铣工工艺教案

铣工工艺教案内容摘要：

三、切削液的选用 切削液的选用，主要根据工件材料、刀具材料和加工性质来确定。 选用时，应根据不同情况有所侧重。 20202020 学年第二学期教案 胡锐 湖北十堰职业技术（集团）学校 16 粗加工时，由于切削量大，所产生的热量多， 切削区域温度容易升高，而且对表面质量的要求不高，因此应选用以冷却为主，并具有一定润滑、清洗和防锈作用的切削液，如水溶液和乳化液等。 精加工时，由于切削量少，所产生的热量也较少，而对工件表面的质量则要求较高，因此应选用以润滑为主，并具有一定冷却作用的切削液，如切削油。 在铣削铸铁等脆性金属时，因为它们的切屑呈细小颗粒状，和切削液混在一起，容易钻结和堵塞铣刀、工件、工作台、导轨及管道，从而影响铣刀的切削性能和工件表面的加工质量，所以一般不加切削液。 在用硬质合金铣刀进行高速切削时，由于刀具耐热 性能好，故也不用切削液。 思考提问题：切削液在铣 削加工中和重要作用是什么。 20202020 学年第二学期教案 胡锐 湖北十堰职业技术（集团）学校 17 第三章 铣刀 教学目的与要求 教学难点与重点 20202020 学年第二学期教案 胡锐 湖北十堰职业技术（集团）学校 18 第 一 节 铣刀 种类 及铣刀材料 一 .对铣刀的切削部分材料的要求 (1)高的硬度铣刀的切削部分材料的硬度必须高于工件材料的硬度。 其常温下硬度一般要求在 60 HRC 以上。 (2)良好的耐磨性耐磨性 是材料抵抗磨损的能力。 具有良好的耐磨性，铣刀才不易磨损，并能延长使用时间。 (3)足够的强度和韧性足够的强度以保证铣刀在承受很大切削力时不致断裂和损坏。 足够的韧性以保证铣刀在受到冲击和振动时不会产生崩刃和碎裂。 (4)良好的热硬性热硬性是指切削部分材料在高温下仍能保持切削正常进行所需旷硬度、耐磨性、强度和韧性的能力。 (5)良好的工艺性一般指材料的可锻性、焊接性、切削加工性、可刃磨性、高温塑性、热处理性能等。 工艺性越好越便于制造，对形状比较复杂的铣刀，尤显重要。 二 .常用铣刀材料 铣刀常用的材料主要有硬质合金和高速工具钢两大类 20202020 学年第二学期教案 胡锐 湖北十堰职业技术（集团）学校 19 三 、铣刀的种类 如 挂 图 9 所示。 图 (a)为圆柱铣刀，用于卧式铣床。 图 (b)为套式端铣刀，用于卧式铣床或立式铣床。 图 (c)为机夹铣刀，用于立式铣床 如 挂 图 10 所示。 键槽铣刀、立铣刀多用于立铣加工。 盘形槽铣刀、三面刃铣刀和锯片铣刀多用于卧式铣床加工。 如 挂 图 11 所示，用来铣削半圆、齿轮或其他成形面等 如 挂 图 12 所示，常用铣削 T 形槽、燕尾槽、半圆键 槽等 四 、铣刀的组成部分及作用 铣刀是多刃刀具，每一个刀齿相当于一把简单的刀具(如车刀 )。 刀具上起切削作用的部分称为切削部分 (多刃刀具有多个切削部分 )，它是由切削刃、前面及后面等组成。 如挂 图 13 所示为最简单的单刃刀具的切削情形。 20202020 学年第二学期教案 胡锐 湖北十堰职业技术（集团）学校 20 (1)待加工表面工件上有待切除的表面 (2)已加工表面工件上经刀具切削后产生的表面。 (1)基面它是一个假想的平面。 它是通过切削刃上选定点并与该点切削速度方向垂直的平面。 (2)切削 平面它是一个假想平面。 它是通过切削刃上选定点并与基面垂直的平面。 在 挂 图 13 中切削平面与已加工表面重合。 (1)前面刀具上切屑流过的表面 (2)后面与工件上已加工表面相对的表面 (3)切削刃刀具前面与后面的连接 (4)前角前面与基面间的夹角，符号是λ 0 (5)后角后面与切削平面间的夹角，符号是α 0 三面刃铣刀可以看成是由儿把简单的切刀均匀分布在圆周上而成的 [挂 图 14 (b)]。 一把切刀切削的情形如 挂 图14 ( a)所示。 20202020 学年第二学期教案 胡锐 湖北十堰职业技术（集团）学校 21 三面刃铣刀圆柱面上的切削刃 是主切削刃。 主切削刃有直齿和斜齿 (螺旋齿 )两种，斜齿三面刃铣刀的刀齿间隔地向两个方向倾斜，故称错齿三面刃铣刀。 三面刃铣刀两侧面上的切削刃是副切削刃。 端铣刀可以看成是由儿把外圆车刀平行铣刀轴线沿圆周均匀分布在刀体上而成的，如 挂 图 15 所示。 圆柱形铣刀可以看成是由儿把切刀均匀分布在圆周上而成的，如 挂 图 16 ( a)所示。 由于铣刀呈圆柱形，所以铣刀的基面是通过切削刃上选定点和圆柱轴线的平面。 铣刀各部分的名称和儿何角度如 挂 图 16 所示。 切削过程中，工件上会 形成三种表面，即待加工表面、已加工表面和过渡表面。 第二节 铣刀的装卸 一 .带孔铣刀的安装 圆柱形铣刀、三面刃铣刀、锯片铣刀等带孔铣刀是借助铣刀杆安装在铣床的主轴上的。 20202020 学年第二学期教案 胡锐 湖北十堰职业技术（集团）学校 22 (1)铣刀杆及其安装铣刀杆如 挂 图 18 所示 铣刀杆安装的参考步骤如下 : ①根据铣刀孔径选择相应直径的铣刀杆。 铣刀杆长度应在满足铣削的前提下尽量选择短一些，以增强铣刀的刚度。 ②松开铣床横梁的紧固螺母，适当调整横梁的伸出长度，使其与铣刀杆长度相适应，然后将横梁紧固。 ③擦净铣床主轴锥孔和铣刀杆的锥柄 ，以免脏物影响铣刀杆的安装精度。 ④将铣床主轴转速调整到最低或将主轴锁紧。 ⑤安装铣刀杆。