制药设备与工程设计水针剂

制药设备与工程设计水针剂内容摘要：

任务需 耗时 ： 202000000247。 16000 =12500 h 每批药液灌装时间满足不大于 2 小时的生产工艺要求 ，另 每批耗时 2 小时： 12500247。 （ 2 8 250） = 台 因此需要 4 台。 （二） 设计选用 安瓿检漏灭菌柜 ，其单机生产能力为 15 万支 /班 ，一天安排 8批进行生产，完成 2 亿支生产任务需耗时： 202000000247。 150000 = h 每批药液灌装时间满足不大于 2 小时的生产工艺要求 ，另 每批耗时 2 小时： 247。 （ 2 8 250） = 台 因此需要 1 台。 （三） 设计选用 YBL2 安瓿印字机 ，其单机生产能力为 30000 支 /h，一天安排 8 批进行生产，完成 2 亿支生产任务需耗时： 202000000247。 30000 = h 每批药液灌装时间满足不大于 2 小时的生产工艺要求 ，另 每批耗时 2 小时： 247。 （ 2 8 250） = 台 因此需要 2 台。 （四） 设计选用 DE8 折纸机 ，其单机生产能力为 8000 张 /h，一天安排 8 批进行生产，完成 2 亿支生产任务需耗时： 202000000247。 8000 =25000 h 每批药液灌装时间满足不大于 2 小时的生产工艺要求 ，另 每批耗时 2 小时： 25000247。 （ 2 8 250） = 台 因此需要 7 台。 第五部分 工艺主要设备 一、 主要工艺设备简介 （ 一 ） 安瓿异物光电自动检查 仪 （李明艳） 结构组成 输瓶盘、拨瓶盘、合格贮瓶盘、不合格贮瓶盘、顶瓶、转瓶、异物检查、空瓶、空瓶、药液过少检查 工作步骤 待检安瓿放入不锈钢履带上输送进拨瓶盘，拨瓶盘和回转工作台同步作间歇运动，安瓿 4 支一组间歇地进入回转工作转盘，各工作同步进行检测。 工位 第一工位是顶瓶夹紧。 第二工位高速旋转安瓿带动瓶内药液高速旋转。 第三工位异物检查，安瓿停止转动，瓶内药液仍高速运动，光源从瓶底部透射药液，检测头接收其中异物产生的散射光或投影。 第四工位是空瓶、药液过少 检查，光源从瓶侧面透射，检测头接收信号整理后输入微机程序处理。 第五工位是对合格品和不合格品由电磁阀动作，不合格品从废品出料轨道予以剔除，合格品则由正品轨道输出。 工作原理 利用旋转的安瓿带动药液仪器旋转，当安瓿突然停止转动时，药液由于惯性会继续旋转一段时间。 在安瓿停转的瞬间，以光束照射安瓿，在光束照射下产生变动的散射光或投影，背后的荧光屏上即同时出现安瓿及药液的图像。 利用光电系统采集运动图像中微粒的大小和数量信号，并排除静止的干扰物，再经电路处理可直接得到不 溶 物的大小及多少的显示结果。 再通过机械动作及时准确地将不合格安瓿剔除。 （二） 安瓿检漏灭菌柜 AM 型 （毛立杰） 安瓿检漏灭菌柜 AM 型说明 ： AM 系列安瓿检漏灭菌柜 是一种高性能、高智能化的安瓿灭菌检漏清洗设备。 主要用于安瓿、口服液、小输液瓶等药品制剂的灭菌和检漏处理。 该设备设计先进、结构合理、控制高档。 灭菌结束后通过真空或真空加色水检漏，保证废品检出率 100%。 最后还可用清水进行清洗处理，保证瓶外壁干净无污染。 安瓿检漏灭菌柜的优势 ： AM 系列安瓿检漏灭菌柜是一种高性能、高智能化的安瓿灭菌检漏清洗设备。 主要用于安瓿、口服液、小 输液瓶等药品制剂的灭菌和检漏处理。 该设备设计先进、结构合理、控制高档。 灭菌结束后通过真空或真空加色水检漏，保证废品检出率 100％。 最后还可用清水进行清洗处理，保证瓶外壁干净无污染。 AM 系列安瓿检漏灭菌柜 结构、性能、特点 ： （ 1） 主体采用矩形箱体结构，箱体带有加强筋的加强结构，严格按 《 钢制压力容器》标准和 《 压力容器技术监察规程》设计制造。 内胆采用进口优质耐酸不锈钢 304 焊接制成，外壁及加强筋用优质碳钢板。 灭菌室内表面经完善的机械精制抛光，光洁美观耐蚀。 （ 2） 专利的门锁装置 ,采用气缸驱动锁紧 装置，为国内同行业首创。 操作灵活轻捷，免维修。 可靠的机。