卫生间给排水各系统安装施工方案

卫生间给排水各系统安装施工方案内容摘要：

径加 30ram；且管槽的坡度应为管道坡度； ③ 钢筋混凝土水箱 (池 )，在进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预埋防水套管，并应用防水胶泥嵌填密实。 C 沟槽连接 ⑴ 沟槽连接方式可适用于公称直径不小于 65mm 的涂 (衬 )塑钢管的连接。 ⑵ 沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准；沟槽式管接头的工作 压力应与管道工作压力相批配。 ⑶ 衬塑复合钢管，当采用现场加工沟槽并进行管道安装时，其施工应符合下列要求： ① 应优先采用成品沟槽式涂塑管件。 ② 连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去 6～ 8mm 断料，每个连接口之间有 3～ 4mm间隙并用钢印编号。 ③ 应采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差为： ≤100mm时，偏差 ≤lmm； 125mm时，偏差 ≤。 ④ 管外壁端面应用机械加工 1／ 2壁厚的圆角。 ⑤ 应用专用滚槽机压槽，压槽 时管段应保持水平，钢管与滚槽机止面呈90。 ；压槽时应持续渐进，槽深应符合表卜 54 的要求；并应用标准量规测量槽的全周深度，如沟槽过浅，应调整压槽机后再行加工。 ⑥ 与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。 ⑷ 涂塑复合钢管的沟槽连接方式，宜用于现场测量、工厂预涂塑加工、现场安装。 ⑸ 管段在涂塑前应压制标准沟槽，涂塑加工应符合 CJ／ T120《给水涂塑复合钢管》的有关要求。 ⑹ 管段涂塑除涂内壁外，还应涂管口端和管端外壁与橡胶密封圈接触部位。 ⑺ 衬 (涂 )塑复合钢管的沟槽连接应按下列程序进行： ① 检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端；将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接中央。 ② 将卡箍套在圈外，并将边缘卡入沟槽中。 ③ 将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧；应对称交替旋紧，防止胶圈起皱。 ⑻ 管道最大支承间距应注意： ① 横管的任何两个接头之间应有支承。 ② 不得支承在接头上。 ⑼ 沟槽式连接管道，无须考虑管道因热胀冷缩的补偿。 给排水调试方案 1 调试前的试验 ⑴ 水压试验 室内给水系统： 给水管道系统试验压力为工作压力的 ，不小于。 在试验压力下稳压 1h，压力降不得超过 ，然后在工作压力的 倍状态下稳压 2h，压力降不直超过 ，同时检查各连接处不得渗漏。 ⑵ 灌水试验 排水管道在封闭前进行灌水试验。 灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 满水 15min水面下降后，在灌满观察 5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。 ⑶ 系统冲洗 生活给水系统管道在交付使 用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。 给水管道以系统最大设计流量或不小于 流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。 消毒使用每升水中含有 20～ 30游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留 24 小时以上。 消毒后在进行冲洗。 ⑷ 通水试验 ① 给水系统：按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部达到额定流量。 ② 排水系统：按给水系统的 1/3 配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。 ⑸ 通球试验：排水 主立管及水平干管管道均应做通球试验。 ① 试验用球：外径为试验管径 2/3的硬质空心塑料小球。 ② 试验方法：立管；在立管顶端将球投入管道，在底层立管检查口处观察，小球顺利通过。 水平干管；在水平干管始端将球投入、冲水，将球冲入引出管末端排出，在室外检查井中将球捡出。 ③ 应分系统，分支路进行试验。 2 给水系统调试 ⑴ 系统要求 、室内给水管道等，工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，当应采取相应措 施。 ，并保证排泄物的畅通和安全。 排放管的截面不。