化学工程与工艺专业实习报告(共6篇

化学工程与工艺专业实习报告(共6篇内容摘要：

公司发展 .............................................. 15 神马尼龙 66 盐有限责任公司 .................................. 17 企业概况 .............................................. 17 工艺流程图 ........................................... 18 五 . 实习体会 ....................................................... 18 六．结束语 ......................................................... 19 一．前 言 生产见习是高等院校工科类学生在校实习的一个重要组成部分，它不仅可以是学生将书本上学到的理论知识与具体的生产实践相结合起来，更加深了学生对课本上所学知识的理解与掌握，同时还激发了学生的求知欲，开拓了学生的视野。 在生产实践活动中，学生经历了从发现问题到解决问题的过程，从而弥补了以往学习中的不足，增加了学生的专业技能，改善了知识系统，为我们日后的工作打下了良好的基础。 总结性的实习报告是每个实习学生必须完成的教学课程的一个重要环节。 它可以更好的体现和培养大学生独立解决并完成工作的能力，为将来的工作、生活打下坚固的基础。 实习报告也是学生对其实习期间所见、所学、所感的一个回顾。 使其进一步发现问题，思考问题并试图解决问题直至得到对问题的更深理解，不论是对现在的学习还是今后的工作都将有极大的益处，这也正是学习期间进行生产实习的最终目的。 2020 年 6 月 11 号到 22 号，化学工程与工艺专业的同学在张艳花老师的带领下在平顶山飞行化工、天宏焦化厂、三源制氢厂与中国神马尼龙 66 盐厂进行了为期 10 天的生产见习，就有关问题与技术人员们进行了探讨，在老师的教导与关心以及工厂工作人员的细心讲解下我们顺利完成了这次实习，从中学到了许多书本上没有的东西并使我们的思想有了质的飞跃。 二．实习 目的及意义 ，机构组织，经营管理，经营范围，工厂设计，环境管理。 、生产原理、各个工段原料中间产物及最终产品。 ，理论联系实际，掌握基本操作。 ，虚心向工人师傅请教，运用所掌握知识，对工厂生产技术提出各种合理的改进方案。 三．实习要求 1 听从老师和企业工作人员的安排指导，有秩序，有礼貌，遵守工厂的相关规定。 2 在进入装置区时，不得出动任何开关、按键和把手，不得把头和手伸向转动部位，不得触摸任何转动部位。 3 实习期间要做到一切行动听指挥，尊重工人师傅，虚心向工人师傅请教。 4 不迟到、不早退，有事需向老师请假。 5 保证实习期间，每天写实习日记，实习结束后，提交实习报告。 四． 实习内容介绍 飞行化工集团 企业概况 河南省平顶山飞行化工（集团）有限责任公司是在原河南省平顶山化肥厂基础上改制组建的企业集团。 1979 年建成投产，在经历了设备工艺的技术改造、填平补齐和以二期改扩建工程为标志的内涵扩大再生产后，实现了规模翻番，成为河南省化肥生产骨干企业和国有独资大型一类化工企业。 公司现有员工 3500 人，各类专业技术人员 671 人，占地面积60 万平方米 ，总资产 10 亿元，拥有子公司 6 个，分公司及生产厂 9 个，年创销售产值 4 亿元，利税 5750 万元。 公司年产合成氨 18 万吨，尿素 30 万吨，甲醇 2 万吨，复合肥 5 万吨，液体高纯氩 1800 立方米。 其它产品有液氨、工业氧气、医用氧气、液体二氧化碳、高纯氮、硫磺、氨水、彩色塑料编织袋、柔性塑料油墨、乳液松香胶、甲醛、苯胺等，并配有 万千瓦热电厂一座。 公司年产合成氨 18 万吨，尿素 30 万吨，甲醇 2 万吨，复合肥 5 万吨，液体高纯氩 1800立方米。 其它产品有液氨、工业氧气、医用氧气、液体二氧化碳、高纯氮、硫磺、氨水、彩色塑 料编织袋、柔性塑料油墨、乳液松香胶、甲醛、苯胺等，并配有 万千瓦热 电厂一座。 近年来，飞行集团以市场为导向，以科技为依托，大力发展支农化工、基础化工和精细化工，走出了一条 “以化养肥、多种经营、规模发展 ”的健康之路。 生产规模及特点 公司年产合成氨 18 万吨，尿素 30 万吨，甲醇 2 万吨，复合肥 5 万吨，液体高纯氩 1800 立方米。 其它产品有液氨、工业氧气、医用氧气、液体二氧化碳、高纯氮、硫磺、氨水、彩色塑料编织袋、柔性塑料油墨、乳液松香胶、甲醛、苯胺等，并配有 万千瓦热电 厂一座。 主要工艺流程 合成氨的过程一般可分为四比例的原料气。 （ 1） 造气：制备出含有氮一定歇式造气炉制半水 煤气时，通常先将煤气进行湿法氧化法脱硫，使硫化氢含量降低至30～ 50 毫克 /立方米以下，然后经中温变换，使有机硫转化为硫化氢。 然后，在脱除二氧化碳过程中和铜氨液洗涤过程中进行更精细的除净。 （ 2） 脱硫：从原料气压缩机一段缸出来的天然气在压缩机段间冷却器 137℃ 与冷却水进行换热。 从原料气压缩机出口出来的混合气进入一段转化炉 101B 的对流段，被预热约399℃ ,接着进入加氢器 102D，在加氢器中有机硫化合物被氢化，生成硫化氢。 在加氢器中，基本上所有的有机硫都变成硫化氢。 接着气体再进入氧化锌脱硫槽 108DA/DB,每一个脱硫槽内装有 21m3 条状氧化锌脱硫剂，气体中的硫化氢与氧化锌反应而被氧化锌所吸附。 脱硫的最好方法是在过量氢气存在的情况下，将这硫化物催化转化成硫化氢然后再使硫化氢与氧化锌反应达到脱除的目的。 以焦炉煤气为原料 ,压缩至 MPa 后进入精脱硫装置 ,将气体中的总硫脱至 ppm 以下 .焦炉气中甲烷含量达 ％ ,采用纯氧催化部分氧化转化工艺 ,将气体中甲烷及少量多碳烃转化为合成甲醇用的一氧化碳和氢。 经压缩进入甲醇合成装置 .甲醇合成采用 MPa 低压合成技术 ,精馏采用 3 塔流程。 （ 3） 变换： 下页篇三：化学工程与工艺专业见习报告 见习报告 学 校： 系：专 业：班 级：姓 名：学 号： 见习时间： 指导老师：。