排涝站施工方案

排涝站施工方案内容摘要：

完工验收资料 第六章 混凝土及钢筋混凝土工程 61 施工程序 本工程混凝土浇筑主要是排涝站节制闸上下游连接段空箱岸墙及翼墙等部位工期紧如何按计划保质保量完成混凝土 浇筑任务是本工程节点工期能否实现的关键所在施工总的原则是先深后浅先主后次排涝站节制闸连接段翼墙护坦工程是控制整个工程进度的关键因此穿插循环作业施工时结合建筑物的结构特点采取分层分块施工 工程施工分块以设计分块为依据按伸缩缝分块施工采取间隔循环流水作业 泵站工程的分层浇筑方法为 第一层为底板层从▽ 435m～▽ 285m 第二层为水泵层从▽ 285m～▽ 300m 第三层为电机层从▽ 300m～▽ 67m 空箱岸墙二墙身达 925m 宜分二层浇筑 62 模板及支撑工程 设计原则 模板在施工前先根据施工图纸放样模 板的施工设计制作安装以确保混凝土的正常浇筑和振捣密实使其形成设计所需的准确形状尺寸和位置模板制作材料及成型后的模板应有足够的强度刚度 选用 本工程以确保合格争创优良工程为前提对工程模板进行总体规划从模板的适用性和安全性考虑对永久暴露的定型结构大面积混凝土外表面均采用 09m 15m 的定型大钢模板钢模面板厚应不小于 3mm钢板面光滑无明显的表面缺陷基础工程如底板混凝土等采用组合钢模板以确保浇筑成型后的混凝土表面平整光滑连接接缝紧密面板表面无凹坑皱折等异型部位采用优质竹胶板 制作安装 施工前所有模板均采 用统一脱模剂涂刷涂刷前钢模表面的污渍及铁锈 模板安装按混凝土结构的施工详图测量放样主体建筑重要结构部位增加控制点的设置如门槽轴线以便检查校正侧模采用对销螺栓加围檩固定对销螺丝直径为 16mm 60cm90cm成方格网布置以确保模板能经受混凝土浇筑过程中产生的各种荷载组合 拆除 混凝土浇筑完成后需遵守下列规定非承重侧面模板的拆除应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除在墩墙和柱部位在其强度不低于 35Mpa 时方可拆除承重模板及支撑根据结构物的跨度及混凝土龄期确定混凝土强度必须达规范标准强度后方 可拆除 脚手架的施工设计以安全和适用为前提脚手架要具有足够的刚度强度和稳定性能安全地承受施工的最大静荷载和活荷载的组合 料 本工程将根据施工进度计划及本工程的施工特点备足施工周转材料计划投入钢管 150t钢模板 1000m2全新木模板 1000m2扣件 10000只 63 钢筋工程 材料的控制 购买大厂生产的合格的钢筋为了确保原材料的质量每批钢筋进货时都必须附有相应的产品质量证明书及出厂检验单钢筋到场后按其厂家种类规格批炉号和进场时间分类定点整齐堆放堆放时一律用方木垫起离地面 30cm 以上并将该批 钢筋的铭牌挂于明显处 场内设交通通道满足搬运钢筋的交通要求周边设排水沟确保场内不积水 钢筋试验钢筋到工后根据规格数量批号等按有关规范规定分批做机械性能抽样试验试验合格后使用不合格严格禁用并及时退场试验批量按相同批号 60t 为一批量不足 60t 按一个批量计算 放样 根据会审过的施工图纸深刻理解设计意图根据设计图纸和施工规范要求进行施工放样钢筋应按设计要求的规格型号尺寸数量根据施工规范规定的弯钩接头等计算配料单将经质检科审核后的钢筋放样图报监理人审核批准后再付诸实施 制作 钢筋使用前应调直除锈使其表面 洁净钢筋中心线同直线的偏差值不超过其全长的 1％ 根据下达的钢筋配料单在钢筋加工场进行断配并对成型钢筋进行标识不同规格品种的钢筋分别堆放焊接采用对接电弧焊对接焊后按规范规定取样做对焊强度试验合格后才能进行现场施工 加工后钢筋经质检员验收合格后方能出场其允许偏差不得超过技术规范规定的数值 现场绑扎和安装 钢筋现场安装根据钢筋的安装部位按标识牌领料合格成型钢筋运至工地人工抬运人工绑扎安装钢筋现场绑扎之前先核对成品钢筋的规格直径形状尺寸及数量是否与料单相符核查无误后开始绑扎安装绑扎工序为先按设计要求划线随后 进行铺料绑扎及焊接钢筋绑扎采用 20＃镀锌铁丝相邻扎点的铁丝应扣成八字形以免网片歪斜钢筋及扎线均不得接触模板以防引水渗漏 为满足水工结构对保护层的严格要求大构件 排涝站 小构件 排架桥面板 底板顶板等钢筋为双层钢筋考虑制作钢筋撑架每 12m2设置 1 个同时在下层钢筋网下垫与设计强度高一级配的水泥砂浆垫块垫块厚度与保护层厚相同间距根据钢筋直径确定一般 1m 