涂装技术协议第二次修改

涂装技术协议第二次修改内容摘要：

，也可能没有汽车停车场。 最后的动力服务设施到现场 临时房子 的连接由 乙方 提供。 甲方 尽可能提供储 存场地和工作场地在靠近安 装现场的地方，但根据现场实际情况，不保证能完全做到。 由 乙方 负责储存的安全和设备和材料的搬运中安全。 材料的储存和设备的放置不能影响生产操作或影响其他分 包商的工作。 当 确实 需要将材料和设备移动时，由 乙方 承担费用。 所有车辆要进入现场，必须由 甲方 的批准，从严控制。 进入现场的车辆只能是和安装有关的车辆，需由 甲方 确认。 甲方 将不承担保护 乙方 的财产，如工具，设备和材料 的任何责任。 保护性材料也由 乙方 提供。 包装材料报废材料在使用后必须立即 清理。 乙方 要每天清理现场，使用真空吸尘器（由 乙方 提供）。 如果清洁不能满足要求， 甲方 有权将此地区清洁，并向 乙方 反收清洁费。 一旦工厂或设备安装完工， 乙方 要清洁该区域，并清洁安装设备的内部。 乙方 要保护好所有财产，在整个安装期间，为所有人员和设备提供工作所必须的临时性围房和围栏。 乙方 要立即清除所有的形成废物，使自己的工作和该区域保持清洁，要达到 甲方 的满意。 废 技术协议 14 物的处理要根据 甲方 的要求，要符合法定要求和规范。 在有争论的情况下， 甲方 有权来清除属于该 乙方 的废物，然后收取清洁费。 一旦设备安装完毕， 乙方 应拆除运走所有不再必要的材料和设施。 由 甲方 指定进入的大门和现有的厂区道路，供 乙方 使用来运输材料和设备。 乙方 要采取一切预防措施保 甲方 的设备、固定件和建筑，不准损坏。 若损坏 甲方 财产，任何乙方 或他们属下的任何人都要进行修复，还要进行罚款。 灰尘 产生灰尘的工作区必须用一个防尘屏将它同相邻区分割开。 该屏在工作期间必须 加以 维护。 噪音 乙方 需保护 所有 分 乙方 的职员免受噪音 危害。 乙方 和分 包 方 必须确保，他们的活动所造成的噪音不应超过 85*(DbA)分贝。 乙方 和分 包 方 必须确保，他们的活动对工厂周边不产 生噪音影响， 不扰民。 试验 /检查 /调试 乙方 要进行试验证明 本项目 所提出的设备规范要求已全部达到。 所有测试要有 甲方 工程师 进行过程跟踪。 所有设备，发现有缺陷就应该拆除，换掉，然后重试，直 甲方 满意。 费用有 乙方 承担。 乙方 应在 48 小时 前 要给 甲方 书面报告，告知要进行试验或检查。 如果该试验不在生产现场做，而在国内的其他地方进 行，那么 应 提前 10 天报告。 如在国外进行，则需提前 3 个月通知。 系统的验收计划要和功能设计规范一起开发，该计划将作为调试和试验活动的参考。 该计划要规定将来要执行的进度和方法，检查是否能满足功能设计规范的要求，起码应包括下面几点： 电气测试； 点到点的接线试验； 安全和急停回路； 输入 /输出检查； 软件的合法性； 观察系统和 PLC 之间的数据通讯； PLC 之间的数字通讯； 失效模拟和告知（ 100％）－工厂试验； 样品缺陷产生－现场试验。 所有的 调试必须有书面记录文件，是最后文 件的一部分。 技术协议 15 状况报告 乙方 在安装和移交后的六个月之后重新回到现场，结合 甲方 的保养和维修，对输送设备和相关设备进行详细的检查。 乙方 要写出全部详细报告给 甲方 ，叙述车间和设备的状态，弄清是否有不正常的情况存在，并要换掉坏的部件，进行校正和修理，不收取 甲方 费用。 对保养程序进行检查，保证设备得到正确的维护，任何不合规定的情况要写到报告中去。 临时性的梯子、扶梯、栏杆、地板和脚手架。 乙方 要根据要求提供并保留在施工期使用的临时的扶梯、梯子和楼板，还要提供合适的 栏杆以及围绕着所有开孔设置结实的路障以防止工人掉下。 扶梯、梯子、地板要符合和对该项目有关的安全部门的要求。 工作完成后要彻底地拆除它们。 