内蒙古4500td熟料水泥生产线项目冬季施工方案

内蒙古4500td熟料水泥生产线项目冬季施工方案内容摘要：

剂的保管、标识、使用。 冬期施工期间 所 使用防冻剂，外加剂按公司选定的厂家采购使用。 根据天气变化，结合工地实际情况及时调整冬期混凝土和砂浆配合比。 （ 4）实验人员结合工地实际情况作好混凝土、砂浆和外加剂的试验配验工作，检查施工配合比，并作好试验室的保温工作，使现场养护室温度在砼、砂浆等需标养试块的控制温度允许的范围内。 做好气象、保温测量记录，积极指导施工，同时有专人测量室外温度及砂浆、混凝土的温度。 （ 5）整理好施工现场，如提前整修好施工道路，要有防滑措施，疏通现场周围的排水明沟，加固临时工棚，在负温下 的水管、水笼头、灭火器等要及时做好保温工作，并做好各类机具、设备的防冻、保管工作。 期期 施施 工工 技技 术术 措措 施施 土土 方方 工工 程程 方方 开开 挖挖 工工 程程 （ 1） 土方开挖过程中一旦下雪，雪停后立即组织人员清雪，将雪清出施工区域以外，保证晴天能及时施工，同时在基坑上口周边设置截水沟，防止地表水流入基坑内。 （ 2） 基底土层防冻是保证地基施工质量的关键，为此采取以下措施： ① 基坑开挖到位立即组织验槽，通过后及时浇筑垫层，若不能及时验槽或浇筑垫层，采取在土层表面覆盖 20cm厚松土防冻，浇筑垫层时再清除。 ② 防止垫层表面存水， 垫层表面用木抹搓平，并从中间按 %坡度坡向周边集水沟。 5 方方 回回 填填 （ 1） 填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层 1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。 （ 2） 回填土用土应过 50mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于－ 10℃时，不得进行回填土作业。 （ 3） 对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料，对其他沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的 15%，且冻土块的粒径应小于 15cm。 （ 4） 结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水，底板先采用单面支模浇 注混凝土，外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后，砌筑防水保护墙外回填 2： 8灰土，对拌和灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。 （ 5） 回填土应连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻。 对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草帘保温，防止过夜面层冻胀，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。 人工夯实时，每层铺土厚度不超过 20cm，夯实厚度为 10~15cm。 （ 6） 冬期施工室外平均气温在－ 5℃以上时，填方高度不受限制，平均气温在－ 5℃~－ 10℃时填方高度不宜超过 ，平均气温在 － 11℃ ~－ 15℃时填方高度不宜超过，平均气温在－ 16℃ ~－ 20℃时填方高度不宜超过。 基基 础础 防防 水水 工工 程程 （ 1） 对砖混结构的基础找平层及砌筑防水外保护墙所用砂浆强度等级及稠度较常温施工提高一个等级。 （ 2） 对防水面的保护层混凝土边施工边覆盖保温。 （ 3） 雪天、风天、严寒阶段即寒流的气温条件下不得施工防水层。 砌砌 筑筑 工工 程程 为保证冬期砌筑质量，砖或砌块在施工前，应清除表面污物、冰雪等，机砖和砌块不得浇水，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。 （ 1） 冬期施工期限以外，当日最低气温低于 0℃时， 也应采取冬期施工措施。 （ 2） 冬期施工所用材料应符合下列规定： 6 ① 石灰膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用； ② 拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于 10mm的冻结块； ③ 砌体用砖不得遭水浸冻。 （ 3） 冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于 1组与砌体同条件养护的试块，测试检验 28d强度。 （ 4） 普通砖在气温高于 0℃条件下砌筑时，应浇水湿润。 在气温低于、等于 0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。 （ 5） 拌合砂浆宜采用两步投料法。 水温不得超过 80℃，砂的温度不得超过 40℃。 （ 6） 在冻结法施工的解冻期间，应经常对砌体进行观测和检查，如发现裂缝、不均匀下沉等情况，应立即采取加固措施。 钢钢 筋筋 工工 程程 筋筋 负负 温温 加加 工工 （ 1） 现场钢筋（成品、半成品）均架空存放，不得直接放在地上。 （ 2） 盘圆冷拉采用控制冷拉率的方法。 冷拉率控制在 4%以内，冷拉后逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和缩颈现象。 当温度低于 20℃时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。 （ 3）在负温条件下使用的钢筋，施工应加强管理和检验。 钢筋在运输、加工过程中应防止撞击和刻痕。 筋筋 负负 温温 焊焊 接接 （ 1）负温闪光对焊 ① 宜采用预热闪光焊或闪光 预热 闪光焊工艺。 钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光 预热 闪光焊。 ② 负温闪光对焊，较常温焊接，应采取以下措施： 10%~20%；增加预热留量、预热次数、预热间歇时间及预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。 1~2 级，以能保证闪光顺利为准。 7 ，可将钢筋接触几次，施钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。 烧化过程中期的速度适当减慢。 、 防雪和保温，必须防止产生过热、烧伤、裂纹等缺陷。 焊后未冷却的钢筋接头严禁碰到冰雪。 （ 2）负温下电弧焊接技术要求： ① 为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。 在以后各层焊缝。