左右为防止面层钢筋在浇注过程中变形施工中用型钢或钢管架立并用铅丝吊起待浇到面层时再拆除型钢或钢管闸墙体等垂直或倾斜部位的钢筋安装在双层钢筋中加设拉结筋间距 lm 左右同时在两侧搁置带有预埋铁丝的水泥砂浆垫块用铁丝与钢筋固定同时为保证墙体垂直钢筋网应牢固及不发生变形并加设斜撑筋 钢筋直径＜ 25mm 时钢筋的连接采用绑扎搭接搭接长度按施工规范规定的标准进行控制接头处的绑扎应用铁丝在接头中间及两端扎牢 作质量保证措施 1 钢筋采购按设计要求的等极并符合国家标准有出厂合格证 2 钢筋进场后按不同等级批号规格堆放分别标识避免混用 3钢筋使用前根据规格数量按有关规范规定取样复查试验合格后使用不合格的钢筋不准使用并清场 4 钢筋安装前按放样图仔细对照就位避免出现错漏 5 钢筋绑扎完成 经三级检查合格后请监理人验收 64 混凝土原材料的选择 本工程混凝土强度等级大部分为 C25 全部采用商品混凝土商品混凝土公司必须是经当地政府职能部门认可的并用搅拌运输车在规定时间内送达本工程指定地点的正规商品混凝土公司商品混凝土应符合《常州市预拌商品混凝土和预制构件质量监督管理暂行规定》《常州市预拌商品混凝土招标投标管理办法》的要求 泵送混凝土的配合比应符合 JGJT1095 第 32 节的规定 65 现浇混凝土施工工艺 浇筑的准备 1 基础面处理 土基上的浇筑基面表面应保持湿润密实清洁无浮土积水或流水混凝土基 面清洁干净表面无松散的杂物碎片及有害物质和积水 2 施工缝处理 施工缝处继续浇筑混凝土前对硬化混凝土表面进行处理清除垃圾水泥薄膜表面松动砂石和软弱混凝土层同时加以凿毛用水冲洗干净并充分湿润表面积水要清除施工缝位置的钢筋需回直时避免钢筋周围的混凝土受松动和破坏钢筋上油污水泥砂浆及浮锈等应清除浇筑前先在其表面铺砂浆一层配合比与混凝土的砂浆一致浇筑时对施工缝处加强振捣使新老混凝土结合紧密 为确保上下层施工缝顺直避免出现波浪型影响美观施工下层混凝土时在模板上口采用 4cm 厚木板条水平钉在模板上以控制浇筑高程浇筑后拆除板 条进行凿毛处理 为防止施工缝部位上层混凝土浇筑产生挂帘跑模现象在下层混凝土施工时应考虑上层混凝土模板的固定根据以往的施工经验在下层混凝土距施工缝 10cm 左右处预留对销螺栓以固定上层模板可预防施工缝处挂帘跑模现象 380m3h以上的混凝土生产能力和混凝土运输能力要求配足水泥搅拌运输车在混凝土浇筑前与厂家签订合同和提供 80m3h 柴油机作动力的拖式泵车一台混凝土泵车为商品混凝土的现场运输设备负责商品混凝土的水平和垂直运输考虑到商品混凝土浇筑时无法直接送达建筑物附近混凝土泵送距离过大而加设 混凝土泵在输送混凝土的过程中根据施工的设计强度要求控制均衡生产泵送出口应多设布料点以控制入仓进料均衡减小人工平仓工作强度入仓垂直高度大于 2m 的混凝土熟料采取挂设漏斗管导料入仓以防落差过大引起混凝土离析 平仓振捣抹面 为确保混凝土浇筑振捣质量主体工程混凝土浇筑均采用水平分层浇筑法大面积基础浇筑层厚 为 35～ 60cm 排涝站等上部结构混凝土浇筑层厚为 20～ 35cm 混凝土浇筑应保持连续进行混凝土拌和物下落的高度不超过 2m超过 2m 则用挂串筒引至浇筑面 混凝土浇筑采取人工平仓插入式振捣器振捣振捣器快插慢拔插点均匀排列逐点移动移动间距 30～ 40cm 振动上层时应插入下层约5cm每一振点的振动持续时间应能保证混凝土获得足够的捣实振捣时间以取得良好捣固效果并不分离为度对止水及埋件周围混凝土采取人工选料剔除较大骨料颗粒同时仔细振捣 对称结构混凝土浇筑须均匀对称上升如泵墩的砼浇筑就先浇中间墩对称向两边延伸到边墩以确保受力均 匀断面面积小的结构混凝土浇筑需控制混凝土入仓速度以防混凝土断面小进料速度过快造成振捣强度不足引起外露面出现麻面现象 混凝土浇筑过程中安排钢筋工木工机工电工止水预埋等工种值班各负其责 间歇时间 混凝土浇筑应保持连续性浇筑混凝土允许间隙时间应按试验确定或按 DLT51442020 有关条款的规定执行若超过允许间歇时间则应按工作缝处理 厚度 混凝土浇筑时每层的铺料厚度不大于 50 ㎝采用强力振捣器充分振捣确保混凝土密实对于埋件和插筋缝隙较小的部位用小型振捣器或人工振捣保证没有架空现象存在 构混凝土建议 防裂措施 上部结构如圈梁闸墩薄壁混凝土及混凝土断面变化区为防止裂缝混凝土施工除按设计要求掺用混凝土防裂剂外施工时在易裂部位增加水平向分布筋布置尽量减小浇筑混凝土坍落度浇筑时根据施工可能适量抛埋块石缩短基础与墙身施工的间隔时间等以避免裂缝 