高速公路施工标准化技术指南--路面工程

高速公路施工标准化技术指南--路面工程内容摘要：

实度，应有10cm的超宽压实；对用方木或型钢模板支撑时，超宽可适当减小。 （6）压实后表面做到平整均匀，无轮迹。 施工过程中及时用3m直尺进行平整度检测。 接缝处理接缝设置条件；如何设置；（1）当采用梯队摊铺时，纵向接缝应采用斜接缝，并一次碾压密实。 如有间隔时间较长的纵向接缝，应留一定的宽度暂不碾压，在后续摊铺后跨缝一次碾压密实。 （2参考DB32 14页，经与施工单位沟通）横向接缝应与路面车道方向垂直设置。 按以下方式施工：①压路机碾压完毕，沿端头斜面开到下卧层上停机过夜；②第二天将压路机沿斜面开到前一天施工的基层上，用三米直尺纵向放在接缝处，定出垫层离开三米直尺的点作为接缝位置，沿横向断面挖除坡下部分混合料，清理干净后，摊铺机从接缝处起步摊铺。 ③压路机沿接缝横向碾压，由前一天压实层逐渐推向新铺层，碾压完毕再正常碾压；④碾压完毕。 养生及交通管制（1）级配碎石垫层在施工完毕后禁止车辆DB32，按照29日建议删除应通行。 （2）施工完成后应尽快安排上覆层施工。 （3）级配碎石垫层不宜过冬。 必要时应采取措施，保证级配碎石不发生冻坏现象。 本条结合DB32结合全国情况修改；混合料控制；施工质量控制；成品检验控制(列表频率、内容、指标)。 原材料试验应按照JTJ 0342000《公路路面基层施工技术规范》有关规定进行。 原材料检测项目及频率要求材料种类控制项目控制标准检测频率集料压碎值满足JTJ 0342000《公路路面基层施工技术规范》规定粗集料不少于每2000t检测1次；细集料不少于每1000t检测1次。 粗集料针片状塑性指数水洗法筛分 混合料级配检验宜在拌和场运输机皮带上取样，具体取样方法按照JTG E422005《公路工程集料试验规程》的规定进行；在施工现场取样时，应采取措施确保样品的代表性。 施工过程中随时检查级配碎石混合料拌和以及摊铺的均匀性，应达到无粗细集料离析现象。 施工过程中应注意高程、厚度、平整度控制及对离析的检查，发现问题及时分析解决。 压实度检查应在碾压结束后立即进行，对于小于规定值的测点应立即进行处理。 参考宁夏、陕西 级配碎石混合料质量控制内容项目质量要求或允许差检查频度取样/试验方法矿料级配，与生产级配的差（%）177。 21次/2000m2 拌和机皮带上取样≤177。 6≥177。 7CBR（％）不小于1001组/3000m2JTG E402007含水量（％）+2，11组/2000m2烘干法注:生产级配指的是通过试铺确定的设计级配。 级配碎石垫层质量控制标准DB32底基层标准检查项目质量要求检查规定要求值或容许误差外观要求频率方法压实度（％）不小于98符合技术规范要求4处/200m/层灌砂法平整度（mm）不大于12平整、无起伏1处/100m3m直尺测量纵断面高程（mm）+5，15平整顺适1断面/20m每断面3~5点，水准仪测量厚度（mm）代表值10均匀一致1处/100m/车道每处2点，路中及边缘挖坑检查合格值25宽度（mm）不小于设计边缘顺直1处/40m皮尺丈量离析情况基本无离析基本无离析随时目测横坡度（％）177。 3断面/100m水准仪测量弯沉设计要求1处/20mJTG E602008外观要求表面平整密实，无坑洼、松散、弹簧现象。 无压路机碾压轮迹注:检测频率除注明之外，系指单幅双车道。 天然砂砾主要参考新疆 天然砂砾垫层宜采用推土机联合平地机进行铺筑，有条件的也可采用摊铺机进行摊铺。 在正式施工前，必须铺筑试铺段，对施工工艺进行总结。 压实厚度每层不应超过20cm，设计厚度超过20cm时，应分层铺筑，每层最小压实厚度不小于10cm引用福建经验，宁夏经验。 对主线单幅路面垫层，每一摊铺、碾压的作业段长度宜控制在50m~80m；对匝道路面垫层，每一摊铺、碾压的作业段长度宜控制在100m~120m。 施工期的日最低气温应在5176。 C以上，严禁雨天施工。 引用级配碎石，增加该条 施工准备 天然砂砾垫层施工前的技术、机械、试验检测仪器、。 设备、技术准备 应对作业面进行检查、清理及修整，确保下卧层表面平整、密实，具有规定的横坡，无任何松散、软弱和积水等现象。 施工前应做好放样工作。 恢复中桩、边桩，直线段要求每15m～20m设一桩，平曲线段每10m～15m设一桩。 