精品文档]暨阳热电脱硫脱硝技术规范书(终稿

精品文档]暨阳热电脱硫脱硝技术规范书(终稿内容摘要：

10%。 b、设置将水汽排放出石膏脱水及贮存间的通风系统。 c、皮带脱水机和真空泵设置检修起吊设施，真空皮带脱水机设运行维护平台。 d、设置专用的石膏库，石膏库的容量按两台锅炉在 BMCR 工况运行时 7 天石膏的产量考虑。 以贮存脱水后的石膏。 （ 19）废水系统 设置一套废水排放系统，进一步分离来自石膏旋流站的液体。 石膏旋流器分离出来的溢流液， 由废水旋流器给料泵送入废水旋流器。 溢流液进入废水箱，再自流浙江暨阳协联热电有限公司 12 至废水处理系统，底流则返回反应沉淀池。 最终反应废水排水电厂中和池， 废水输送 设备及 管道 （ 约 300m）及安装 由卖方供货。 （ 20）箱体和容器 a、所有箱体和容器的设计、制造和试验根据中国标准的要求。 并且该标准经买方确认。 b、提供安全运行和易于维修用的通道、楼梯和栏杆，钢制箱体（即使采取了防腐措施）除了计算的壁厚外，还留有 20 年的腐蚀余量。 c、如果存在一定的真空度，即使在容器上安装了真空安全阀，压力容器或箱体也按全真空容器进行设计。 d、采取防止箱体和 容器承受过压的措施。 所有箱体和容器的配备包括以下各项： ① 对于 直径或更大直径的容器，设置 1 个人孔。 ② 低于 直径的容器，设置 2 个手孔、 2 个备用接管座、 1 个排水接管座。 ③ 焊接于容器上的底座及加强板的材质与容器外壳的材料相同。 竖直容器和箱体的保温提供保温支撑或卡箍。 ④ 所有容器在醒目位置设置永久性厂家铭牌（包括厂家名称、序号、安装时间、容积、设计压力、设计温度以及分类系 统标识号）。 （ 21）搅拌设备 a、在吸收塔、石灰浆液池等箱体和容器中提供有效的搅拌设备，以防止浆液沉降结垢。 b、搅拌设备根据相关的技术规范进行设计、生产和安装。 根据的技术规范提交给买方进行确认。 c、除非另外单独规定，所有搅拌器能连续运行。 采用适应具体运行条件的标准型搅拌器。 搅拌器成熟可靠，并具有运行业绩。 d、安装有轴承罩、主轴和搅拌叶片。 如采用侧入式搅拌器， 卖 方确保密封、无泄漏。 e、接触浆液的搅拌器部件的材质，具有能适应搅拌浆液的特性、能耐磨和耐腐的特性。 d、吸收塔搅拌器和其它橡胶内衬箱体或 FRP 箱体搅拌器的搅拌叶片和主轴的材质采用合适的不锈钢。 卖方有责任选择合适的材料，并提交买方确认。 f、每台搅拌器及其附属设备的布置以便于操作、维修和拆卸，且不中断装置运 采购招标文件 13 行为原则。 g、为便于搅拌器的检修，提供必要的吊耳、吊环及其它专用滑轮。 h、 所有搅拌器的转动件均进行单个部件和组装后整体件的静态、动态平衡试验。 （ 22）泵 a、该技术要求列出了各种用途的离心泵和旋转泵及其驱动电机的性能和安装特性，但没有规定所有设计和安装的细节。 b、泵的设计、生产符合有效的最新标准，采用的标准提交买方确认。 c、每台泵及 其附属设备的布置确保在不中断整套装置运行的情况下，能方便地进行操作、维修和拆卸等工作。 d、并列运行或备用泵的设计采用同样原则，即泵具有可更换性。 故障时备用泵能立即投入运行，防止整套装置停止运行。 e、为了防止停运后泵出现堵塞现象，浆液泵和浆液管道配备自动冲洗设施。 潜水泵提供人工冲洗用喷嘴。 f、提供吊耳、吊环和其它专用滑轮，以便于对泵及其部件进行检修。 g、所有浆液泵的叶轮采用耐磨、耐腐特性优越的合金材料。 h、泵的厂家或由 卖方 提供 三家以上由 业主确认 ，泵应为节能型泵。 （ 23）压缩空气系统 a、 脱 硫 脱硝 岛内不设置压缩空气站，岛内用压缩气、杂用气和仪表用气均由买方提供，氧化空气 脱硫 岛内自备。 卖方在投标文件中提供整套 FGD 装置的耗气量， b、卖方根据空气用户的耗量和技术要求，优化压缩空气系统。 卖方拟定、杂用空气、仪用空气的压缩空气系统图。 