的剩余物料分合格与不合格两种情况。 合格的剩余物料属同品种、同规格物料且连续生产时，结存至下一批继续使用，否则按《退料管理规程》 SMPT010 作退库处理

观环境的分析能力和应变能 力。 （ 3）认真搞好车间的三级安全教育和新（转）岗位职工安全培训，配合分厂做好车间的特殊工种人员培训工作。 加强 安全管理 ， 促进 车间 安全工作。 （ 1）首先完善各项安全管理制度，每季度制定详细的安全工作计划。 每月车间组织工段长以上人员联合检查，发现问题及时指正， 堵塞管理上存在的漏洞。 每周 组织 各工段、班组认真进行 自查、 自检

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废料，及时放进该区域所准备的垃圾桶，并在每天下班后将其清理出无尘车间； 壁柜内的物品需整齐地摆放，用时取出，不用时应放回原处； 德信诚 培训网 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 下班后工作椅要摆放整齐； 新设备的进厂安装，均需彻底清洁干净，并且定人定岗负责进行维护与保养，具体操作按《设备保养规范》执行； 无尘车间之环境要求和监控： 环境要求：  无尘车间每天定时清扫，垃圾定点堆放，定时清理

理操作 物联网 数据采集系统 根据 总装车间的基本情况， 制定 物联网数据采集方案。 通过自动化设备、传感器等物联网设备，将总装车间的数据采集并存储。 需采集 数据 的 工艺设备： 序号 项目名称 采集方式 1 扫描点车型数据收集 通过网络接口读取条码，进出站传感器获取车辆进出站信息 14 2 加注机设备信息采集 通过网络接口，从工控机读取液体加注参数并上传服务器储存

在工作中的吊机下方，不得从模具吊起的下面经过或停留。 当清机洗炮或对空注射时，不准站在射嘴前方或走近射嘴旁。 21．不得拆卸机器上的安全门、防护板用炮筒上的防护罩（如因检修 /清理机器需要而拆下时，工 作结束后应及时将其装回。 22．上加料梯时需小心，防止脚落空或滑下摔倒。 爬高作业（如：处理空中设备故障时），一定要有两人在场，一人扶稳梯子，另一人爬梯，爬梯者则要系紧安全带。

看板、异常处理管理看板。 现场质量控制：首件确认（作业员、组长、品管员） +自检（作业员） +巡检（专职品管员） +末检（作业员、组长、品管员） 1现场成本控制：成型周期控制 +制品重量控制。 （组长控制，工艺部进行监督检查） 1主要绩效目标指标： 1）、生产计划达成率 D 2）、注塑成型一次合格率 Q 3）废料率 C1 4）机台稼动率 C2 5）安全生 产事故 S 1现场管理文件要求：