表面抗冲蚀部位施工 为避免高速水流引起空蚀施工中严格控制表面平整度水泵进水口部位的混凝土排涝站的闸门底槛混凝土表面要求光滑混凝土凹凸不能超过 3mm15m 中预埋件埋设及沉降观测 泵室内设置的附属设施及埋件较多施工时必须严加注意有关设施的预埋及固定闸门门槽等附属 设施采取一次埋设预埋件的施工方法施工前先严格按照图纸的尺寸采用木模将预埋件固定成一个牢固的整体后再牢固固定于模板上混凝土平面层的单个较小埋件如栏杆埋件沉陷钉待混凝土浇筑结束后初凝前再埋入混凝土中 埋设于混凝土表面的沉降钉应埋设齐全观测工作从底板混凝土浇筑结束开始每浇筑一次混凝土或增加一级荷载就得读测一次并做好记录在相邻两级加载之间采取定期观测法每周不少于两次 的处理 A施工缝处继续浇筑混凝土前对硬化混凝土表面进行处理清除垃圾水泥薄膜表面松动砂石和软弱混凝土层同时加以凿毛用水冲洗干净并充分湿润清除表面 积水施工缝位置的钢筋需回直时避免钢筋周围的混凝土受松动和破坏钢筋上油污水泥砂浆及浮锈等及时清除浇筑前先在其表面铺砂浆一层配合比与混凝土的砂浆一致浇筑时对施工缝处加强振捣使新老混凝土结合紧密 B为确保上下层施工分缝顺直避免出现流线型影响美观在施工底层混凝土时拟采用 4cm 厚板条钉在模板上以控制浇筑面浇筑后拆除板条然后进行凿毛处理 土养护 为保证混凝土在规定龄期内达到设计强度必须认真做好混凝土养护工作 1 采用洒水养护应在混凝土浇筑完毕后 12～ 18h 内开始进行其养护期时间按下表执行在干燥炎热气候条件下应延长 养护时间至少 28天以上 2薄膜养护在混凝土表面涂刷一层养护剂形成保水薄膜涂料应不影响混凝土质量采用薄膜养护的部位应报监理人批准 3水平混凝土表面低温根据气温情况采用覆盖两布一膜土工布加盖草包或加盖棉被等措施进行养护使混凝土在一定时间内保持湿润秋冬两季垂直面由于覆盖较困难拟采用塑料薄膜养护剂法混凝土养护剂即将塑料溶液喷洒在混凝土表面上溶液挥发后混凝土表面形成一层薄膜混凝土中的水份不再蒸发从而完成混凝土水化作用为达到养护目的养护膜保持完整性若有破坏及时补喷喷膜时间要与拆模同步进行尽量推迟站身部位的模板拆除时间模 板拆除前封闭通风串风孔洞流道内保持一定的温度湿度养护时间满足规定要求重要部位和利用后期强度的混凝土养护时间大于 28 天对已浇筑的混凝土专人做好养护和保护工作加强对棱角和突出部位的保护 土面的修整 严格控制混凝土施工质量特别是表面外观质量应高度重视须采取措施提高混凝土表面观感 混凝土表面缺陷处理 混凝土缺陷主要有麻面蜂窝漏振漏浆对销螺栓孔等一般性缺陷在监理工程师批准后进行整修修复的措施对麻面蜂窝漏振漏浆等的处理将松散部分凿除打毛湿润后刷纯水泥浆一层再用比原混凝土强度等级高一级砂浆混凝土或其它填料填补缺陷处 并予抹平尽可能与本体一致混凝土缺陷必须在拆模后 24 小时内完成修补 对销螺栓孔修补本工程对销螺栓孔采用大小一致的橡胶垫块修补时取出该垫块后在孔口刷纯水泥浆一层再同上述程序修补表面 为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝在浇筑混凝土做面后及时加盖聚乙烯薄膜保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失 66 混凝土施工的质量控制和检验 本工程混凝土面窄量小混凝土浇筑质量对工程质量极为重要为保证施工各项工作的正常开展施工时我公司将选派具有丰富水工施工经验的工程技术人员在工程师的监督和指导下严格按规程施工 1 混凝土工程建筑 物的质量检查和验收 a混凝土封底前应会同质检设计勘察业主监理工程师等对基坑进行检查验收 b在混凝土浇筑过程前应会同监理工程师对混凝土工程建筑物测量放样成果进行检查验收 c 对混凝土建筑物永久结构面修整质量进行检查验收 d混凝土浇筑过程中对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查并在其上层混凝土覆盖前对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收 e对埋入混凝土块体中的止水和各种埋件的埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收 2 混凝土工程。