两套 脱硫 脱硝 装置公用一套空气系统；仪用空气管采用不锈钢管。 系统运行方便、经济可靠，拟定的系统提交买方确认。 c、优先根据 GB 标准的要求设计和制造储气罐。 储气罐采用立式结构，焊接构件进行防腐涂层。 其全套包括所有连接件、仪表、安全阀、除湿器、人孔等。 在容积侧装设置提升托架 ，出气管位于储气罐的上部。 （ 24）管道 a、管道系统的计算考虑运行时可能发生的最高温度，同时考虑管道系统的热膨胀和热应力。 根据规程的要求和工艺介质腐蚀、磨损的特性，选择能长期运行的材浙江暨阳协联热电有限公司 14 料，如碳钢、衬胶碳钢、不锈钢、高镍合金钢和玻璃钢等。 b、管道系统的布置设计满足 脱硫 装置的维修要求，并避免与其它设施发生碰撞。 c、无内衬的管道采用焊接连接，有内衬的管道采用法兰连接。 d、在所有管道系统上，均采取高位点排气和低位点排水的措施，并提供排气和排水阀。 e、尽可能在所有管道上设置排水设施，以便在需要时能将管道内的积 水彻底排出。 每个减压阀或调节阀配供截止阀，并设置旁路。 f、浆液管道照输送介质的特性进行设计和选择，满足耐磨和防结垢的要求。 输送浆液管道尽可能短。 弯头减小到最低数量。 g、输送高浓度有害介质的管道（如石灰浆液、酸液等）在法兰处配备透明的保护环，以避免介质在泄漏处喷出。 h、在石灰浆液的操作点安装足够数量的事故洗眼器。 i、橡胶内衬管和配件的安装使用螺栓法兰连接。 管道为无缝碳钢管。 橡胶内衬管和配件的内衬方式能防止腐蚀性介质接触金属表面，橡胶内衬伸出管道端部。 边缘、拐角等需内衬的表面加工成弧形，有 6mm 的半径， 橡胶内衬的厚度是 4mm。 （ 25）阀门 a、为了提高系统运行的自动化水平，尽量采用智能一体化电动阀门，具体供货商由买方确定。 b、制冷凝液排放的阀门尽可能布置在管道介质流向末端的附近。 d、电动执行机构在满负荷的非平衡压力下，均能顺利开关阀门。 闸阀开关速度不小于 300mm/min，球阀速度为 100mm/min。 全部电动阀门装配手轮，以便在满负荷的非平衡压力下进行紧急手动操作。 e、电动执行器适应各自的运行环境。 室外时，电机全密封， 400V， 3 相， 50Hz，环境温度可达为 40℃以上；室内时，环境温度可达 45℃ 以上。 电机线圈有防潮措施。 f、所有阀门能在零米以上且不超过相应平台 高处进行操作。 g、 接触石灰浆液、石膏浆液的管道阀门 (进口产品 )适应酸洗环境。 h、在每个阀门阀体上标记公称直径、公称压力和指示流动方向的箭头。 i、阀门厂家 由卖方推荐三家供买方选择。 （ 26）钢结构、楼梯和平台 a、 平台、通道、楼梯，其设计、制造、安装符合《火力发电厂钢制平台扶梯 采购招标文件 15 设计技术规定》（ DLGJ1582020）的要求，以便 FGD 装置的运行、检修和维护工作能顺利进行（建筑物钢筋混凝土结构平台的楼梯除外）。 b、对于平台 、楼梯、楼梯平台、走道、辅助梯级、紧急出口、靠近设备的走道，最小高度不小于 ，宽度不小于。 c、运输安装件的道路在所有方向上比最大运输安装件与运输工具加在一起的尺寸大。 d、如果没有另外规定，所有平台、楼梯和楼梯平台都要覆盖，其格栅的类型征求 买 方的同意。 钢格栅要水平排列，而且在任何方向看都是统一的形式，每块钢格栅安全牢固地焊在结构上。 钢格栅是不可逆焊接形式， 5mm 厚的承重钢条中心距为3cm，横向钢条的中心距不超过 10cm，格栅偏移量控制在 1/500 间距内。 e、用于输送重物的平台和主 要平台按动荷载为 5kN/m2 设计，所有其它结构的设计考虑。 f、所有格栅的边缘和切边采用与格栅材料相同尺寸的钢条进行包围。 g、格栅的最小深度不小于 32mm。 所有格栅采用 “镀锌”规范一节中的要求进行热浸镀锌处理。 涂层均匀，并且尽可能牢固粘附，以便格栅在正常使用时不会出现脱落和断裂的现象。 不进行冷镀锌处理。 