煤矿建设工程质量技术资料

煤矿建设工程质量技术资料内容摘要：

不明及不符合现行标准规定者； （ 5） 签证不齐全； （ 6） 无试验日期、试验编号或涂改试验数据、试验编号者。 二、 编制说明 1． 这里所指钢材包括钢管、钢轨、型钢（即结构钢）、钢筋。 2． 试件代表批量：按实际代表批量填写，当该批量钢材用于同个单位工程 时，同是注明用于该 单位工程的数量。 焊接试（检）验报告、焊条（剂）合格证 工程名称 施工单位 资 料 目 录 单位工程名称： 序号 资料编号 资料名称 页数 工程部位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 焊条（剂）合格证 评级要求 1． 内容齐全：焊条（剂 ）出厂合格证内容应包括焊条（剂）规格型号（焊剂牌号、类型），机械性能、化学成分、出厂日期、生产厂质量检验部门印章。 2． 整理：将工程所用焊条（剂）合格证代表性的粘贴在 B4 纸上，由工程技术负责人注明使用部位并签证，加盖“技术专用章”。 3． 下列情况为基本符合要求： 工程技术负责人只注明使用部位，并进行了签证；未加盖“技术专用章”。 4． 有下列情况之一者为不符合要求； （ 1） 焊条（剂）型号与有关标准规定、设计要求不相符； （ 2） 焊条（剂）合格证为复印件； （ 3） 未进行准用签证。 焊接试（检）验报告 试验编号： 单位工名称： 工程部位： 钢材规格 品种 产地 钢材出厂合格证编号： 钢材力学化学试验报告编号： 焊条规格型号合格证编号： 焊接方式： 焊机型号： 焊工姓名 上岗证编号： 试件种类： 试验要求； 代表批量： 委托单位： 委托人： 委托日期： 试验 日期： 试件编号 规格尺寸 面积 外观检查 机械性能 焊接简图 屈 服 强度 （ MPa） 抗拉力强度(MPa) 抗剪强度 (MPa) 冷弯弯曲 断口位置及判定 结论 1． 依据 2．结论 负责人： 审核： 计算： 试验： 报告日期： 年 月 日 一、评级要求 1．试验条件：工程中每批钢筋正试焊接之前，均应进行现场条件下的钢筋焊接性能试验；可焊性试验；焊接成品质量的检验。 2． 试项目： （ 1）点焊（焊接骨架和网片）：抗剪试验、抗拉试验。 （ 2）闪光对焊：抗拉试验、冷弯试验。 （ 4） 电弧焊接头：抗拉斩试验。 （ 5） 埋弧压力焊：抗拉力试验、冷弯试验。 （ 6） 预埋件 T 型接头：抗拉力试验、冷弯试验 . （ 7） 钢筋气压焊：抗拉力试验。 （ 8） 设计要求或规范、标准规定的抗冲击、抗疲劳、硬度等试验。 3． 试件制取的确定： （ 1） 班前焊试件：用于焊工正试焊接前的考核和焊接参数的确定。 按同一焊工、同钢筋级别、规格、焊接型式取模拟试件一组，试验项目同班中焊要求。 （ 2） 班中焊试剂： ① 点焊：凡钢筋级别、规格都相同的焊接制品，即为同一类型制品。 每 200 件为一验收批。 试件从成品中切取。 热轧钢筋点焊：每批取一组试验（三个）进行剪切试验。 冷拔低碳钢丝点焊：每批取二组试件（每组三个），一组进行抗剪试验。 一组进行拉伸试验。 ② 闪光对焊：集中加工时，按同一工作班内同一焊工 、同一钢筋级别规格、同一焊接参数、每 200 个接头为一个验收批（不到 200 个接头也按一批论）。 每批取样一组： 3 个拉力试验。 3 个弯曲试验。 ③ 电弧焊接头：集中加工时，同一焊工，同一钢筋级别规格，同一类型接头，每 300 个接头为一个验收批，（不到 300 个的也按一批计）。 每批取样一组（ 3 个）：拉力试验。 ④ 电渣压力焊：同钢筋级别规格的同类型接头：每 300 个接头为一个验收批，（不到 300 个的也按一批计）。 每批取样一组（ 3 个）：拉力试验。 ⑤ 预埋件钢筋 T 型接头埋弧压力焊：同一工作班内或连续生产一周内每 300 件同类型产品为一验收批，（不到 300 个的也按一批计）。 每批取样一组（ 3 个）：拉力试验。 ⑥ 钢筋气压焊：正试生产前，进行焊接工艺试验，合格方准生产。 以200 个接头为一批（不到 200 的也按一批计）。 每批取样一组： 3 个拉伸试件， 3 个弯曲试件。 4． 内容齐全：钢材焊接试验报告内容应包括委托单位、工程名称用工程部位，钢筋种内、试件种类或焊接方式、约定试验要求项目、试件代表批量。 送样日期、焊工姓名与技术 等级及上岗证编号、试件制作日期、约定试验项目数据、试验日期、试验编号、试验结论、报告日期。 5． 签证齐全：试验单位试验、计算、审核、试验室负责人签证，加盖试验室印章和“试（检）验专用章”、试验室计量认证专用章。 6． 报告齐全、日期吻合：班前焊，班中焊试验报告齐全。 报告日期与施工日志、分项验批表、隐检记录相吻合。 