关键、特殊工序控制管理制度内容摘要：
—— 注塑工序至少每 2 小时记录一次注 塑 机 各段 温度 、压力、成型周期 等参数。 —— 吹、挤塑工序至少每 2 小时记录一次温度 ℃ 、螺杆转速、牵引机转速 等参数。 —— 印刷工序至少每 2 小时记录一次转速 、硅油 喷枪气压 等参数。 —— 单包装封口工序至少每班一次记录封口温度。 —— 灭菌工序应如实记录操作时间和温度、湿度、压力、注入药量、保温时间、抽尾气转换时间、灭菌完成时间。 车间主任负责按工艺文件对关键、特殊工序的工艺参数进行监督、检查工艺纪律。 工序检验员按《过程检验规程》执行首件检验、中间巡回检验、完工检验， 并 对关键、特殊工序进行质量考核。 关键、特殊工序操作人员在生产过程中应对一些较直观的项目进行自检，做到自行把关。 当工序质量出现波动时，由生产 部长 牵头，组织技术部、 品质 部 、动力部 等有关部门对关键、特殊工序工装、设备、工艺过程和有关人员进行评审。 关键、特殊工序失控确认 关键、特殊工序失控可通过连续过程参数异常或其后的抽样检验识 别。 发现工序失控，车间主任必须及时通知生产 部 ，必要时报告管理者代表采取纠正措施。 因失控造成的不合格产品按《不合格品控制程序》执行，并。阅读剩余 0%
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