放出垫层边线，并做好指示桩，以便控制垫层的宽度和高度。 采用摊铺机施工时，要钉好钢钎，拉上用来控制摊铺高度的钢丝并用紧线器紧好，然后测出钢丝高程。 引用新疆 材料要求%。 D502006《公路沥青路面设计规范》或者JTJ0342000《公路路面基层施工技术规范》的规定执行。 新疆和湖南部分 水应洁净，不含有害物质。 来自可疑水源应按照JTJ 05684《公路工程水质分析操作规程》要求进行化验鉴定。 混合料配合比设计 天然砂砾符合规定的级配要求，塑性指数在6（潮湿多雨地区）或9（其他地区）以下时，可以直接用做垫层。 引用基层施工规范，本条原可直接用做基层，改成垫层 天然砂砾级配不符合要求时，应掺配碎石或破碎卵石，掺配比例由试验确定。 摘自山西基层、底基层材料要求部分 塑性指数偏大的砂砾，可加少量石灰降低其塑性指数，也可以用无塑性的砂或石屑进行掺配，使其塑性指数降低到符合要求。 引用基层施工规范 天然砂砾应采用重型击实方法确定最大干密度和最佳含水量。 试铺段施工 试铺段应选在主线上，长度不宜小于200m，确定施工机械设备的种类、组合方式、碾压速度及遍数、工序安排和松铺厚度等。 试铺段施工按照JTJ 0342000《公路路面基层施工技术规范》进行。 试铺段的质量检查频率应是正常路段的两倍。 当使用的原材料和混合料、施工机械、施工方法符合要求，试铺段各项检验结果符合规定后，按附录E要求编写试铺总结，经审批后作为申报正常路段开工的依据。 试铺段经检验合格，作为正常路段的一部分。 若不符合要求，经采取补救措施后仍无法满足使用功能的路段应铲除重铺。 水稳对应修改，参照级配碎石 施工要点 运输和摊铺（1）对需要掺加石灰降低塑性指数的混合料或含水量较低需要加水时应在料场进行闷料。 （2）下卧层应用白灰打方格，每方格面积应通过松铺系数和每辆运输车辆装载量确定。 （3）应控制每车装料的数量基本相等路面基层规范，运至下卧层后应按所打方格均匀卸料。 （4）松铺系数应通过试铺段确定，一般情况下人工摊铺混合料时，~，平地机摊铺混合料时，~。 （5）混合料在下卧层上的堆置时间不宜过长，运输与摊铺工序应紧凑衔接。 （6）用推土机配合平地机将混合料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应平整，横坡度符合规定。 （7）检查松铺材料层的厚度是否符合预计要求，必要时，应进行减料或补料工作。 （8）推土机粗平后，检查含水量，混合料的含水量比最佳含水量宜提高1%~3%，以弥补摊铺与整平过程中的水分损失。 （9）整平①用平地机由外侧向内侧进行刮平，采用挂线法及时检查松铺高程及松铺厚度，符合要求后压路机进行碾压一遍，以暴露潜在的不平整；②压路机初压一遍后，再用平地机精平，按规定的横坡度进行整平和整形。 现场整平 碾压（1）整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，应进行碾压，碾压工艺应根据试铺段结果确定。 压路机典型碾压工艺压路机类型稳 压复 压终 压速 度（km/h）遍数速 度（km/h）遍数速 度（km/h）遍数18T以上振动压路机~(静压)1~(振压)3~420T胶轮压路机51（2）碾压应遵循先轻后重、先慢后快、横断面从低到高的原则。 碾压时，应重叠1/3轮宽，必要时辅以洒水碾压，完成后表面应无明显轮迹。 （3）碾压段落必须分明，设置明显的分界标志。 （4）路面两侧应多压1遍~2遍，以保证边缘压实度。 （5）严禁压路机在正在碾压的路段上调头或急刹车。 （6）未经压实的混合料被雨水淋后或受冻后，要清除更换。 引自网页材料 接缝横向接缝，应将前一段留下不少于2m网上资料存在58m的要求的铺面，不进行碾压，后一段摊铺后，应与前一段留下部分一次碾压密实，必要时洒水碾压。 养生及交通管制（1）天然砂砾垫层在施工完毕后禁止车辆DB32通行。 （2）施工完成后应尽快安排上覆层施工。 （3）天然砂砾垫层不宜过冬。 否则应采取措施，保证垫层不发生冻坏现象。 本条结合DB32结合全国情况修改 质量控制 天然砂砾进场前应筛除超粒径的砾石。 天然砂砾原材料质量控制内容材料种类控制项目控制标准检测频率天然砂砾级配符合JTJ0342000《公路路面基层施工技术规范》的要求不少于1次/1000t参考水稳细集料频率塑性指数承载比CBR（﹪） 施工过程中应注重高程、厚度、平整度控制，发现问题及时处理。 