7． 有下列情况之一者为基本符合要求： （ 1） 正本资料中试验报告为签证符合要求的抄件； （ 2） 试验报告未加盖试验室计量认证标志章者； （ 3） 签证责任人员只签姓未签名或签名章者。 8． 有下列情况之一者为不符合要求； （ 1） 未注明工程部位、单位 工程名称、约定试验项目、送样日期、报告日期之一者； （ 2） 未注明焊工姓名及上岗证编号者； （ 3） 试件代表批量与工程实际不相符； （ 4） 必试项目缺项者，或试验对论不明以及不符合现行标准规定者； （ 5） 签证不齐全； （ 6） 无试验编号或涂改试验数据、涂改试验编号者。 三、 钢材焊接试（检）验报告编制说明 1． 委托单位：委托试验单位的全称填写。 2． 单位工程名称： 按委托单位上的单位工程全称填写。 3． 工程部位：按委托单位上的工程部位填写。 4． 钢材种类：按“受试”钢材出厂合格证上的种类填写。 5． 试件代表批量：指试件代表用于某一单位工程所属单位焊接件的数量。 6． 试验要求 ：按委托试验要求的试验项目填写。 7． 委托日期：指收样日期。 8． 钢材规格、品种、产地和出厂合格证编号、力学试验报告编号、化学试验报告编号：按出厂合格证、试验报告填写。 9． 焊（条）剂规格、型号、出厂合格证编号：按焊条出厂合格证填写。 10． 焊机型号：指焊接试件的焊机型号。 11． 焊接方式：指点焊、电渣压力焊等。 12． 焊工姓名、施工证号：指施焊人。 13． 试件种类：指试班前焊还是班中焊。 14． 外观检查：内容包括无裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧抗、针状气孔、熔合性飞溅物、咬边、焊波的均匀度等外观综合评价。 15． 焊接简图：必要时按照焊接件绘制简图。 16． 试验编 号：按试验室出具试验报告的顺序编号。 17． 试验结论：按试验数据判定试验结果是否符合有关标准要求。 必要时加说明。 18． 报告日期：指报告发出日期。 四、 焊接检验报告编制说明 1． 钢结构构件按设计要求，分别进行 I、 II、 III 级焊缝质量检验。 I、 II 级焊缝，即承受拉力或压力要求与母材等强度的焊缝，必须有超声波检验报告， I 级焊接还应有 X射线探伤检验报告。 2． 有烘焙要求的焊条，应有焊条烘焙记录。 水泥出厂合格证或试验报告 工程名称 施工单位 资 料 目 录 单位工程名称： 序号 水 泥 品编号 出厂合格证编号 试验报告编号 生产厂家 代表批量 实用数量 工程部位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 水泥出厂合格证或出厂试验报告 评级要求 1． 内容齐全：水泥出厂合格证或出厂试验报告应包括品种 、标号、出厂日期、出厂试验编号、试验数据。 出厂质量检验部门印章。 抗压强度、抗折强度以标明养 28D 强度为准。 2． 签证齐全： （ 1） 水泥进场前，用货单位采购及验收人员共同对进场进行包装、合格检查，并签证； （ 2） 如同批水泥供应同个单位工程，提供的出厂合格让又较少时， 可做复印件或抄件备查，应注明原件存放单位及原件证件号，同时应注明抄件单位、抄件人、抄件日期。 加盖抄件单位公章； （ 3） 供应商应对出厂（场）文件进行签证，注明用货单位、供货数量、供货日期，加盖供销应商单位印章； （ 4） 施工单位工程技术负责人在审核出厂合格证有无误的情况下，注明 工程使用部位，使用数量，加盖“技术专用章“并签证。 3． 日期，厂别、品种、符号相符：出厂合格证与砼及砂浆配比单、试块强度报告单等应相符。 4． 有下列情况之一者为基本符合要求： （ 1） 用货单位采购及验收人员未对出厂合格证进行签证； （ 2） 签证不齐全但加盖责任单位公章者。 5． 有下列情况之一者为不符合要求： （ 1） 物理性能和化学分析指标二者缺一； （ 2） 填写混乱，主要技术指标和结论不符合现行标准归定； （ 3） 抄件未签证； （ 4） 供应单位提供的出厂文件无供应商单位签证； （ 5） 出厂合格证无 28D 的水泥强度报告； （ 6） 出厂合格证短缺。 水 泥试验报告 试验编号： 委托单位： 单位工程名称： 厂别、品种、标号： 出厂日期： 出厂合格编号： 代表批量： 使用工程部位： 委托试验项目： 取样地点： 委托日期： 试验日期： 委托人： 测试项目 细度 （ %） 标准稠度 （ %） 凝结时间 强度 初凝 （ h:min） 终凝 （ h:min） 抗压 抗折 3d 7d 28d 3d 7d 28d 国家标准 实测试结果 结 1． 依 论 据 2． 结论 负责人： 审核：。