如果需要脚手架， 乙方 就必须： 搭建并保持脚手架要坚固、结实、安全，要和墙头脱离开并符合该项目有关的部门的要求； 避免和其它作业干涉； 当不使用了，根据需要为了让其它安装工作进行，要移开； 如果不需要了，立即拆除； 在搭脚手架期间要保护现有的邻近地面不被破坏，任何被损坏的地面要修补好； 脚手架拆除后要清理； 只有经过培训的人才能搭，改建和拆除脚手架。 火 灾的预防和保护 乙方 必须严格遵守 甲方 的“动火工作程序”，此外还需要遵守如下几条： 乙方 的该项目现场经理应和 甲方 一起至少每周一次检查整个项目，确保所有条款被遵守； 可燃性建筑材料必须要有合理的原因才能提供到现场； 所有在安装中使用的防雨布等应是防火型的，合理地使用，防止损坏； 所有吸满油的破布、废纸和其它各种可燃性材料在每天工作结束时要运出车间。 通常必要时要放在带盖的金属容器内，该金属容器由 乙方 提供； 石油、溶剂或类似的可燃性材料不准倒入下水道、检修孔或凹陷处，而应当和所有易燃物或能自燃的废物按 甲 方 所同意的方式一起处置。 在将这些物料带到现场之前， 乙方 要得到 甲方 的批准。 上述这些材料的储存也要进行适当的安排； 办公室里的加热器、炉子或储存必须在底下和靠近墙板的旁边加耐火材料； 压缩气在处理、储存、运输过程中要有适当的标记要求。 技术协议 16 总的预防措施和规则 车辆不允许停在建筑物的周边区域。 和该项目施工安装有关的车辆在施工进行中，任何时候不能停在车间里边，该车辆的责任人必须和车辆同在。 用纸板箱或木包装箱或其它可燃性容器包装的材料或设备要依次序储存在容易进入的地方。 经批准的灭火设备 要邻近于放置这样包装材料或设备的储存地点，直到正式的永久的火灾保护装置安装完毕。 设备或生产线上的公司的铭牌不超过 150mmX100mm。 在油漆车间的所有的人在任何时候要穿 戴 工作服 和安全帽。 现场不能抽烟、吃东西和喝酒。 陪伴生产劳动力 完成调试，设备被接受，开始正式生产时，陪伴生产开始。 签验收单时，此时产品认为是达到设计要求的参数，移交了所有调试数据，维护手册，签了正式的验收文件。 在任何情况下，签收和车间及设备的接收应 以同步工程阶段的讨论结果为依据。 乙方 不允许撤出项目，直到和 甲方 达成撤出协议。 油漆 用于制作的铁制材料在制作前必须作喷砂处理，重要部件要作喷丸处理，在运到现场前涂一道底漆，安装完成后涂两道面漆。 并在现场进行修补（如有损坏）。 所有滚动界面不上油漆，并用合适的材料进行防锈保护（详细措施交 甲方 ）。 所有光洁部件，齿轮，小推车等，要以自然形式，涂上薄薄一层油后提供（无硅油），防止储存期锈蚀。 所有的不锈钢部件以自然状态提供。 培训 甲方 人员经过培训后，将能对车间和设备进行维修和预防维护。 乙方 要提出一个模块式培训计划，并得到 甲方 的批准，并实施。 每个将要培训的人员将参加与自己专长相关的模块。 培训按二班进行，也就是说相同的培训内容必须在不同的班次和不同的时间进行。 培训以汉语进行。 需要培训的下列人员： a) 制造工程师 b) 维护管理者 c) 机械维护 技术协议 17 d） 电气维护 e) 控制工程师 f) 操作者 通常在安装和调试的最后阶段，在工厂现场开展培训。 这种方法包括理论课程结合现场实际的操作。 此外，还应对工程师进 行相关课程的标准培训（在设备实际设计商及实际制造商处）。 培训文件主要包括从合适的操作和维护手册中选取的内容。 培训要求将由 甲方 的培训经理来协调，他将联络那些推荐的 乙方 ，大约在培训课程开始前 2 个月，完成课程的结构和内容。 培训 需有 计划 来 保证 ，所的安装系统的操作和维护有一个平稳的过渡给 甲方。 所有培训的时间安排将应与安装完成时间一致。 培训将包括所有的培训材料、手册和培训员的费用和经费。 为了取得更多的经验， 甲方 的维护人员在现场陪同 乙方 的调试工程师。 