20xx年度品质部管理评审报告

20xx年度品质部管理评审报告内容摘要：

61 月度分目标 15 15 15 15 15 15 / / 2020 年上半年 客户投诉 次数为 61 次，平均每月 次，达到公司目标 15 次， 较 2020年的 次大幅下降，在客户满意度方面也取得了相当好的成绩 . 2020年度客户投诉推移图 年度客诉推移图241215111715 15 15 15 15051015202530351 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12月份客诉批月度分目标 相关 责任归属为： 研发问题 生产、品质 物控问题 业务问题 客户问题 其它问题 投诉批次 11 12 3 1 10 33 所占比例 16% 17% 4% 1% 14% 47% 其中：工厂生产及品质问题为 12 批次 ,主要有如下几点问题： A、客户投诉板卡少件、连焊、虚焊、插座反向较多。 具体改善对策： 对修补段员工进行技能现场培训， 以虚、连焊类似不良品现场培训，并将不良品作为反面教材对 QC 进行培训。 对工艺进行更改，建议在插座焊点面各焊点之间增加白油，从工艺上解决此问题。 对 SMT 机器做好周保养工作，增加清洁吸嘴次数，专人定期校验飞达的精度； 对人员通过培训、考核合格，持证才可以上岗。 固定套膜人员做到定岗定位。 B、客户投诉软件型号混淆、软件拷贝空白等不良现象。 具体改善对策： PMC 在按排生产时，同一客 户两种不同的软件尽可能不要按排在一条线生产； 同一线体只按排一种机型生产，当有清线测试时，必须区分清楚，统一转到包装工位； 生产线对不同软件的板标识清楚，并隔离开放置； IPQC 不间断检查包装工位板的状态； FQC 在抽检时要对生产线多种软件的情况进行特殊检查。 C、散热片松动。 具体改善对策： 1． 制作散热片风干点检表，规定加好散热片必须存 放 30 分钟以后，包装员检查是否完全牢固后在进行包装，跟线 IPQC 进行监督。 2． 将加散热片工位改在过波峰前，利用过波峰的温度加速风干散热油，从而达到固定散热片目的。 3． 包装员包装前检查散热片有无松动和脱落。 4． FQC 抽检重点检查散热片是否松动，脱落。 2. OEM 产品客户投诉达成情况： 2020 年上半年 客户投诉次数为 13 次，平均每月 次，达到公司目标每月≤ 3 次目标。 相关 责任归属划分： 研发问题 生产、品质 物控问题 业务问题 客户问题 其它问题 投诉批次 4 5 3 0 1 0 其中：工厂生产及品质问题为 5 批次 ,主要有如下几点问题： a、未按照工艺要求生产，引脚长，插座反等问题，； b、散热片脱落、松动 . c、电性不良 d. 少件、连焊、虚焊等不良。 研发设计问题为 4 批次 ,主要有如下几点问题： ，导致生产的产品不符合客户要求： 如： LVDS屏线转接板插座反面、按键板白色插座反、遥控板 LED灯反向，安宇 RC1389LLCD三合一卡座 ,USB 插座插反面 ,客户不便安装 ： 长虹 RC8202CLLCDTV 出仓掉碟， DVD 画面于扰 ,不良 80%； RC719DUF2 插拔耳机座 35 次无外音输出 ,不良 50%. 四 . 纠正、预防措施实施有效。