5s

如 ①参观企业“ 6S”现场管理 环境。 在推行初期，联系校企合作的企业，组织学生 到 企业 参观 “ 6S” 现场管理的环境， 增强学生对企业 实行 “ 6S”管理带来的效益的 感性的认识 ； ②观摩“ 6S 管理 ” 宿舍样板房”。 举办 “ 6S管理 ” 宿舍样板房” 的 观摩 、 学习 及 竞赛活动 ，要求每位学生都按照样板房的标准去整理自己的宿舍 并进行评比，对得分高的宿舍颁发流动红旗

15 *** 要 正常的设备、机 器或电气装置 附属设备（滑台、工作台、料架） 台车、推车、堆高机 正常使用中的工具 正常的工作椅、板凳 尚有使用价值的消耗用品 原材料、半成品、成品 尚有利用价值的边料 垫板、塑胶框、防尘用品 使用中的垃圾桶、垃圾袋 1使用中的样品 1办公用品、文具 1使用中的清洁用品 1美化用的海报、看板 1推行中的活动海报、看板 1有用的书稿、杂志、报表 1其它（私

等费用。 JIT 能最大限度地限制废品流动所造成的损失。 废品只能停留在供应方，不可能配送给客户。 ＫＭ：知识管理 (Knowledge Management) 知识管理乃企业内部运用信息技术，透过一定的组织程序，将企业内所有内隐及外显之知识加以搜集分析，以达到累积资源、快速取得、企业分享的目的。 有关知识的清点、评估、监督、规划、取得、学习、流通、整合、保护、创新活动，并将知识视同资产进行管理

整顿 (Seiton)环节 整顿就是把必需的物品加以 定位 、定量、标示，置于随时都能够取出的状态，省时省事。 把学习用品、餐具用品、 洗漱用品 、衣着服装制作统一的 标签 ，贴到已经分类好的固定位置上。 (三 )、宿舍清扫 (Seiso)环节 清扫，就是把宿舍打扫干净，清除赃污，确保宿舍环境的清洁，同时对宿舍脏乱出现较多的地方查清问题所在，及时加以解决，使之保持完好的状态。 将 5S 管理

，也是以五个“ S”打头的词语来表达，翻译过来就是“筛选、分类、清洁、保持、自律”。 各企业无论在表述上存在各种不同，但其基本内涵 都 是一致的 ，其目的也是旨在 提高效率、减少浪费、保证质量、保障安全、美化环境 ，从而加强和规范企业的日常管理 ，达到 企业和员工的 持续改善 与 不断超越 ，客户满意度的 稳步提高。 上海通用汽车 4 别克服务，绿动未来 二 、 5S 的组成 5S

的检查，包括有形和无形、看得见和看不见，不存在遗漏或盲区。 ②分类 对工作现场堆放的各类物品（原材物料、半成品、成品、待检品、返工 /修品、报 废品及其工装夹具、附具、刀具、工具、计量器具、设备、仪器、仪表）或办公室用品等进行分类。 ③归类 将分类好的物品进行归类，同种类型的物品和工具等应集中放置在一个地方，使用频次、频率不同的物品也应进行分开放置。 ④制定基准 依据要与不要的判定基准（表二）

目视板管理的“三定原则”： ①、定位：放置场所明确；② 、定物：种类名称明确；③、定量：数量多少明确。 目视板类型： 序号 项目 内容 序号 项目 内容 1 工序管理 交货期管理板 工作安排管理板 负荷管理板 4 设备管理 动力配置图 设备保全显示 2 作业管理 考勤管理板 人员配置板 工具管理板 5 事务管理 人员去向显示板 心情天气图 车辆使用管理板 3 品质管理 品质目标实绩变化板

地区有贡献和影响力的世界级企业，并且最少达到四个相关方的满意： 1．投资者满意 (IS—— investor satisfaction),通过 5S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报。 2．客户满意 （ CS—— customer satisfaction），表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性大等特点； 3．雇员满意 （ ES—— employe

过程中总扣分数是 16 分，而 A班共扣 10 分， B 班共扣 6 分，那么“ E 区域” 得分为 8 分，即不奖也不罚 ，若超过 15 分那么 A、 B 两班的执行人各处罚 20 元 /人，若大于 5 分而又小于 15 分则不奖也不罚。 ） 部门评比，由 人事部 每月组织 6S 小组成员不定期对各车间进行检查，检查以得分制方式进行，每位 6S 小组成员以各车间为单位进行检查， 6S

5． 4 多余的装配零件不要 没必要装配的零件不要； 能共通化的尽量通化； 设计时从安全、品质、操作方面考虑，能减少的尽量减少。 5． 5 造成生产不便的物品不要 取放物品不便的盒子； 为了搬运、传递而经常打开或关上的门； 让人绕道而行的隔墙。 5． 6 占据工场重 要位置的闲置设备不要 不使用的旧设备； 偶尔使用的设备； 领导购买的，没有任何使用价值的设备。 5． 7 不良品与良品分开摆放