培 训计划至少要包含下述内容： 在设备 乙方 培训基地的培训 (国外 ) 施工应用设备 其它设备 该类培训分二批 ,每批 6 人，每批培训时间为 3 周，该培训的语言为英文 在设备 乙方 培训基地的培训 (国内 ) (产品 乙方 的标准课程 ) 序号 培训内容 培训要求 备注 1 PLC 知识 熟练使用编程软件编程和对PLC 进行维护，故障的排除。 选用的 PLC 的培训 2 ProfibusDP 熟练对 PROFIBUS 现场总线的网络调试、维护 ，故障的排除。 3 触摸屏 人机界面的熟练使用与画面的简单修改制作 选用的 HMI 的培训 4 变频器 变频器的基础，调试，与网络，故障的排除。 选用的变频器的培训 5 工业以太网 以太网的基础知识，使用与调试，故障的排除。 技术协议 18 序号 培训内容 培训要求 备注 6 上位机组太软件 组太软件的熟练使用与问题的解决 选用的组太软件的培训 7 软起动器 软起动器的基础知识，熟练使用与调试，故障的排除。 选用的软启动器的培训 8 识别系统 识别系统的使用，维护，故障的排除。 选用的识别系统的培训 该类培训分三批进行（不能同时进行），每批 6 人，每批培训时间为 8 周，该培训的语言为中文 在车间现场进行培训 预处理、电泳线 烘房 喷漆室及 除渣系统 送风系统 运输系统 输调漆设备 施工应用设备 控制及中央控制室 消防系统 该类培训分三批进行，培训车间所有的和生产有关的人员，培训目标要达到能使所培训人员进行无错误的操作和按规程进行维护，该培训用中文进行 标准 本项目是要制作一个具有 国内先进 水平 （ 与 上汽临港 标书 相当 ） 的涂装 车间。 坚持 高 标准和使用国家标准是强制性的。 使用当地的劳力和材料可能对这些标准有所影响 时， 应将此 情况 表述清楚，并在合同签订之前得到 甲方 的认可。 鉴于中华人民共和国机械行业标准 ‖JB/T10394 涂装设备通用技术条件 ‖已制定 , 乙方 可以提出以此作为控制标准。 强制性的 国家 标准 必需执行。 招投标过程中的各项会议纪要 作为项目实施的准则。 如与项目内容不一致时，则以最新签署的为准。 所有产生冷凝水的部件必须要有接水盘并排入指定区域 允许风速 技术协议 19 设备的设计时通风风速采用如下值： 穿过屋顶的排气筒 最大 15 m/s 过滤器迎面风速 2,5 m/s 室外吸风口 3 m/s 其它风速按照国家暖通相关送排风设计规范进行设计。 永久性的钢梯或楼梯原则上应为 45 度，踏板应宽于国家标准， 特殊情况 应经 甲方 认可。 验收和移交 文件：根据 节提交文件是通过验收的条件，整个油漆车间和各个设备的预验收和验收标准在联合设计阶段与 甲方 确认 预验收和功能测试 在设备制作完成以后并行将运送到油漆车间现场前，在设备制作商的现场要进行 预 验收。 某些设备如机器人等要进行预装，在检查这些设备的性能是否达到设备规范和协商的设计数据， 乙方 应在预验收前 30 天通知 甲方 ，以便有足够的时间进行准备， 乙方 应在预验收 前 需准备一个预验收报告。 如果经预验收后，数量正确、制作质量满意、性能满意以及所有必须的检查都通过， 甲方 将签署该 报告，相反， 甲方 将拒绝签署并提出改进意见以进行下一次与预验收。 功能测试 安装结束后的功能测试包括试运行所必须的 工作、材料和辅助工具。 其中涉及到例如： 清场工作，将设备旁边和设备之间的工具和剩余材料清理干净 彻底清扫设备（用扫帚扫不能满足要求，通过湿拖和吸尘等） 安装空气过滤材料之前须先对安装的管道进行清洁和验收 用其它物体来检查链条和运载小车的运行 润滑链条、导轨、传动机构、轴承和所有其它的滑动零部件 使用经过发包方确认 的润滑材料对所有的设备部件进行首次润滑 对电气设备、机组、调整机构和运输装 置进行功能检查 冲洗和清洁所有有液体通过的喷淋系统、管道和容器，包括用清洗剂清洗 对容器、泵、管道、附件的密封性进行试验 化学品管道和油漆管路加压 24。