常州制板场安全技术操作规程

常州制板场安全技术操作规程内容摘要：

断电源，清扫设备，并给传动部分上润滑油，关好立门窗。 操 作者要进入料仓排除杂物时，必须先拉闸门断电，同时设有专人监护。 二、混凝土搅拌站安全技术操作规程 混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。 作业前检查项目应符合下列要求： (1) 搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓口、斗门、轨道等均无异物卡住； (2) 各润滑油箱的油面高度符合规定； (3) 打开阀门排放气路系统中汽水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物； (4) 各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无 超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏； (5) 称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定； (6) 各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。 机组各部分应 严格按设备操作规程 逐步启动。 启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。 作业过程中，在贮料区内和 料仓附近 ，严禁人员进入。 搅拌筒启动前应盖好仓盖。 机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。 搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将 搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。 搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。 搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。 应将螺旋管内的水泥全部数送出来，管内不得残留任何物料。 作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。 1搅拌站主机、皮带机及其他部位在清理、维修过程中必须切断主电源，并在控制柜处挂上“正在检修，禁止合闸”安全警示牌，且须派专人 监护。 1冰冻季节，应放净水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转 12min。 1当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。 转移中，应将杆杠表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。 三、轮胎式装载机安全技术操作规程 装载机工作距离不宜过大，超过合理运距时，应由自卸配合作业。 自卸汽车的车厢容积应与铲斗容量相匹配。 装载机不得在倾斜度超出出厂规定的场地上作业，作业区内不得有障碍物及无关人员。 装载机必须由国家合法部 门签发的特种人员操作证持证人员操作，在公路上行驶时，必须由持有驾驶证的人员操作，并应遵守交通规则，下坡不得空档滑行和超速行驶。 装载机作业场地和行驶道路应平坦。 在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。 作业前重点检查项目应符合下列要求： 1)、照明、音响装置齐全有效； 2)、燃油、润滑油、液压油符合规定； 3)、各连接件无松动； 4)、液压及液力传动系统无泄漏现象； 5)、转向、制动系统灵敏有效； 6)、轮胎气压符合规定。 启动内燃机后，应怠速空 运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好，待水温达到 55℃、气压达到 后，方可起步行驶。 起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地 米。 行驶过程中应测试制动器的可靠性并避开路障或高压线。 除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。 高速行驶时应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采取四轮驱动。 行驶中，应避免突然转向。 铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。 装料时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力。 卸料时，举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。 操纵 手柄换向时，不应过急、过猛。 满载操作时，铲臂不得快速下降。 1在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进；当推进时阻力过大时，可稍稍提升铲臂。 1铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置。 1不得将铲斗提升到最高位置运输物料。 运载物料时，宜保持铲臂下铰点离地面 米，并保持平稳行驶。 1铲装或挖掘应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。 铲斗装满后，应举臂到据地面约 米时，再后退、转向、卸料。 1当铲装阻力较大出现轮胎打滑时，应立即停止铲 装，排除过载后再铲装。 1在向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。 当汽车驾驶室顶无防护板，装料时，驾驶室内不得有人。 1在向自卸汽车装料时，宜降低铲斗及减小卸落高度，不得偏载，超载和砸坏车厢。 1在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于 米，铲斗不宜过于伸出。 在大于 3176。 的坡面上，不得前倾卸料。 1作业时，内燃机水温不得超过 90℃，变矩器油温不得超过 110℃，当超过上述规定时，应停机降温。 作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，并制动锁定。 2装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。 2装载机铲臂升起后，在进行润滑或调整等作业之前，应装好安全销，或采取其他措施支住铲臂。 2停车时，应使内燃机转速逐步降低，不得突然熄火；应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。 五、布料机安全技术操作规程 1 当风速超过 （ 6 级风）时，严禁布料机工作。 当风速超过 （四级风）时，严禁布料机装拆，内爬顶升。 2 布料机应与高压线及电器保持一定距离。 3 端部浇注软管必须系好安全绳，禁止使用长度超过 3 米的末端软管浇注， 不得将软管插入浇注的混凝土中，严格按照布料机范围工作。 4 布料机工作时臂架下方不准站人。 5 液压系统压力不得超过 25Mpa. 6 严禁在输送管及油管内有压力时打开管接头。 7 严禁将端部软管拆掉、让臂架和另一刚性输送管路连接。 8 回转过程中，严禁在整机未停稳时刹车或做反向运转。 回转处接头管箍不可固定太紧，保证转动灵活，每班次须清理、润滑回转接头管箍密封一次。 9 检修或保养时，应切断地面电源，不准带电检修保养。 10 工作结束时必须将臂架收合、挂好安全钩、大臂水平放置、切断地面电源。 六、裁筋机 安全技术操作规程 工作前认真检查裁筋机各部件是否完好，按规定加油后空车试运行确认一切完好方可操作。 裁筋根数、直径、硬度不得大于铭牍规定。 入料时手握一端，距刀片不得小于 300 毫米。 手与刀片不得小于 150 毫米安全距离，操作者应站在刀片的被动面，以防伤人。 机器动转时，严禁用手直接清除刀口附近的料渣及杂物。 裁筋机更换刀片时，必须断电拉闸，调刀片间隙时应用手盘大轮调整，严禁开机调整，调整后经试车合格后方能正常使用。 送料和接料操作者的手均不准放在钢筋机上随钢筋行走。 裁料长度 超过 2 米时，应有 2 人以上接料。 禁止双手放在刀片两边操作。 裁切直径 16 以上料时，要考虑裁切钢筋的摇摆幅度，人体应站在摆幅以外操作。 1裁切时送料的要在接料的做好准备后方可裁切。 七、弯筋机安全技术操作规程 工作前检查机械各部件是否完好，配件是否齐全，经空车试机正常后方可上偏心轴。 弯筋机操作者，必须经培训合格后方可操作。 配合人员手离挡板应保持 50mm 以外的纵向安全距离，操作者及配合人员必须是站立时方可开机。 钢筋成型一端长于机械宽度时，应用慢车加工，并注意其他人身距 离。 机械启动后思想要集中，不允许手离闸把。 处理设备的故障或更换偏心轴时必须拉闸断电，并设专人监护。 电源开并严禁碰撞，电闸箱必须完好。 设备操作者必须站在绝缘材料垫块上操作。 每次弯筋根数、直径、硬度必须符合铭牌规定。 弯筋时，严禁其他人员拉闸。 1成型钢筋堆码高度不得超过 米。 八、门吊安全技术操作规程 门吊司机必须经国家有关部门培训、考核合格，并持有操作证者方能操作。 开车前应认真检查机械设备、电气和防护保险装置是否完好、可靠。 如控制器、制动器、限制器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运 门吊的明显部位，必须挂有清晰可见的额定起重量标牌。 起重机禁止超负荷使用。 5 必须垂直起升重物，禁止斜拉斜吊。 6 门吊司机除服从指挥人员发出的指。