树脂工艺品模具制作技术内容摘要：
生产。 2 、底板确定 90 度角，如果底板不正，影响堆土操作。 3 、另设下料口浆不能全布到达各部位应加排气点。 4 、模种之间的距离过大引起的胶浪费。 5 、在排板前先了解模种的大小结构和开模方式再进行排板。 五、堆土方法及故障 根据模种的类型和生产需求，先确定开模的方式和模线位置，顺着模线堆油土，油土切成长方形或正方形 ，再确定油土板块的大小方打钉的方式，最后进行修边，修边要净光滑用肥皂水清洗油土。 1 、模线的位置不对导至白胚生产线上注浆和白胚不便，也会给打砂带来不便。 2 、油土的板块就决定于石膏外套的大小。 3 、修边不干净引起模具多边现象。 4 、内模与外模打钉不合适会引起注浆露浆。 5 、包土油土的厚薄就等于模具内模厚薄。 6 、包土的内模有时也要开刀不开刀模种无法出模 7 、修边的好与坏和模具的模线是相互接连的 六、刷模、灌模方法及故障 根据模种的不同类型和生产的需求是否加矽油、贴纱布、加顶位。 再确定硬化济的比例，打矽胶调料抽空后刷模，刷模的厚与薄相同，死牛角地方要刷到位，以象出现厚薄不同。 根据模种的不同类型和生产需求，用围子把模种围起来，打夕胶调料。阅读剩余 0%
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