h、所有平台和楼梯平台都提供高于台面 150mm的踢脚板，踢脚板最小厚度为 8mm。 i、所有平台、楼梯和楼梯平台在每边都安装栏杆。 栏杆的形式尽可能参考 买 方现有的做法。 栏杆的高度，即 栏杆顶部与楼面间的垂直距离， 或在楼梯情况时的栏杆高度，按中国劳保部门 规定 的上限执行。 J、平台栏杆支杆的底脚采用平的或扁形的结构形式，钢梯的底脚采用平的结构形式。 k、对于室外突出部位，采用上、中、下三层栏杆，且栏杆支杆间的距离不超过1300mm，支杆不能固定在踢脚板上。 栏杆采用连续管状软钢材料，最小外径为 34mm。 在不能固定于墙上或支杆上的楼梯栏杆端头，在栏杆顶部和底部间伸长形成环状，且环内没有焊结点。 l、楼梯的倾斜角度尽可能统一与水平成 38176。 或 42176。 角，如果这两个斜角不能满足，可使用这两个角度之间的任 何角度。 不采用超过 42176。 的斜角。 m、在两个方向都频繁使用的楼梯，其斜角采用 38176。 ，最小宽度。 接近装浙江暨阳协联热电有限公司 16 置设备和两层楼间的楼梯可使用 42176。 的斜角。 （ 27）保温与油漆、隔音 a、保温与油漆的设计遵循“火力发电厂保温油漆设计规程”（ DL/T50721997）。 色彩得到买方的确认。 b、油漆采用国内知名品牌油漆，得到买方的确认。 c、对运行温度低于最大酸露点温度的设备，采取防止凝结的保温措施。 d、隔音的控制制设计遵循《工业企业噪音控制设计规范》。 如果设备的噪音水平高于标准要求，则配备相应的隔音措施。 （ 28）电气和控制 （ 为保持与现有一致，方便以后维护， 控制系统 已 由业主定向选择 “和利时” DCS 控制系统，必须满足 脱硫 系统的正常运行。 ） a、 脱硫 脱硝 配电高低压进线电源远控由电厂 厂用电 系统控制， 脱硫 脱硝 岛内设备远控由 脱硫 脱硝 岛 DCS 控制，重要信号通过硬接线方式与全厂 DCS 系统连接，并具备通信接口 （考虑用光纤电缆）。 b、照明部分按工作照明和事故照明设置。 c、 脱硫 岛内根据国家相关标准进行防雷设计。 d、 脱硫 脱硝 系统控制采用 “和利时” DCS 控制。 DCS 系统要纪录锅炉负荷、烟气温度、烟气流量、风机电流和开度、氧化 风机和密封风机电流、脱硫剂输送泵电流、烟气旁路开启度、脱硫岛 PH 值以及烟气进出口二氧化硫、烟尘、氮氧化物浓度等参数。 DCS 要确保能随机调阅上述运行参数及趋势曲线，相关数据至少保存一年以上。 e、 脱硫 脱硝 系统设置 控制放在机炉控制室内。 （不新增脱硫控制室） f、烟气 脱硫 脱硝 装置仪表和控制设备所用各类电源设备由烟气 脱硫 脱硝 装置内部提供， 买 方不再另外提供电源设备。 g、控制、报警、监视和保护等基本功能从功能上和物理上尽可能分开，以保证在某一功能失效时，不会导致其它功能失效。 保护功能具有独立性。 h、用于联锁和保护 的测点和检测组件分别设置，而不能与自动控制设备，监测备合用。 i、用于重要的手动门，远控阀门等，监视其用于保护和自动调节的开度位置，并分别配置开、关方向位置限位开关。 j、差压型流量测量，其一次测量组件适用于所有的控制回路。 采购招标文件 17 k、所有测量设备至一次隔离阀门采用的所有材料与相应的管路、容器所用材质一致，而且符合在安全运行条件下测量介质的要求。 与变送器连接的仪表短管和取样短管为不锈钢材质。 l、所有双向行程开关的滞后都是可调的。 所有变送器为智能变送器 ,零点和满量程调整 ,输出 4～ 20mADC 信号 ,负载能力 600Ω。 变送器在满量程时误差≤177。 %,线性误差≤ %。 m、 热电偶选用无机物绝缘型双支式热电偶，热绝缘接头 ,且带有不锈钢保护外套，并采用“ K”分度产品。 电阻型测温计采用铂热电阻 Pt100 测温组件（三线制）。 所有热电偶和温度计都选用复合结构，保护套管根据管路／容器的相应条件来选择螺纹连接型或焊接。