压实度检查应在碾压结束后立即进行，对于不符合要求的进行处理。 CBR测定用试样应在碾压前在铺面上取样，并进行测定。 天然砂砾施工过程质量控制内容项目质量要求或允许差检查频率取样/试验方法矿料级配1次/作业段根据施工工艺拟定现场取样塑性指数1组/3000m2参照级配碎石JTG E402007《公路土工试验规程》承载比CBR（﹪）不小于60引用新疆原内容，是否矛盾。 含水量（%）+3，11次/每作业段级配碎石：1组每2000平米烘干法 天然砂砾垫层质量控制标准检查项目质量要求检查规定规定值或允许偏差外观要求频率方法压实度（%）不小于9，密实度达到96％6检定标准34页符合技术规范要求2处/200m/车道灌砂法平整度（mm）12平整、无起伏2处10尺/200m3m直尺纵断面高程（mm）+5，15平整顺适4个断面/200m水准仪宽度（mm）不小于设计要求4处/200m尺量厚度（mm）代表值10均匀一致1点/100m/车道路中及边缘挖坑检查合格值25横坡（%）177。 4个断面/200m水准仪外观要求表面平整无轮迹、无隆起、无松散注:检测频率除注明之外，系指单幅双车道。 5 底基层 天然砂砾。 低剂量水泥稳定碎石 本指南低剂量水泥稳定碎石是指水泥剂量在3%以内，～。 低剂量水泥稳定碎石混合料水泥剂量较低，底基层完整性检验采用28d钻芯检测。 石灰稳定土参考的材料有山西石灰土，江苏和基层规范 一般规定 本指南石灰稳定土是指石灰稳定细粒土，底基层石灰稳定土可采用路拌法或厂拌法参照基层规范，原山西为场拌，我省仅采用路拌法施工。 石灰稳定土厂拌施工时，应采用专用石灰土拌和机械拌制混合料。 在正式施工前，必须铺筑试铺段，对施工工艺进行总结。 压实厚度不应超过20cm，设计厚度超过20cm时，应分层铺筑，最小压实厚度为10cm。 基层规范10cm，设计规范15压实厚度可根据所选用的压路机种类、吨位确定。 石灰稳定土施工段落的长度应与配套的施工机械相匹配，一般情况下，每个施工段落长度以200m为宜。 施工期的日最低气温应在5℃以上，宜在温暖气候养生15d以上。 应避免在雨季进行石灰稳定土底基层施工。 基层规范 施工准备 石灰稳定土底基层施工前的技术、机械、试验检测仪器、。 设备、技术准备 检查下卧层表面，确保表面平整、密实，具有规定的横坡，无明显松散材料、积水和软弱部位等，必要时应作相应的处理。 施工前应做好放样工作。 恢复中线时，直线段每20m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，在指示桩上明显标记出底基层边缘的设计高程，且应用白灰划出底基层的边缘线。 参考山西施工方法部分 材料要求 石灰（1）应采用Ⅲ级江苏省地方规范，降低此标准或Ⅲ级江苏省地方规范，降低此标准以上石灰，有条件宜采用II级或以上石灰。 根据29日建议，参考二灰碎石修改施工时用灰等级与标准试验一致。 （2）石灰应尽量缩短堆放时间，宜分批进料，做到既不影响施工进度，又不过多存放，如存放时间较长，应采取覆盖封存措施，妥善保管。 （3）石灰质量要求应符合JTJ 0342000《公路路面基层施工技术规范》相关规定。 二灰碎石（4）使用消石灰时，石灰为防止石灰失效，消解宜在使用前7d~10d进行。 消石灰应过10mm筛后使用。 消解石灰用水应适量（ ~），不得形成扬尘或灰膏而影响使用。 （5）使用生石灰时，应采用1mm筛孔过筛，去除烧结不透的石灰。 参考山西 土（1）宜采用塑性指数12~20山西1216，基层规范1520的粘土（亚粘土），其有机质含量应不大于10%，%。 （2）土块粉碎后，最大尺寸不应超过15mm，%和75%。 水水应洁净，不含有害物质。 来自可疑水源应按照《公路工程水质分析操作规程》要求进行化验鉴定。 标准引自水泥混凝土路面施工技术规范。 混合料配合比设计 混合料配合比设计步骤应按JTJ 0342000《公路路面基层施工技术规范》要求执行。 石灰稳定土混合料配合比设计各项试验应按JTG E512009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》要求进行。 参考江苏二灰土底基层 用重型击实法确定最佳含水量和最大干密度，取符合强度要求的。