数控机床加工技术—中职升本题库—复习笔记—第三章

数控机床加工技术—中职升本题库—复习笔记—第三章内容摘要：

工表面的（加工精度）和（表面粗糙度）的要求 （ 1） 一般小尺寸的箱体孔选择（铰孔），较大尺寸的箱体孔选择（镗孔） （ 2） 常用加工方法的经济加工精度及表面粗糙度可查阅有关工艺手册 第五节 、数控加工刀具和切削用量 一、 数控机床刀具的选择。 （ 1） 数控机 床刀具的选择与普通机床相比 ,较严格 （ 2） 数控机床对刀具的要求不仅是强度高、精度高、耐用度高，而且还要求刚性好、装夹调整方便、切削性能好。 （ 3） 对数控加工的刀具材料，一般原则是尽量选用硬质合金刀具，高精度镗床还可以选用性能更好、更耐磨的陶瓷、立方氮化硼和金刚石刀具 二、 切削用量的确定以及主要包括哪几种。 背吃刀量、主轴转速（切削速度）及进给速度 背吃刀量：在机床、工件和刀具刚度允许的情况下，背吃刀量等于加工余量。 为了保 证加工精度和表面粗糙度，可留一点余量最后进行精加工 切削速度：随着切 削速度的增大 ,刀具的耐用度将急剧下降，所以切削速度的选择主要 取决于刀具的耐用度 进给速度。 （ 1） 进给速度应根据零件的加工精度和表面粗糙度以及刀具和工件的材料来选择 （ 2） 加工表面粗糙度要求不高时，进给速度应选择得大些 （ 3） 精加工时，进给速度应选择得小些 三、 确定对刀点与换刀点 对刀点就是（刀具）相对于（工件运动）的起点 对刀点选择原则。 （ 1） 对刀点应尽量选在零件的设计基准和工艺基准上 （ 2） 对刀点应选在便于观察、检测和对刀方便的位置上 （ 3） 对于建立了绝对坐标系的数控机床，对刀点最好选在该坐标系的圆点上， 或者选在已知坐标值的点上，以便于数值计算 换刀点是为加工中心、数控车床等多刀加工的机床而设置的，应为这些机床在加工过程中需要自动换刀 （ 1） 如何确定换刀点 ? 为防止换刀时碰伤零件和夹具，换刀点常常设置在被加工零件外一定距离的位置，并具有一定安全量 第六节 、数控机床夹具及工件的装夹方式 为了充分、有效的发挥数控机床本身的性能，要求工件的定位夹紧装置能满足数控机床的要求 一、数控机床夹具的设计要求。 精度要求 定位要求 空间要求 快速重调功能 二、零件的定位安装原则。 避免采用占机人工调整方案一 力求设计、工艺和编程计算的基准统 尽量减少装夹次数，尽可能做到在一次定位装夹后就能加工出全部待加工表面 三。