热风炉筑炉方案

热风炉筑炉方案内容摘要：

（ 11） 燃烧室硅砖测温孔砌筑 按下图施工。 （ 12 ） 蓄热室硅质格子砖测温孔组合砖砌筑 按下图施工。 （ 13） 硅砖砌筑 （ 14） 填料施工 当砌筑到托板时应随着隔热砖的砌筑及时填充 CN130 浇注料。 （ 15） 迷宫砌筑 按下图施工： A 蓄热室大墙隔热砖砌筑到设计标高 处，隔热砖表面 应加工找平到设计标高。 B 迷宫部处在拱顶直段与蓄热室大墙之中，此处应内外两处交替砌筑完成。 C 迷宫从下自上由 12层 HS砖迷宫砖构成。 D 迷宫砖大面上下不抹泥浆，与墙接触部位的砖顶面要抹泥浆砌筑。 砌筑时应将迷宫内清扫干净。 E 层 与层之间 迷宫砖 用 10mm 厚 PMF 胀缝板填设。 且 每 12 块砖填 1 块 15mm 厚 PMF 胀缝板。 （ 16） 燃烧室大墙砌筑 A 燃烧大墙砌筑包括 X 砖、 HS 砖、 HB 砖、 K 砖。 B 砌筑方法 a 燃烧室大墙砌砖方法与蓄热室大墙相同。 b 砌筑标格 时，应按砌筑顺序安装钢板。 钢板按 A、 B 两种排列方式安装。 c 隔墙砌筑 26 层砖后，把事先加工好的钢板弯成弧状后紧贴在隔墙面上，挂在第 26 层砖沿上，再砌筑隔热砖。 c 第一层按 A 排列钢板，以后按排列顺序每砌完 6 层砖后，挂 1 层钢板（钢板布置如下图）。 e 燃烧室墙体砌筑到 120 层停下安装空气、煤气管壳 (管壳安装见陶瓷燃烧器砌筑 )。 f 燃烧室硅砖砌筑 i 燃烧室墙体全部砌筑完毕后，要在墙表面上放上 6 根 150150 的木方，木方上满铺δ 50 厚的木板并用铁钉钉上，木板上用废胶皮覆盖严实，防止由 孔隙掉下杂物砸伤砌筑燃烧器的施工人员。 j 燃烧室大墙半径控制及检查方法 k 利用炉内十字中心线的 X 轴中心线平行移动 2650mm 后与 Y 轴相交的交点是燃烧室侧圆形墙的中心点。 l 蓄热室侧的燃烧室圆形墙的半径检查方法活动半径轮杆检查。 m 将 2500 160 20 的木板弹上十字中心线，放在燃烧室墙上， 拉上燃烧室十字中心线，将木板上的十字中心线与之重合利用半径轮杆检查表面圆形墙的半径。 n 270176。 侧的燃烧室大墙半径检查方法 用折叠样板检查，拉上十字中心线后量出设计半径后就放上样 板检查。 o 为了保证燃烧器砌筑时有基准线， 将燃烧室的十字中心线测在燃烧室工作层的垂直面上。 （ 17） 燃烧室炉底粘土砖砌筑 A 应同燃烧室下部大墙一道砌筑完。 B 拉水平直线、错缝砌筑，关键是平整度及最上面一层砖的表面标高。 （） 陶瓷燃烧器砌筑 A 空气通道、煤气通道砌筑 a 测量放线，放出圆弧墙及隔墙砌筑边线，并按此线干排砖检查合格后砌筑。 b 下部通道墙体有 34层砖与燃烧室墙之间有δ 40mm 间隙每砌 1层后及时填充 CN130 浇注料。 c 标高 和 标高 处有空气和煤气入口，空气入口到隔墙上有一根短管。 d 当空气通道、煤气通道砌筑到 中心 标高处应停止砌筑。 在煤气通道底部安装排水槽。 B 放置钢桥 按图纸设计尺寸及要求放置。 C 格栅墙砌筑 a 测量出燃烧室十字中 心线在墙体上，并在墙的四周测出 的水平标高线。 b 在钢桥之间的上表面按设计图砌筑砖。 砖与墙体之间有＞20mm 间隙处充填浇注料。 第五节 格子砖砌筑 格子砖砌筑应以炉内十字中心点上的格孔为砌筑各层格子砖的控制基准线。 每层格子砖应按此拉上水平十字中心线砌筑，并保持格孔垂直。 格子砖砌筑前必须检查炉篦子上表面的平整度误差，应用拉线法检查时，不应超过 5mm，炉篦子格孔中心线与设计位置的误差，不应超过 3mm。 砌筑格子砖时，炉篦子下面应放置充足的光源，以利砌筑检查格孔中是否堵塞。 第一层格子砖砌筑应保证其上表面平整，不平整应选换格子砖或加工砖找平，格砖孔对炉篦子格孔位移不应超过 10mm，并应清点完整格孔数并填写隐蔽工程记录 每一层格子砖用同一厚度的砖砌筑。 砌筑应从十字中心向两侧砌筑。 格子砖按 A、 B、 C 排列交替进行，格子砖之间的胀缝按设计尺寸粘贴 泡 沫塑料板。 四周格子砖与炉墙间应按设计留设胀缝，并提前按排列顺序进行机械预加工，用木楔固定好。 硅质格子砖表面 测温孔砌筑方法如下图。 格子砖砌筑检查后要用废胶皮将格子砖全部严实覆盖，以防止墙体砌筑时，掉下泥浆等杂物堵住格孔。 大墙砌筑一定高度后，再砌筑格子砖时，应将胶皮上所有材料清出炉外，并仔细将胶皮清扫干净后才能揭去胶皮，检查格子砖格孔是否移动，如无移动格孔才能砌筑。 每砌筑 5 层格子砖，应对已砌筑的格子砖进行一次格孔对中检查，并检查格子砖表面平整度。 格子砖 394～ 399 层，应拉斜线退台砌筑 第六节 拱顶砌筑 拱顶直段大 墙砌筑 检查第一及第二层砖托板标高是否满足设计标高，按设计标高用 CN130 浇注料找平。 直段墙 1～ 12 层分 3 次砌筑，每砌 4 层砖后，在墙体背面贴上δ 30mm 聚苯乙烯泡沫板后充填 CN130 浇注料，直至设计高度，标高 处至第二层砖托板下炭化硅填料。 12 层以上的砌筑应从喷涂层开始向工作层逐层砌筑。 拱顶直筒段与蓄热室大墙相连处应交替施工。 拱顶砖砌筑 拱顶直段墙体最上面一层砖表面必须平整 ，不平处应找平。 拱顶砌筑采用转动样板，转动样板上有砖层线，作为每层砖砌筑时的导向线。 φ4 8 2 . 5L 7 5 6φ3 0 0 8L 5 0 65 0 5 0δ2 0 2 0 0 ( w ) 砌筑中，随着层数的增加，斜度增大，砖会向内滑动时应采用金属挂钩，必须合完门后才能拆除金属挂钩。 砌筑到 43 层停下安装木拱胎砌筑。 在木拱胎中心位置放上塞头砖，并将其它 3 环砖预排一次，以确定是否加工第 46 层砖。 若加工砖，加工砖的厚度不应小于原砖的 2/3，加工砖应仔细画线，认真加工。 拱顶砖后面的隔热砖应依次紧靠拱顶砖砌筑。 第七节 蓄热室炉底砌筑 蓄热室下部炉底厚度约为 230mm 左右，。